铁岭工艺开发工程师
工艺开发工程师是在制造业或工艺行业中从事研发和设计工作的技术人员。他们负责开发和优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。工艺开发工程师需要与研发团队合作，进行试验和分析，以确定最佳的生产工艺。他们还需要研究新的材料和技术，以改进现有的生产流程或开发新的生产方法。工艺开发工程师还可能参与制定生产标准和规范，并与生产部门合作，确保生产过程中的工艺流程得以执行。需要具备良好的技术和创新能力，以及良好的沟通能力和团队合作精神。
薪酬概览
平均月薪
¥6300
中位数 ¥6500 ｜ 区间 ¥4700 - ¥7900
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
17
对比上月：岗位新增11
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 15.4% |
| 1-3年 | 5 | 38.5% |
| 3-5年 | 2 | 15.4% |
| 5-10年 | 2 | 15.4% |
| 不限经验 | 2 | 15.4% |
热招职位
财险辽宁-铁岭中支-销售支持岗4K-6K元/月
1.负责承接分公司激励方案在三级机构的实施和推动；
2.负责三级机构销售人员培训体系建设，指导、协助渠道开展培训工作；
3.负责三级机构销售推动工作的策划与指导，督导下辖机构销售推动工作的有效性；
4.统筹三级机构销售管理事务，跨渠道产品及项目推动，协调渠道间业务管理问题；
5.负责统筹推广展业工具及行销辅助品；
6.负责下辖机构建设及发展规划，下辖四级机构的设立、改建、重启、撤并等异动的资料报送，并对异动进行过程管理；
7.领导交办的其他工作。
1、负责底盘悬架、制动或转向系统的前期工艺策划；
2、负责从工艺策划到量产的新产线的开发；
3、负责新产品工装、夹具的开发与验收；
4、负责已量产产线的改造、量产问题解决工作；
4、负责控制计划、PFMEA等工艺文件的编制；
5、负责与产品设计部门对接；
6、完成领导交办的其他事宜。
1.根据产品开发计划，参与产品标杆工艺分析、工艺对标、工艺借鉴，制定焊接、冲压、机加、涂装、装配等产品工艺方案；
2.开展QFD项目活动，对产品结构、工艺路线、工程规划进行综合评审，降低设计失效风险；
3.主导完成ET夹具的设计、评审、调试、验收等工作，确保ET项目任务正常交付；
4.开展生产线预验收入厂安装调试、工艺验收以及终验收等工作，确保项目S0P。
为客户提供技术支持，解决设备在调试和使用过程中出现的技术问题。工艺工程师需要根据问题的具体情况，提出合理的解决方案，并与客户进行沟通和协商，确保问题得到及时解决。
关注行业内的最新技术动态，参与新应用开发与实施。
1、负责工艺参数验证，主导工程变更、工艺参数、路线的优化；
2、负责工艺路线制定，编制、维护FMEA、特殊性清单、CP、工艺标准、SOP等文件；
3、负责新工艺导入，贯彻降本增效，推动导入低价材料，输出报告；
4、跟踪试产中重点技术问题，针对突发异常，快速分析原因，推动问题解决；
5、新产线设备技术交流、方案评审、设备导入、验收等相关工作；
6、电极段负责工序的优率改善和提升。
1.负责产品技术管理工作，包括相关标准的熟悉及宣贯，工艺技术文档的建立以及相关产品标准的制定。
2. 进行实验设计、中试放大转产、工艺开发及改进、产品升级、解决市场反馈技术问题等相关工作；
3.负责包装、灭菌关键及特殊工序工艺验证方案制定，实施及形成验证报告。
4.负责生产过程中出现的技术问题的处理、协调和配合解决，现场解决疑难问题。
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
1、参与电池相关工艺的设计、开发、评估、工艺文件编写、验证、试产、总结、失效分析工艺优化维护、降低过程不良率、工艺能力提升等
2、负责或参与处理生产过程中的各类异常
3、负责协助处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装夹具评估、参数验证及验收工作等
5、负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查。
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性；
2、负责图形的绘制，加工程序的编制；
3、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率；
4、负责非标零件加工工艺编制，制定材料消耗，工艺工时定额；
5、及时处理生产现场质量问题；
6、参加工艺攻关和工艺技术改造工作；
7、完成上级领导布置的各项临时任务。
1、新项目工艺的开发、工艺相关文件的制作、设备的安装调试、以及工装夹具的开发等
2、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试等
3、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本
4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承
- Assist customers with their inquiries and concerns in (English/Japanese/Korean/Russian/Thai/Vietnamese/Indonesian) via phone, chat, or email;
- Communicate effectively with customers, showing empathy and patience;
- Work as a part of a high-performing team, supporting and helping colleagues and your Team Lead as required;
- Advocate the Trip.com culture both internally and externally;
- Assist with ad hoc projects assigned by Team Leads / Supervisors.
任职资格
- Proficiency in both verbal and written (English/Japanese/Korean/Russian/Thai/Vietnamese/Indonesian etc.);
- Have a passion for helping and supporting others. You gain a sense of fulfillment from saving someone’s day;
- Able to work in shifts (morning, day, afternoon, and night), as well as during weekends and public holidays;
- Good computer skills and knowledge of Microsoft Office (Word, Excel, PowerPoint etc.);
- Positive and forward-thinking attitude, with a diligent and result-orientated approach to work.
