泰州生产操作员
生产操作员是指在生产线或工厂等生产现场进行设备操作、生产加工和生产管理等工作的从业人员。生产操作员通常需要具备一定的生产操作技能和相关的生产工艺知识，负责操作生产设备、控制生产参数、监控生产过程，以确保产品质量和生产效率。他们需要遵守生产安全操作规程，保持生产设备的良好状态，并及时发现并排除生产过程中的问题。在一些行业中，生产操作员还可能需要与其他工种协调配合，进行物料搬运、生产车间清洁等工作。总之，生产操作员在生产过程中发挥着重要的作用，为产品的顺利生产和质量保障提供了基础保障。
薪酬概览
平均月薪
¥9200
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥6800 - ¥11600
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
77.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位减少7
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 5 | 45.5% |
| 3-5年 | 2 | 18.2% |
| 5-10年 | 2 | 18.2% |
| 不限经验 | 2 | 18.2% |
热招职位
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算；
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常；
3、编制并下达各车间月度、周、日生产计划，控制成品、半成品库存；
4、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
5、跟踪生产计划实施的全过程，并协调解决生产计划实施过程中发生的问题；
6、负责制定成品、半成品的最大最小库存，通过库存情况的管理实现库存金额指标达成；
7、接收产品切换申请的接收、通知，下发断点计划等工作；
8、接收客户信息并进行相关协调处理。
生产计划：
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算；
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常；
3、接收客户信息并进行相关协调处理；
4、针对特殊情况（车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等）交付风险进行识别，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
5、工厂产能核算，并推动产能不足方案对策工作；
6、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
7、负责产品切换的接收、停产退市通知的接收，并确定断点、停产退市库存、跟进剩余物资处置等工作。
物流计划：
1、接收各主机厂月、周、日订单，确认特殊车型信息，传递至生产管理科、采购科、生产车间等进行评审，并将评审结果反馈至主机厂订购科；
2、依据主机厂日计划，编制我司发货清单、发车计划、采购订单，保证交付过程的顺利开展；
3、识别特殊情况（车型产量异动、天气/季节变换、节假日等）交付风险，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
4、依据日计划合理申报物流运输车辆需求，监督物流发运过程，保证按时到货；
5、针对交付过程异常，协调各责任部门分析问题真因，制定改进措施，过程进行效果验证；紧急异常问题，实施预警、及时反馈异常信息并协调资源保证交付；
6、依据各主机厂产量制作物流运输预算，控制费用，实施对账、报账、付款等，统计及监控额外运费，分析问题真因，协调各责任部门制定改进措施，以降低物流费用。
根据公司生产计划及部门要求，对所负责班组及区域的安全、品质、生产、人员、保全、原价、环境等方面进行管理，以保证按计划生产出合格产品。
1.根据车间生产计划指令，组织班组人员保质保量生产；
2.配合车间完成班组自检、互检、现场操作等相关工作，提升班组GMP管理水平；
3.参与产品质量异常的调查及分析等。
1、对车间质量控制人员（IPC）工作情况进行随机抽查；
2、撰写品种年度回顾报告；
3、成品在线取样；
4、撰写偏差调查报告；
5、按照现场QA质量监控管理规程及各品种工艺流程，对各生产工序项下的质量监控点进行监控。
物资管理专员3000-4500元/月
1.根据盘点计划，开展现场物料盘点工作，对盘点异常进行及时处置，保证库区账物精准率2.根据物料防护规范，对库区内物料产品防护实施管理，保证库内物料产品防护合格率3.对库存物资先进先出执行情况进行监督，保证现场物料依据先进先出规范进行周转
1.依据每日下线数据与MES系统进行核对，对每日生产数据进行统计并制作生产日报，确保数据的准确性；
2..依据每日生产异常，统计停线问题、更新问题库并制作四不放过表，确保停线问题挖掘真因；
1、根据年度销售目标组织产能核算，从人员、设备、物料、品质、物流、仓储六个方面识别产能实现瓶颈，组织制定年度产能推进计划并监控实施进度。
2、接收顾客月度订单及预测后，从人员、设备、物料、库存方面进行评估、组织协调生产资源，保证订单达成。
3、对生产交付过异常问题，通过订单、生产计划、发运计划、库存数据进行交付风险判定，组织协调公司内外部资源，保证生产与交付正常进行。
4、制定公司生产运营管控方案，设定生产交付绩效指标，重点项目管控，推进生产交付过程能力提升，定期召开生产例会。
5、根据公司绩效指标，建立适宜的成品及在制品库存管理模式，提升库存周转率。
6、根据公司要求，对生产计划进行管理改进，以保证生产计划与产品订单匹配的适宜性与准确性。
7、结合公司人员培养要求及计划，定期组织在岗培训，提升科室人员业务及管理能力，搭建科室人才梯队。
8、有效组织并落实HSE管理工作。
1、严格按照生产计划安排人员的生产工作，并按GMP要求抓好现场管理；
2、负责实施班组生产过程管理，保证产品质量；
3、负责人员岗位知识培训及员工的安全培训；
4、对各岗位质量监控点监督、检查；
5、负责班组生产的安全工作；
6、负责班组后备人员的培养；
7、按要求对员工进行考核、排名；
8、负责按照车间要求推进班组的成本管理工作；
9、班组相关突发事件的汇报处理。
10、协助设备班组做好生产设备管理工作；
11、其他临时性工作。
1、负责厂房、设备、设施的各类隐患整改工作。
2、根据车间的双重预防机制管理要求,配合SHE专员定期安完成风险识别管控和隐患排查治理工作。
3、制定设备年度保养计划和月度保养计划,督促设备工程师做好设备维护、维修和保养,以及厂房硬件的维护工作。
4、制定相关设备的档案、资料，协助制定相关的操作SOP和维护SOP，负责公用SOP的培训。
5、根据技术部验证处制定的设备年度验证计划,并积极配合今开展验证工作
6、负责推进车间设备设施的各项技术改进。
7、确保零配件采购备齐,保证设备正常运行,并做好配件的领用登记管理工作。
8、监督车间内部的三标一体日常管理工作，协助SHE提升车间三标一体管理水平。
9、按时参加设备管理处设备例会，对会议中提及的问题及日付传达至各设备工程师，并对问题整改情况进行跟踪。
10、组织设备工程师参加车间的各项设备管理提升工作,并易具体分解落实
11、负责车间设备相关计算机化系统及车间人员计算机化系统权限的管理工作。
12、负责车间零星工程、项目改造的组织、监督和参与验收。
13、负责车间重点消防管控区域、二三级配电系统、夹层的管理。
14、负责车间备品配件申请采购，调研开展设备配件国产化缩短配件采购周期。
1.严格遵守公司规章制度，确保劳动纪律与SOP有效执行，监督生产人员规范操作。
2.负责班组日常站队，分配岗位人员每日工作任务，强调生产指示与安全注意事项，进行产前安全宣贯及人员卫生检查。
3.根据生产计划在SAP系统下达流程订单，合理安排人员，实时更新生产展板，紧盯生产进度。
4.安排物料领取、退料及成品入库，对不符合质量要求的物料及时上报并停用，定期盘点库位，处理闲置及试机物料。
5.下达批生产、批包装指令，领用空白批记录，进行首件检查、抽检、巡查及清场效果检查，确保记录完整性与真实性。
6.确保生产中控数据符合记录要求，及时填写、审核生产记录与台账，录入投料报工单并提交财务。
7.及时上报、调查和处理生产异常与偏差，统计汇总生产质量数据，定期总结生产异常。
8.定期检查生产厂房、闲置区域及公用介质，对接公用系统相关工作，如臭氧消毒、介质启停等，上报并处理维护维修需求。
9.负责班组安全检查与培训，协助开展SHE相关工作，确保人员安全操作与照章生产，定期排查梳理文件记录。
10.负责班组人员日常考核、技能培养与岗位评估，组织合理化建议活动，参与设备管理，参加培训与会议，提升个人及团队技能，完成临时性工作。
1、根据公司相关质量管理规定及技术标准，实施现有产品的技术改进及工艺控制，确保车间生产正常进行；
2、负责编写、升级各品种的生产工艺规程、批生产记录、各岗位操作规程以及具有指导性的清洁规程，并确保内容准确性、法规符合性、可操作性；
3、把控生产流程，包括生产前的现场确认、生产中的抽检、生产后的清场等，按要求对不合格品进行处理；
4、负责车间各项验证工作按照文件要求实施，并对验证过程中各项数据进行汇总、整理、分析；
5、承担各项技术攻关、流程优化等提升性工作，制定岗位SOP、清洁SOP等相关文件。