镇江B2驾驶员
B2驾驶员是指具备B2驾驶执照的专业司机，通常驾驶中型货车、大型客车或其他需要B2驾驶执照的车辆。这些驾驶员负责安全地操作和驾驶车辆，确保乘客和货物的安全运输。他们需要熟悉道路交通规则和法规，有着良好的驾驶技巧和经验。B2驾驶员通常要负责车辆的日常检查和维护，并在需要时进行简单的修理。他们可能需要在特定路线上进行长途驾驶或按照时间表进行定期运输。另外，B2驾驶员还需要具备良好的沟通能力，以便与乘客或货物的收发站点进行有效的沟通。
薪酬概览
平均月薪
¥9500
中位数 ¥9500 ｜ 区间 ¥7600 - ¥11400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
87.5% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
2
对比上月：岗位减少13
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 100% |
热招职位
1.依据生产计划及到货安排，接收送检到货物资，清点数量，检查损坏情况，检查货物和票据一致性；
2.依据物资入库出库原则办理物资的入库，出库业务，及时更新账物卡，留存相关单据，转至仓库助理录入系统，保证系统账物一致性；
3.检查物资以确保安全，做好物资防火、放盗、防潮等产品防护工作，保证物料的品质；
4.依据物资出库情况，核对物料进行备库情况，及时提报备件采购需求，保障生产正常进行；
5.依据不良品处置原则，通知相关方办理物资的返厂手续，保证不良品处理及时性并符合制度要求；
6.依据盘点计划实施盘点，物资清点和账物核对，保证盘点数据的准确性；
7.制作盘点表并完成盘点后的数据汇总及表格上交。
1.装试现场异常处置分析、推进解决，设备缺陷、频复发问题整改；重大设备故障、疑难问题的分析、处置、攻关；降低产品不良率，提升线体可动率；
2.装试防错、工艺、试生产对接管理，新机型线体改造及换型调试；
3.装试设备节拍分析及优化，设备参数的过程管控；设备程序的调整、备份管理；
4.装试日常设备巡检，定期二级维护保养项目的开展；设备预检预修，风险备件管控识别；
1、制定并完善质量标准、操作规程及管理制度，监督执行体系要求；
2、组织质量分析会，汇总质量数据并编制月度/年度质量报告；
3、负责质量活动的策划与管理；推动工艺、工装的维护与改进；
4、主导质量异常处理，协调跨部门整改并跟踪验证效果；
5、负责质量团队培训、绩效考核等管理；
6、负责协助BU层策划、维护质量体系。
1、依据公司质量方针，组织召开品质例会、现场质量改进推动，发现及监控质量问题，推动质量问题改进；
2、对生产时期发生的问题进行收集，参与问题解决过程研讨，完成问题闭环管理并输入再发防止；
3、依据公司质量管理现状，策划实施质量经营活动，运用QC、防错、MSA、SPC等工具，以保证公司质量持续改进
4、依据公司战略发展方向及顾客满意度调查结果，开展承接对外品质管理工作，完善新产品质量管控标准（含初期管理），以保证交付顾客满意的产品
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进；
2、开展供应商审核，持续推动供应商过程能力提升；
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环，通过问题驱动供方过程/技术升级，提升产品质量；
4、结合工厂端供应商管理现状，从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式；
1、针对进货检验环节出现的外协件不良进行评审确认，并组织供应商整改；
2、针对生产过程中的外协零部件质量问题进行分析、对策，持续提升外协零部件质量；
3、针对进货检验环节、生产过程中、售后环节的外协零部件质量问题按照绩效管理规定进行考核（SRM系统的录入、跟进），并依据考核结果按照配套管理部要求实施供应商奖惩；
4、组织供应商修订量产检查法，编制进货检验指导书、定期检测计划等技术文件，并持续更新相关技术文件，对量产后外协件质量进行持续监控；
5、组织供应商签订《质量保证协议》、《售后服务协议》、《供货技术协议》，并实施考核，提升供应商质量能力；
6、策划外协件产品批次定义，与供应商沟通达成共识， 形成批次定义标准，保证量产后的产品能够进行追溯；
1、依据公司体系文件管理要求，对公司设备点检表、保养计划、保养记录等相关资料进行管理；
2、跟踪、汇总设备故障信息、设备停机时间、MTTR、设备可动率等相关指标；
3、依据设备管理要求，建立/更新设备履历表、设备故障库等；
4、依据公司体系文件管理要求，编制设备月报、年报等；
5、依据设备管理要求，对设备EAM系统进行维护；
6、岗位安全职责详见安全承诺书。
依据检验作业指导书/控制计划/临时图纸等检验标准，策划检测方式方法及量检具配置方案，参与检测工装设计、验证，实施入厂零件、试制加工零件、总成、标杆件、故障件、工装/刀具等产品检验并整理、发布检验信息，保证检验及时性、准确性。
1、对所负责部件量产产品工程内、市场及评价问题对产品技术质量问题进行解决，支撑现场生产及产品品质保证提升；
2、故障变速器返修指导、制作返修方案、评审、实施跟踪验证，保证现场合格率
3、故障变速器借用、拆解、分析、梳理报废项目返还变速器，并组织对问题进行整改。
4、负责售后市场质量问题的技术整改及产品优化工作；
5、对所负责箱型不同组成部分)产品设计的各个阶段质量问题解决，跟踪生产验证，收集产品、夹具、产品装配、过程验证可靠性并纳入新产品问题管理，跟踪验证整改效果；