铜陵质量助理工程师
质量助理工程师是负责协助质量工程师管理和改进产品、流程和系统质量的专业人士。他们通常参与质量控制和质量保证活动，监督生产过程中的质量问题，并协助解决相关的技术和管理挑战。质量助理工程师可能需要参与制定和执行质量管理计划，收集和分析数据以识别问题并提出改进建议。此外，他们还可能参与供应商评估和合作，以确保符合质量标准。因此，质量助理工程师需要具有良好的沟通技巧、数据分析能力、问题解决能力和团队合作精神。这个职位通常需要对质量管理体系有一定的了解，如ISO标准等。
薪酬概览
平均月薪
¥10600
中位数 ¥11000 ｜ 区间 ¥8100 - ¥13100
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
71.4% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位新增4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 18.2% |
| 3-5年 | 5 | 45.5% |
| 5-10年 | 2 | 18.2% |
| 不限经验 | 2 | 18.2% |
热招职位
1.协助质量主管制定管理制度，编制巡查、抽检等文件等；
2.分析数据，编制质量报表，开展质量改善活动；
3.处理制程中发现的异常事故，查找原因，协助制定纠正预防措施，并对产生的不合格品组织评审；
4.实施过程中间品质量检验工作及监督检查，编制SPC管理图表，监控制程质量状况；
5.执行质量体系管理工作；
6.领导交办的其他事项。
1.负责定期汇总分析客户端的质量问题，并制定质量提升计划。
2.负责客户端不合格产品的评估和处置，组织召开质量分析会、参与质量事故的调查工作，收集质量信息。
3.保证所有质量问题得到正确地分析，监控问题的整改过程和实施结果。
4.负责定期客户端拜访收集客户需求，数据统计、分析、改进工作提升客户满意度。
5.协调资源和公司各个部门对接，客诉的问题得到有效协调解决。
1、负责对制程品质控制能力的分析与品质改良。
2、负责对质量体系运行、检查，发现问题及时解决，不断改进完善。确保外审、管理评审和内审方面工作的顺利进行
3、负责收集、整理、汇总、分析过程检验、最终检验和市场反馈的质量信息，及时传递到质量保证部，并对其进行跟踪验证
4、负责内部数据分析的管理工作（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）
1、本科及以上学历，计算机、软件工程、电子信息、车辆工程、AI相关专业。
2、具备扎实的安卓系统基础认知，了解智能座舱安卓车载系统运行逻辑，具备敏锐的软件质量风险识别、问题排查意识。
3、熟悉软件研发质量管理体系，掌握缺陷管理、过程管控等核心流程，了解常规软件质量工具及质量管控方法
4、具备优秀的逻辑分析、问题拆解能力，能够独立跟进质量问题闭环；擅长跨团队沟通协调，执行力、推动力强，有主动进取的工作心态。
5、备良好的抗压能力，对待质量工作严谨细致，有车企、智能座舱、互联网软件质量相关实习经验者优先。
1. 新车检证活动统筹策划：牵头新车全流程检证活动的整体策划与实施推进，明确检证范围、检测标准、抽样方案及执行节点，跟踪检证过程进度，汇总分析检证数据，输出检证报告，确保检证活动全面覆盖制造区域质量风险点。
2. 品熟策划与落地：制定新车量产前的品熟（品质成熟度）提升策划方案，明确制造区域各工艺环节（冲压、焊接、涂装、总装）的品熟目标、改进措施及实施计划，推动品熟方案在生产现场落地执行，跟踪品熟效果，持续优化制造过程品质稳定性。
3. 制造区域整车质量保证：聚焦制造核心区域，协助建立并落地整车质量保证体系，监督生产过程中工艺执行、零部件装配、检测流程的规范性，开展制造区域质量巡检与过程审核，识别质量隐患并督促整改，确保整车出厂质量符合设计及客户要求。
4. 制造区域质量指标达成：牵头制定制造区域新车质量核心指标（如一次交验合格率、PPM 值、关键工序不良率等），分解指标至各生产环节，建立指标跟踪监控机制，定期分析指标达成情况，针对未达标项制定改进措施，推动跨部门协同落实，确保质量指标按期达成。
5. 制造区域质量问题推进跟踪：负责制造区域新车质量问题（零部件装配缺陷、工艺执行偏差、整车性能不达标等）的收集、汇总与分析，运用 5Why、鱼骨图等质量工具定位根源，组织生产、研发、采购等相关部门制定整改方案，全程跟踪整改进度，验证整改效果，确保问题闭环管理。
6. 跨部门协同与数据汇报：与生产、研发、采购等部门建立高效沟通机制，同步制造区域新车质量信息，协调解决质量协同问题；建立制造区域质量数据台账，定期输出质量分析报告，为管理层决策提供数据支撑。
1.本科及以上学历,材料、车辆工程或机械设计等相关专业，8年及以上汽车主机厂质量改进工作经验;
2.丰富的质量问题分析解决经验,熟悉质量改进流程及方法,熟练运用8D、5W2H、5WHY等质量工具,具备6SIGMA、MSA、SPC等李系统培训和实用经验;
3.强烈的问题解决能力,良好的沟通和协调能力,能够适应快速变变化的工作环境,具备良好的团队合作精神;
4.问题分析思路清晰,总结概括能力突出,能承受更大的工作压力;
5.熟悉整车开发控制流程,熟悉整车生产工艺,具有ECU软硬系统开发或芯片可靠性相关工作经验优先；
6.精通FMEA等五大质量工具并熟悉IATF16949和ISO9001等体系标准；
7.较强的人际沟通能力和协调能力；为人正直，工作踏实认真，执行力强且有较强的抗压能力与敬业精神。
1、结合公司战略，策划各类质量方案、质量类活动，策划工厂质量评价标准，依据KPI指标达成情况及质量改善项目等开展评价，完善生产现场管理，营造质量氛围，提升质量意识
2、推行过程管理流程规范，出具各版块现场管理指导规范，打造标杆生产线体，组织各单位横展改进，实现统一化管理并定期给各工厂开展审核落实，持续整改提升
3、能够独立结合售后市场、客户端异常问题召开品质会议，组织并指导问题相关部门快速开展问题调查，提高问题解决有效性，并能够标准化再发防止，降低顾客抱怨
4、对客诉问题解决有效性进行管理，针对模块间共性、严重度高的质量问题，深度剖析发生原因及管理问题，组织精工BU及下属工厂横展，并现场落实改进效果；
5、主动识别质量问题解决工具，定期推广8D、特性要因图等质量工具在质量问题解决中的应用，提升精工下属各零部件工厂8D等质量工具应用及质量管理水平，降低不良品产生及流出频次
6、针对重大升级质量问题跟踪问题解决进度及效果，对各BU间横展问题的标准化及横展效果确认
7、统筹推动各业务重大质量事故及海外市场质量问题的快速处置，同时针对问题产生的真因剖析业务管理薄弱或缺失环节并快速改进，推动业务系统管理能力提升
结构件质量工程师8001-10000/月
1、制定结构件原材料、外协件进厂检验标准，组织不合格品评审与处置;
2、参与制定新品、量产产品生产过程质量控制策划，识别关键质量控制点,编制过程检验记录卡；
3、跟进内反馈质量问题的分析、改进闭环，运用8D、5Why、FMEA等工具分析重大质量问题，质量改进项目，推动质量绩效量化提升；
4、 协同研发、工艺、采购、服务等部门，开展设计评审、工艺优化、供应商管控及客户质量问题响应。
质量工程师（校招）8.5k-14k/月·15薪
1、参与制定和完善研发质量管理体系及相关流程，确保符合客户需求及行业法规标准
2、协助实施关键质量控制点的设置与监控，对研发过程中的质量问题进行跟踪与分析
3、参与产品质量改进项目，推动研发过程中各类质量问题的闭环处理；
4、协助开展产品测试、验证及评审工作，确保研发输出符合质量要求；
5、配合完成内部及客户审核，协助整理相关质量文档及报告；
6、参与对供应商的质量评估与协作，推动外部环节质量水平的提升。
负责分公司现场质量巡查；组织解决现场异常问题；
对生产过程中的数据进行汇总、分析并组织改进；针对生产过程发现的问题，组织实施改进；编制相应的过程文件；负责内部审核、二方审核、三方审核等的相关工作；对新产品定型提供相应的工艺技术文件；对公司的难题进行攻关等。