苏州化学工程师
化学工程师是专门从事化学工艺和化学工程技术研究、设计、开发和应用的专业技术人员。他们在化工生产及相关领域承担着至关重要的角色，负责设计和改进化学生产过程，提高生产效率，降低成本，改善产品质量和安全性，保护环境等方面贡献了很大的力量。从事化学工程的工程师需要具备扎实的化学和工程知识，掌握流体力学、传热学、传质学等基础理论，并熟悉化工设备、化工过程控制、安全生产规范等知识。化学工程师通常在化工企业、环保部门、研发机构、大学科研院所、相关咨询公司等各类单位工作，从事研究、工艺设计、技术开发、质量管理等工作。他们需要不断学习新技术，积累实践经验，致力于化工生产的科学化、智能化和绿色化。
薪酬概览
平均月薪
¥12200
中位数 ¥12500 ｜ 区间 ¥9500 - ¥15000
数据来源：谈职全网21份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
76.2% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位减少43
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 22.2% |
| 3-5年 | 2 | 22.2% |
| 不限经验 | 5 | 55.6% |
热招职位
苏州生产测试工程师3001-4000元/月
1.执行公司的各种市场调研活动，跟踪并监察各项计划的执行
2.调查数据的分析汇总和报告的整理制作
3.协助执行各个阶段战略计划
4.上级交代的其他相关事项
高级机械工程师面议
8年以上工控软件设计测试行业工作经验，ETC6级上， 能独具有高水平的嵌入式软件编程能力产开发，具备较高的电路原 理及PCB设计能力，熟悉WINCE（或LINUX）嵌入式操作系统。 熟悉MFC，熟悉WINCE（或LINUX） 操作系统底层驱动，系统 启动流程，熟练掌握C和C++。能熟练使用STL、VB、 DLL、PLC 系统消息传递、多线程、进程、串口通信、网络通信、高频测试 、 文件操作等应用技术进行程序编写,能独立开展带领项目动手能力 及表达能力强，项目方案洽谈，方案设计制定。
机械设计10000-15000元/月
1、负责公司标准设备、非标自动化设备、流水线与解决方案的技术支持，包括图纸设计2、配合销售完成客户要求并做出评估，提供技术方案、方案成本和技术协议3、具备独立完成项目的3D设计、2D出图能力，整理需要采购BOM清单4、配合电气工程师共同完成项目设计5、负责项目生产时的组装工作及解决出现机械上的突发问题
焊接工程师12000-14000元/月
1.有锅炉、压力容器、机械行业相关焊接技术工作经验6年及以上者；（中级职称及以上者优先）2.熟悉GB、ASME、EN、IBR等国内外焊接方面相关标准；
3.有简单英语基础，熟练操作office、CAD等办公软件；
4.能吃苦耐劳、服从安排，工作认真、负责、严谨、具有团队意识；
5.务实、勤学、肯钻研，有良好沟通能力。
Role purpose职位功能描述
确保工厂化工设备及自动化产线的高可靠性运行，通过预防性维护、故障根因分析及技术改进，降低非计划停机风险，维修技术支持和项目技术支持。同时严格遵循公司HSE（健康、安全、环境）标准。
Accountabilities职责描述
设备可靠性管理
• 支持制定并执行关键设备（动设备，静设备、阀、自动化包装线等）的预防性维护策略，优化维修周期。
• 主导设备故障根因分析（RCA）及失效模式与影响分析（FMEA），输出改进方案并跟踪闭环。
• 建立设备健康监测体系（振动分析、热成像、壁厚检测等），提前识别潜在失效风险。
• 腐蚀管理
• 软管接头及泄露管理
维修技术支持
• 解决复杂机械故障（如密封泄漏、轴承失效、自动化产线传动异常，以及静设备潜在风险及控制问题），提供技术支持和决策。
• 评估备件国产化可行性，主导替代件测试与验证，降低维修成本。
• 支持编写维修标准作业程序（SOP）及故障处理指南。
自动化产线优化
• 支持分析自动化产线（PLC控制、机器人、传感器）的机械与电气接口可靠性问题。
• 协同电气工程师优化设备联锁逻辑与安全防护设计。
• 支持推动产线OEE（设备综合效率）提升，减少非计划停机时间。
HSEQ要求
• 确保所有作业活动符合先正达HSE政策。
• 遵循质量方针和质量Cops,并且要报告任何质量不符和潜在问题
• 遵守FORUS方针、政策，日常工作中践行FORUS要求，确保工作安全。
• 参与设备安全风险评估（如HAZOP分析），提出机械安全改进建议。
• 监督维修团队的个人防护装备（PPE）使用及作业许可证（PTW）执行。
技术与汇报
• 跟踪和学习化工设备及自动化领域新技术（如预测性维护等），推动技术落地。
• 定期向工程经理汇报设备可靠性报告（MTBF、MTTR趋势分析等），提出改进计划。
沟通与交流
• 要求很强的跨部门交流能力，能够用清晰的逻辑组织和沟通技术改造和项目。
• 能够组织维修团队进行技术培训，新设备的操作和维修，新技术的解析和推广，故障案例库的搭建与培训。
1、协助主管贯彻执行车间下达的各项指令和班组建设工作；
2、依据生产计划，组织本班人员按时、保质、保量完成生产任务；
3、依据车间工作计划，制定本班生产线体的长期、中期工作计划；
4、依据车间品质管理标准制定本班品质管理标准，并组织对品质异常进行处理和后期改善；
5、依据车间生产管理规定，协调本班与其它生产班组的生产秩序；
6、依据工艺卡编制、贯彻和修改本班组作业指导书，保证工艺执行；
7、依据车间培训体系，组织本班人员技能的的培训工作及班组人员流失管控；
8、监督指导本班组内员工，依据安全相关要求进行作业，定期巡视本班组内人员作业状态、设备运行状态等是否存在安全隐患，并对安全问题组织整改；
9、负责监督员工标准作业执行情况，对本班标准作业执行情况进行审核，及时发现标准作业执行过程中的问题并加以整改。
1.负责新品种的标准复核、中试产品、新产品前三批的检验工作，按时完成相关数据的整理、汇总；新产品检验操作规程和检验记录的制定、细化、审核及培训；
2.负责检测仪器和设备的送校、期间核查、3Q确认等监管工作，确保安全操作，确保所有分析仪器在校验效期和期间核查效期内使用；
1.负责仓内日常工作计划、人员安排、进度控制及现场把控，对生产效能负责；
2.负责生鲜收货、拣货、投线、领料等现场进度的管控；
3.负责处理收货、拣货、投线、领料过程中异常问题；
4.负责业务流程提出改善措施和方案，并组织实施；
5.负责仓库6S工作，可视化管理实施情况；
6.制定夜间生产工作制度及流程，定期进行培训和考核，提高员工素质及工作效率；
1.负责原辅料库存管理、成本分析，协调物料保障条件和降本项目推进。
2.负责根据PQD初步设计、试验方案完成炼钢工艺详细设计。
3.负责参与编制各分厂转炉工艺技术规程和工艺制度，对炼钢工序工艺标准执行情况进行监督。
4.针对炼钢工序典型工艺、质量问题，分析问题产生的原因、制定对策措施并跟踪实施。
5.参与炼钢工序熔融金属的安全管理，优化工艺操作、完善耐材使用标准，确保安全生产。
1.负责对供应商进行管理，供方质量监控，质量绩效的定期评价、考核。
2.对进料检验员工作进行指导,并制定检验文件和控制计划。
3.负责对异常原材料的处理，对生产过程反馈的原材料进行确认和处理，供方纠正措施的落实和验证。
4.实施超期复检：依据原辅材料超期复检流程，执行材料超期检验，避免超期产品批量不合格流入生产线。
5.实施供应商审核：依据审核计划及供应商绩效表现，对供应商进行审核，推动供应商改善。
6.签订质量协议：依据集团制定供应商质量协议模板，协商签订，避免公司损失风险。
7.收集型式试验：依据试验大纲，收集供应商年度型式试验报告，监督产品的性能状态，避免产品性能出现异常。
岗位要求：
1.学历：本科及以上学历，理工类专业优先；
2.2年以上相关工作经验，善于沟通，性格外向。
3.持有IATF16949、14001、45001相关证书优先。
岗位使命：你不是来写文档的，而是来定义产品：什么该做、为什么做、做到什么程度、何时上市、如何被客户选择、怎样在交付后依然有价值。
岗位定位：把市场需求沉淀成产品竞争力的工程师
获得技能：产品管理、系统工程、储能集成、商业化
工作关键词：Roadmap / PRD / 认证 / 生命周期 / 服务化
校招面向人群：2025届、2026届毕业生
本科及以上学历，电气工程、自动化、能源与动力、电子信息、机械、材料或相关专业；
具备较强沟通能力，擅长跨部门驱动沟通和协作；
具有新能源/储能行业实习经历为佳；
英语workable为佳。
