芜湖SMT拉长
SMT拉长是指表面贴装技术（SMT）工艺中的一项重要步骤，用于拉长电子元件的焊接引脚，以便后续的焊接工艺。这一步骤需要高度精密的操作和严格的质量控制，以确保电子元件的准确焊接和可靠连接。SMT拉长操作需要熟练掌握设备的使用和工艺流程，以及对电子元件特性的理解，能够准确判断每个元件的拉长程度。对于电子制造行业来说，SMT拉长是确保产品质量和稳定性的关键步骤，需要专业的技术人员进行操作和管理。
薪酬概览
平均月薪
¥9000
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7300 - ¥10700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
12月新增岗位
22
对比上月：岗位新增7
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 11 | 100% |
热招职位
物流计划主管8千-1.2万/月
计划管理1.无为工厂生产计划与物料计划总负责人;
2.组织无为工厂年度、月度经营计划会议的召开，编制年度、月度生产滚动计划，并定期提供生产情况报
表;
3.参与公司销售订单与重要采购订单的评审工作;
4.协同营销管理部，对销售预测进行分析，确定月度销售预测，确定月度生产计划;
5.负责无为工厂各项生产计划与物料计划的审核工
作;
6.负责各项计划完成情况的通报、考核;库存管理1.负责组织建立公司存货控制体系，确定存货控制制度和权限;
2.协同采购部，统计、分析物料的正常采购周期、最小采购批量等基础数据，控制物料的采购;
3.参与不合格品评审工作，确定最终处理意见;
4.按财务部要求组织部门的盘点工作，并进行数据统计与分析;
5.定期反馈公司呆滞物料清单，配合采购部及时处理呆滞物料;
6.负责公司物料安全库存的建立，确定物料安全库存数量，统计、分析物料使用频率，定期调整基础数据;仓储物流管理1.监督执行在库品质量管理，确保仓储现场每日工作符合部门规范，保证工作高效率;
2.监督实施仓储工作流程规范，确保仓储现场工作符
合工作流程规范;
3.检查仓库收、发、存过程及管理，并不断提升对客
户的服务水平;
4.负责保持仓库干净、整洁，负责仓储物资的安全管
理，组织下属对仓库的安全措施进行检查;
5.完善物料领用、配送制度，根据实际需求配送物
料，减少生产现场物料存放，避免公司物料浪费;
6.协同公司财务部定期组织并检查仓库盘点工作，做
到账目卡物相符;
7.负责产品运输管理，组织对物流单位的考核评估，
作好托运规划，降低物流成本;
8.负责产品运输督促与管理，在保证降低费用、保障。
运输安全、执行质量控制要求的前提下做好运输路线
的合理规划、组织有效的运输设备配备等工作
二、任职资格:
教育背景:大学本科及以上学历，物流管理、工商管:
理等相关专业;
工作经验及技能:
1.5年以上物流管理工作经验，熟悉仓储、运输原理，
具有良好的生产计划与调度的知识;
2.良好的语言表达能力;
3.沟通、协调能力:强有力的分析能力，具备良好的
跨部门组织和协调能力，良好的谈判、人际沟通能
力，团队协作能力;
其他要求:责任心强，品德好;吃苦耐劳，能承受工
作压力;执行力强
生产计划员5k-8k/月
1、根据销售输入订单和生产业务规划，编制月度计划、日计划，并跟踪计划执行情况，异常情况的汇报；
2、熟悉生产各工序的产能变化，根据实际情况对计划适当动态调整，提高生产效率，保障生产计划的顺利进行；
3、月度生产计划达成率的统计和分析；
4、生产数据的统计：编制生产日报表，编制月度完工产品品种、产量、比例报表；
5、负责制造部各种档案资料（图纸、业务联系等）的收集、整理和归档；
6、编制临时计划、计划变更、库改计划等事项；
7、领导交代的其他事项
实验员6k-8k/月
1、协助试验工程师开展相关零部件、整机性能等测试工作；
2、协助试验工程师开展试验平台、试验设备的安装、调试以及维护工作
3、协助开展产品认证测试工作；
4、开展试验场、实验室、试验设备的日常管理工作；
5、协助产品研发部门其它科室的产品调试、拆装工作。
机械结构工程师6001-8000/月
1. 负责叉车的机械设计和优化设计；
2. 负责产品图纸及技术资料的设计、编制发放和管理；
3. 现场指导设备安装、调试及相关测试工作；
4. 对现场生产进行技术支持，
5. 研究和分析数据,如客户设计方案、规范和手册来确定设计可行性和合理性；
1、负责制程检验策划，制定制程检验规范、检验指导书、质量看板等检验技术文件；
2、负责异常管理，组织团队对异常进行改善并跟进闭环；
3、负责不合格品管理，策划各过程不合格品的标识、隔离、评审、处置；
4、负责策划测量系统分析，确保测量系统的准确性、精确性；
5、负责关键特性SPC的推行，确保过程的稳定性；
6、负责CTS特性相关控制措施的检查和异常反馈并组织团队改善。
1、负责制定模具装配调试工艺技术规范（20%）
2、指导工模师傅解决工模装配调试维护过程出现的各类问题（20%）
3、负责设计品质生产过程异常原因分析及完善措施输出报告（20%）
4、负责模具问题点的分析总结工模师傅技术培训（15%）
5、配合工艺品质工程师完成各种技术验证（15%）
6、执行领导安排的其他工作（10%）
1、相关设备安装、改进、调动、闲置、报废及维护。25%
2、设备的签收、验收；组织有效性评估、报废20%
3、设备生产厂家解决相关疑难问题等。15%
4、制订设备安全操作规程、维护作业标准、定期维护保养计划，操作规程的制定。15%
1、制定进料、半成品以及成品质量检测的规范（20%）
2、分析工序能力，进行质量改进（15%）
3、设计质量管理方法、并督导执行（15%）
4、监控供应商的供货质量，并指导进行质量改进（15%）
5、主导研究质量异常，分析不良质量原因，提出处理方案与改进措施（15%）
6、跟进重点质量检验样品（15%）
7、完成上级安排的其它事务（5%）
1、相关设备安装、改进、调动、闲置、报废及维护。25%
2、设备的签收、验收；组织有效性评估、报废20%
3、设备生产厂家解决相关疑难问题等。15%
4、制订设备安全操作规程、维护作业标准、定期维护保养计划，操作规程的制定。15%
5、参与CTS特性中与设备运维相关控制措施实施，并参与分析改善
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
1.产品讲解：用最热情的方式接待所有进店用户，提供专业的产品讲解，结合用户情况与使用场景，使用户理解产品的核心价值，激发用户对于品牌与产品的热情；
2.试乘试驾：为顾客提供专业的试乘试驾服务，通过在实际驾乘体验过程中回答关于车辆使用的相关问题，解除顾客用车顾虑；
3.用户体验：通过专业的咨询与服务，不断提升零售中心用户服务满意度，持续创造品牌与产品的推介者，同时与交付、售后伙伴高效合作，解决用户购车及用车问题，提供改进工作的建议和反馈；
4.团队合作：在达成个人关键业务指标的基础上，助力达成团队销售目标，并不断提升业绩达成能力；
5.活动执行：支持各类型市场活动，持续吸引与挖掘潜在用户；
6.门店维护：配合店长及零售主管维持零售中心视觉陈列标准和后区标准，维护展车、展具和零售店整体环境。
配件单证物流专员6001-8000/月
1、海外配件销售后台，准确地查询配件型号，为销售经理和客户提供配件型号图号支持；
2、收集和整理各种单证，完成报关单、提单核对等对单据的各项处理，并进行归档；
3、发运跟进、操作异常处理:跟进发运动态，异常问题处理，在整个过程中，完成与业务员、以及客户、货代各方面的协调沟通工作；
4、票据审核和台账管理:所跟进订单审核费用与票据核对，所执行订单进行台账登记管理。