保定食品品控
食品品控（Food Quality Control）是一个负责确保食品安全和质量的重要职位。食品品控人员负责监督食品制造过程中的各个环节，包括原材料采购、生产加工、质量检验、包装运输等。他们需要遵守严格的食品安全标准和法规，确保生产的食品符合相关的卫生和质量要求。品控人员通常会进行产品抽样检验、化验分析、数据记录等工作，以便追溯和跟踪产品的安全性和质量。此外，他们还需要与供应商、生产人员和客户进行沟通交流，确保所有食品产品都符合客户的要求。食品品控工作需要具备严谨的态度、细致的观察力和良好的沟通能力。
薪酬概览
平均月薪
¥5200
中位数 ¥5000 ｜ 区间 ¥4200 - ¥6100
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
8
对比上月：岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 5 | 71.4% |
| 不限经验 | 2 | 28.6% |
热招职位
1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验，并记录
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、依据产品研发工序要求，按照检验标准对过程质量门实施检验，划分责任部门，并统计记录过程问题
2、依据产品评价标准，对产品质量控制关键点组织评审并进行问题发布
3、依据数据一元化管理需求，整理、收集和上传产品过程关键数据及各阶段数据平台上传
4、依据品质基准书对各阶段制件实施检测，并向外发布检测结果
5、对产品检测过程存在问题进行跟进落实促进问题关闭，确保问题零流出
6、对顾客要求进行传递、监控并实施，保证顾客要求得到落地实施
7、梳理现场发生问题、要求责任部门制定原因分析、对策及再发防止措施，落实执行情况，组织会议进行反省汇报
8、依据质量管理体系要求对接收到的现场不合格信息，进行现场确认并出具整改方案
9、依据客户要求，编制本岗位需求资料表单或记录表
1.负责对潜在供应商进行审核，年度审核，OTS及PPAP审核、过程审核等工作；
2.负责零部件前期开发推进、二供零部件开发推进工作；
3.负责新项目零部件、二供零部件进货检验指导书的编制；
4.负责供应商质量能力评估和零部件质量问题整改、供方质量保证能力提升；
5.负责与供应商进行质量交流、包装及运输方案交流，出具选定意见；
6.负责供应商检查法制定、工装检具方案的评审, 持续监控产品质量状态；
7.负责同供应商质量协议的洽谈及签订。
1.负责搭建汽车物流安全管理体系，覆盖全国5大各区域运营中心
2.统筹管理区域安全团队，每季度完成100%区域安全巡检覆盖
3.主导安全事故调查，确保重大事故24小时内出具初步报告
4.建立安全KPI考核体系
1、策划搭建公司级质量管理体系，熟知质量体系搭建及认证流程。
2、梳理公司过程接口，形成流畅高效的质量管理流，提升公司运输品质，为实现客户满意提供支持。
3、策划并开展公司各项质量管理活动，推动过程提升项目，确保工作项目达成。
4、推广质量工具及方法的落实和应用，为体系运行及维护提供智力支持。
5、组织开展公司内部审核、第三方审核，监督和验证不符合项的整改情况，使质量管理体系持续有效；
6、优化、整合公司质量管理体系过程，促进质量管理体系持续改进；
7、贯彻质量方针，努力学习贯彻落实与本岗位有关的法律法规、行业标准及质量管理体系文件要求，实现与本岗位有关的质量目标，有效识别与评价与本岗位工作相关的质量风险，并对风险实施有效管控。
1、推动职业健康安全管理体系、“双控”（风险分级管控与隐患排查治理）机制及安全生产标准化的认证评审及复评工作；
2、修订、完善安全、职业健康、消防管理相关制度及应急预案；
3、推广安全生产、职业健康、消防管理技术、工具、方法；
4、安全教育整体规划，组织安全教育培训；
5、实施安全评审、季节性检查、专项检查、其他临时性检查等，并予以指导意见；
6、事故调查处理，并制定事故再发防止对策；
7、策划运营安全云平台项目，搭建智能化、数字化网络安全管理平台；
8、开展特种设备、特种作业、季节性管理、相关方管理、微信公众号运维等工作的策划实施。
1、带来团队搭建和完善市场质量管理体系及流程，建立市场质量改进信息传递、问题确认、风险评估、推进方法及验收标准等全流程开展方法，策划售后市场产品质量改进工作，确保技术中心市场质量问题快速有效解决，质量指标的达成。
2、牵头组织推进综合性、疑难、系统性问题的解决，从技术及管理视角提出指导性意见，有效推动问题解决，并依托可靠性方法和工具提升产品质量可靠性，完成未然防止及再发防止。
3、负责开展系统性问题的管理和技术复盘工作，识别管理流程及技术标准的缺失，制定和推进措施的实施及效果评价。
4. 结合自身工作经验，优化公司级质量体系及流程
1、供应商质量交流：开展潜在供应商审核，评估供应商质量能力，策划开展新供方/新工艺/新产品/新材料等的质量活动，包括不限于工艺过程审核、样件评估及供方质量能力验证、协议签署、质量管控方案等，依据产品图纸及技术要求，与供应商进行质量交流，确认供应商加工工艺过程、检测能力及质量保证能力及风险，并针对因供应商生产过程导致的已发问题/失效问题开展横展工作。
2、供应商量产质量管理：依据项目计划组织策划供应商APQP活动，开展APQP过程审核，确认检测设备、工装夹具、生产线体、人员配置、过程能力满足量产需求，确保量产后质量稳定可靠。
3、依据产品《精准追溯和批次追溯零部件清单》对供应商的追溯和批次管理进行确认，保证产品的可追溯性。
4、供应商审核管理：依据项目开发需求，制定供应商审核计划并实施，掌握供应商质量体系和过程质量能力。
5、依据审核计划，对供应商实施潜在供方审核、过程审核、产品审核、PPAP审核、飞行检查等，保证过程可控。
6、依据绩效评价流程和标准，对供应商进行评价，并根据评价结果开展供应商改善提升工作，包括但不限于现场审核、供应商汇报、开发二供方/替代供方、扣除货款、延迟付款、淘汰等。
1.负责产品公告、环保、达标车型、CCC、购置税、简图等项目的认证参数的收集、整理以及佐证资料的收集；
2.负责产品公告、环保、达标车型、CCC、购置税等项目的认证参数法规符合性的审核；
3.根据商企规划，组织技术中心内部完成试制BOM编制；
4.负责整车FMEA的搭建工作；
5.整车技术文件的需求接口，负责技术文件的下发及管理；
6.负责整车对标数据收集和整理。
①负责承接主控部门及主机厂安全相关的标准要求及政策的落地实施工作；
②组织或参与本单位的安全教育培训；
③组织或参与部门内危险源的识别及管理；
④组织或参与本单位应急演练；
⑤对现场作业情况进行检查，对违规行为进行处理；
⑥督促本单位安全生产整改措施落实到位。
1、对发货产品的包装、外观、标识、一致性进行检验；
2、根据要求对车间的产品实施监视和过程检验控制，以保证产品质量；
3、根据质量检验指导书对组装车间总成产品检具测量、热板焊焊接确认、等离子体焰进行检验并对问题进行反馈；
4、根据检验作业指导书对成涂车间零部件首件外观，尺寸等项目进行检验确认；
5、根据不合格品管理程序对不合格品进行评审处置，并对不合格品返工后的产品检验。