薪酬概览
平均月薪
¥7300
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥5600 - ¥9000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
1
对比上月：岗位减少2
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 1 | 100% |
热招职位
工艺技术员8-10K/月
1.根据生产指令，进行品种结构的调整
2.对所负责线的生产状况进行优化维护工作
3.对所辖区域的产品的质量情况进行统计、分析和解决
岗位要求：
1.本科学历，高分子材料与工程、纺织工程、化学工程与工艺等相关专业
2.掌握PPT、WORD、EXCEL等软件，公司内部办公系统的运用等
3.有聚酯行业经验优先
1、依据《刀具修磨指导书》、《调刀作业指导书》等文件，负责刀具修磨、调备保证线体刀具周转，降低刀具异常停线时间；
2、依据《异常处置管理规定》中要求，刀具技术员对疑难问题分析解决，确定问题真因，制定整改措施并实施，确保问题整改有效；
3、依据《原单位管理规定》中要求，每年度按照最新刀具采购价格以及收集的优化刀具信息组织评审，更新刀具原单位，保证数据准确性；
4、依据刀具寿命清单及生产计划，评审现有刀具安全库存合理性，每季度编制更新《刀具安全库存》、《刀具备件安全库存》，降低刀具库存占压资金
1、依据控制计划对生产现场制件进行周期性检测，保证生产过程的受控；
2、依据检查法或进货控制计划对外购件进行周期性检测，保证外购件质量的受控；
3、依据校准标准定期对检具/工装进行检测，为车间生产检测提供可靠依据，保证产品稳定性；
4、对于异型件和模具镶块进行扫描或数模核对，提供数据支持，保证异型产品可控及模具的复制；
5、对检测完毕的产品件及时出具报告单，并进行传递、归档；
6、编制、更新、修改测量设备点检表、作业要领书及检修保养指导书等文件（保证最新版本），并进行日常的维护保养、保证设备点检、维护及操作的规范性
主方案设计阶段
1、 参与新工艺初始可行性分析，依据以往经验进行提出故障预防
产品/工艺初始设计阶段：
2、 对新工艺进行对标，参与识别新技术的潜在失效进行分析及制定对策
3、 参与自制、外协方案制定，对三大工艺与过程流程方案初始定义与验证，更新PFMEA
4、 参与RP件工艺与过程流程方案定义与验证，通过工艺流程方案的策划，对其所需用到的工装以及检具进行策划。
5、 参与产品数据以及图纸的评审，识别过程特性
产品/工艺开发与确认阶段
6、 负责产品确认以及工装模具确认
试生产阶段:
7、 参与试生产活动，跟踪问题整改
支援管理业务
8、 负责量产产品的生产调试、固化工艺参数
9、 参与量产产品的问题评审、拆解分析质量问题、制定问题整改对策及计划，
10、 有效推进并落实HSE管理工作
11、需对公司推行的MPS、MQS、MSM、PHB工作熟知，并可以熟练应用；
12、领导安排的其他工作。
1.根据公司发展战略规划售后索赔协议的管理、执行、签订工作确保索赔有效性；
2.跟踪市场/零部件质量水平数据，针对每月达成进行风险识别，推进管理提升;
3.针对每月市场索赔数据及过程统计分析、管理总结汇报资料，识别风险点并完善至各员工日常工作中，实现再发防止 ;
4.零部件重大质量问题推进管理;
5.推动可靠性课题、品质偏差缩小项目、FMEA项目、统计质量等各类项目立项、解题、横展、标准化;
6.根据公司发展战略及领导要求，针对质量会议形式内容不断进行创新，确保会议有效性;
职位说明：
美味大厨从餐厅员工入职开始拥有完整的学习发展路径。将会学习根据大厨业务情形制定的岗位、技能以及与之相对应的领导力学习，在经历18周的美味大厨学习和相关的品质及品鉴会鉴定后，经过餐厅总经理，营运顾问，营运经理确认的晋升选择，有机会成为一名黑带大厨。除需遵守麦当劳政策和程序之外，其主要职责包括但不限于下列各项：
100%执行产品美味的标准流程并匠心制作掌握品鉴产品的关键并专业讲述好美味关键与顾客成为朋友互动并收集回馈
职能标准：
熟练掌握餐厅生产区岗位技能，始终坚持执行程序标准热爱美味文化，乐于分享，乐于和顾客互动具备一定的呈现表达能力良好的仪容仪表，形象气质佳
福利待遇：
享有五险一金（全职）、百万医疗险（全职）、雇主责任险、带薪年假（全职）、法定节假日三薪，主理品鉴会额外激励，周六免费餐饮、尊享餐饮折扣。
（福利待遇细则,详见公司相关规定）
1.依据生产计划，保质保量完成线体补焊生产任务；
2.组织进行各部门工位器具的制作；
3.实施进行各部门工位器具的维修与维护；
4.实施完成各部门申请的改善任务（包括报废任务）。
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常
3、编制并下达各车间月度、周、日生产计划，控制成品、半成品库存
4、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
5、跟踪生产计划实施的全过程，并协调解决生产计划实施过程中发生的问题；
生产计划：
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下，收集公司各项产品信息，进行公司产能核算；
2、接收客户订单及生产计划，组织完成月、周、日订单的评审；协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常；
3、接收客户信息并进行相关协调处理；
4、针对特殊情况（车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等）交付风险进行识别，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
5、工厂产能核算，并推动产能不足方案对策工作；
6、编制新产品试制计划，通知生产计划的变更；
7、负责产品切换的接收、停产退市通知的接收，并确定断点、停产退市库存、跟进剩余物资处置等工作。
物流计划：
1、接收各主机厂月、周、日订单，确认特殊车型信息，传递至生产管理科、采购科、生产车间等进行评审，并将评审结果反馈至主机厂订购科；
2、依据主机厂日计划，编制我司发货清单、发车计划、采购订单，保证交付过程的顺利开展；
3、识别特殊情况（车型产量异动、天气/季节变换、节假日等）交付风险，信息反馈，督促相关部门制定交付管控措施，保证按时按量交付；
4、依据日计划合理申报物流运输车辆需求，监督物流发运过程，保证按时到货；
5、针对交付过程异常，协调各责任部门分析问题真因，制定改进措施，过程进行效果验证；紧急异常问题，实施预警、及时反馈异常信息并协调资源保证交付；
6、依据各主机厂产量制作物流运输预算，控制费用，实施对账、报账、付款等，统计及监控额外运费，分析问题真因，协调各责任部门制定改进措施，以降低物流费用。
1、根据设备管理手册要求，建立并完善设备管理体系，通过对体系文件执行部门的指导与监督，保证设备体系文件有效运行；
2、根据《固定资产管理制度》相关要求，监督固定资产管理制度有效运行，保证设备、工装类资产完好；
3、结合公司级《设备管理规范》备件管理标准，搭建公司设备的备品、备件管理模式，统一存储、申报，保证备件及时、准确应用到现场；
4、根据工装管理体系、设备管理规定要求，组织对工装、车辆、工具性能进行分析，对不能满足生产需求的工装、车辆、工具制定改造方案并组织实施，满足生产需求的目标；
5、根据保养基准要求，主持、指导公司工装、车辆维护保养方案、计划的制定，达到完成公司工装指标目标；
6、以设备基础点检、巡检、保养为依据，组织推进公司的EAM系统管理工作，实现设备管理信息化；
招施工员大专及以上学历￥7000-8000元/月
1. 负责工程项目施工过程的日常管理与协调工作，确保施工进度按计划进行。
2. 监督施工质量，检查施工工艺是否符合设计规范及技术要求。
3. 参与施工现场的安全管理和文明施工管理，落实各项安全措施。
4. 协助编制工程施工进度计划、材料采购计划及相关施工资料。
5. 与建设单位、监理单位及相关部门保持良好沟通，确保项目顺利推进。
任职要求:
1. 大专及以上学历。
2. 熟练使用施工图纸、测量仪器及办公软件，具备基本的数据分析能力。
3. 工作责任心强，具备良好的团队合作精神与沟通协调能力。
1、依据《白车身评价标准》，对焊装白车身、涂装白车身进行评价，并将评价问题进行发布、追踪及验证，以保证整车质量；
2、依据《车辆评价标准》、《车辆保安防灾主观评价方法》、《全功能点检表》对新车型开展全评价、保安防灾、全功能评价，识别设计、工艺、制造过程产生的问题，并通过RDM平台进行问题闭环管理
3、开展清晨抽车、防腐防锈评价、保安防灾评价、整车OK评价、全功能评价、出口车专项评价、淋雨评价等日常评价工作，对最终产品的内外饰装配、法规、淋雨密封性等项目进行评价，并反馈相关产品质量信息
4、评价问题依据《制造中心质量信息管理规定》，组织开展评价发布会，由各车间管理者确认问题，并依据《关于评价问题追溯的原则》对评价问题进行GQDP平台立项管理；
5、对于GQDP平台立项问题的整改情况，依据《制造中心质量信息管理规定》质量问题解决开展对策审核，监控整改过程并验证整改情况