上海总装工艺工程师
总装工艺工程师是负责总装生产线上产品组装工艺的设计、优化和改进的专业人员。他们主要负责制定总装工艺流程，包括工艺参数、工装夹具、生产工艺指导书和操作规范，确保产品组装过程安全、高效、精确。总装工艺工程师还负责解决生产线上的工艺问题，协助生产部门提高生产效率、降低成本和优化生产流程。此外，他们需要与质量部门进行协作，确保产品组装过程中的质量控制能够满足产品标准和客户要求。总装工艺工程师还需要关注新技术和工艺的引入，及时了解行业最新发展，不断提升自身的专业能力。总之，总装工艺工程师在生产过程中发挥着重要的指导和推动作用，对产品质量和生产效率具有重要影响。
薪酬概览
平均月薪
¥55200
中位数 ¥16500 ｜ 区间 ¥41100 - ¥69200
数据来源：谈职全网10份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位新增1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 2 | 33.3% |
| 5-10年 | 2 | 33.3% |
| 不限经验 | 2 | 33.3% |
热招职位
1、跟踪国内养老金行业动态，牵头产品市场分析，负责养老金产品设计开发、监管报审；
2、负责养老金产品日常管理，与公司各部门协调养老金产品监管备案、运营管理及信息披露事宜；
3、及时了解市场需求，研究制作养老金产品系列行销辅助材料及培训材料，辅助养老金产品的营销推动。
1、负责新产品热设计方案制定与仿真评估，基于整机功耗、器件布局、结构限制，输出散热架构方案与热仿真报告。
2、独立使用 **CFD 热仿真工具（Flotherm/Icepak）** 完成板级 / 整机级热仿真建模、网格优化、温度场 / 流场分析，识别热点与散热瓶颈并提出优化措施。
3、主导散热方案设计与器件选型：散热器、热管 / VC、风扇、导热界面材料（导热垫 / 硅脂）、均温板等，完成结构布局与风道设计。
4、制定热测试方案并组织验证：使用热电偶、红外热像仪、风洞、噪声测试设备等，完成温升、热阻、风量、噪音测试；对比仿真与测试数据，校准模型并闭环优化。
5、跟进产品全生命周期热相关问题：解决 EVT/DVT/ 量产阶段温升、过热、降频、噪音超标等问题，输出根因分析与整改方案。
6、与结构、硬件、电子、供应商紧密协作，完成散热件打样、签样、可靠性测试及认证配合；输出热设计规范、BOM 与技术协议。
7、跟踪行业热管理新技术、新材料、新工艺（如液冷、相变材料、新型导热材料），开展预研与技术储备。
1、三年以上新能源整车/大三电维修经验；有动力电池维修经验优先；
2、有低压电工证，熟练掌握相关设备使用，不含但不限于：固恒均衡仪、充放电一体机、绝缘表、万用表、电感表、激光焊机、气密仪等；
3、具备良好的汽车维修技能，对新能源动力电池有一定的了解和认识
4、能够独立解决电池维修过程中的技术问题；
1、在生产各个工段进行轮岗；
2、组织完成生产任务，负责现场GMP动态维护以及生产成本控制、现场产品质量保证和提升等；
3、车间GMP体系管理、工艺验证、清洁验证、风险分析评估、产品技术开发等；
4、完成领导交办的其他工作。
岗位职责：
1. 负责受理首营产品申报，供应商资质审核录入。
2. 负责商品、供应商和生产企业的变更控制。
3. 配合处理质量投诉，收集和上报不良反应和不良事件的信息，建立内外部的质量监测，并采取纠正和预防措施进行优化。
4. 负责建立并完善质量档案。
5. 配合完成验证工作，协助市场抽检工作。
6. 完成上级交办的其他任务。
岗位要求：
1.学历要求：本科及以上学历。
2.专业要求：药学/生物医学工程/医疗产品管理/医疗器械监管等相关专业。
3.其他技能要求：
熟悉医疗器械质量管理法规及医疗器械经营质量管理流程；熟练操作电脑，熟悉WORD/EXCEL/PPT等办公软件；有一定的文档管理能力，较强的质量把控能力及沟通能力；诚实守信，踏实上进，工作细致，有责任心，具备良好的沟通能力和团队合作精神；有质量管理实习经历优先；身体健康，无传染性疾病。
岗位职责：
1. 负责受理首营产品申报，供应商资质审核录入。
2. 负责商品、供应商和生产企业的变更控制。
3. 配合处理质量投诉，收集和上报不良反应和不良事件的信息，建立内外部的质量监测，并采取纠正和预防措施进行优化。
4. 负责建立并完善质量档案。
5. 配合完成验证工作，协助市场抽检工作。
6. 完成上级交办的其他任务。
岗位要求：
1.学历要求：本科及以上学历。
2.专业要求：药学/生物医学工程/医疗产品管理/医疗器械监管等相关专业。
3.其他技能要求：
熟悉医疗器械质量管理法规及医疗器械经营质量管理流程；熟练操作电脑，熟悉WORD/EXCEL/PPT等办公软件；有一定的文档管理能力，较强的质量把控能力及沟通能力；诚实守信，踏实上进，工作细致，有责任心，具备良好的沟通能力和团队合作精神；有质量管理实习经历优先；身体健康，无传染性疾病。
1.负责对接客户的质量，处理客户质量需求。包括客户投诉，客户审核，质量问题解答
2.作为客户的沟通窗口，主导客户投诉问题的解决，推动内部问题调查，跟进失效分析进程，主导根因调查，向客户及时提供8D报告
3.协调主导客户审核，与内部团队沟通审核需求，保证审核过程顺畅，按时跟踪关闭审核结果并反馈客户
4.制定新产品质量计划，跟踪监督APQP研发过程实施，按时提交客户PPAP
5.与质量团队中其他成员合作及时发现内部质量系统问题，推动系统性持续改善
6.建立和执行公司新产品研发完整的质量管控标准，包括从设计，验证到生产的整个流程
7.制定长期质量提升计划，驱动产品研发和生产管控以达到“零缺陷”的目标
8.作为客户质量代表，监督生产过程质量，处理量产变更，异常批次等
9.作为客户质量代表，监督新品导入过程验证，包括CP，AFT以及解决导入过程中的质量问题
负责产品研发阶段质量管理工作，参与需求评审、设计评审和测试评审。
1、组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、ASPICE等），识别设计风险。
2、负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
3、管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
4、参与研发变更管理，评估变更对产品质量的影响。
5、推动研发质量流程落地和持续改进，并具备对客能力
1. 负责实时3D渲染引擎模块设计与优化，实现高性能图形渲染管线。
2. 负责3D交互式UI架构设计和软件开发，开发3D实时显示功能及特效。
3. 分析并优化渲染管线性能，解决系统负载过高等问题。
4. 开发可复用UI组件库，实现跨平台（Linux/Windows/Andriod）界面适配。
5. 编写开发文档、接口说明、用户手册等技术资料。
1. 机加工零件工艺设计
-负责驱动器机加工零件（如壳体、轴类、套类、支架、连接件等）的整个工艺流程开发、优化与定型，结合驱动器精密、小型化的产品特性，确保工艺方案的可行性、高效性和经济性。
-编制机加工零件的全套工艺文件（工艺卡、作业指导书、检验规范等），设计必要的工装夹具、定位治具，适配零件精密加工及批量生产需求，保障加工精度与一致性。
-对接外协供应商生产现场，指导供应商解决零件在机加工（如车、铣、钻、镗、磨、攻丝等）、热处理及后续精加工过程中的技术难题，优化加工参数，提升生产效率，降低不良率。
-对机加工成品进行质量分析与过程控制，与设计团队协同解决零件加工过程中出现的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度及装配适配性等问题，保障零件满足驱动器的装配及使用要求。
2. 零件DFM评估
-作为技术接口，负责评审外协供应商提供的机加工零件制造工艺方案，审核供应商加工能力与工艺合理性，保障外协零件质量符合公司标准。
-主导零件的DFM（设计可制造性）分析，结合驱动器的结构特点，从机加工工艺角度对设计图纸提出优化建议，简化加工流程、提升零件质量、降低生产成本、提高生产效率。
-跟踪外协零件的首件制作、试产及量产全过程，严格把控零件加工精度、形位公差、表面质量及装配要求，确保零件与驱动器其他部件适配无误。
-建立并维护外协机加工零件的工艺质量标准和检验规范，定期复盘供应商交付质量，推动供应商工艺优化提升。
3. 跨部门协同与工艺持续改进
-与产品设计工程师紧密合作，深入理解驱动器的产品需求，实现零件设计与工艺设计的最佳融合，提前规避设计与加工冲突。
-与质量团队、外协供应商协同，推动机加工生产流程的标准化、规范化，优化供应商加工布局和加工节拍，提升生产效率和产品合格率。
-持续探索并引入适合驱动器零件的新型机加工工艺技术、加工材料和专用设备，优化现有工艺，提升零件加工精度和产品核心竞争力。
1. 评估和引入高性价比电池模组Pack装配线业务技术方案和设计标准，协助构建技术能力，为电池业务的开拓提供基础性支撑。
2. 洞察行业技术趋势，结合公司业务战略，协助制定公司电池业务技术发展规划和技术路线图。
3. 指导设计团队，按照项目进度和客户要求向项目经理及客户提交技术资料。
4. 积极协助项目团队解决问题，确保项目在质量、进度和成本方面达成预期绩效
5. 筹备、组织并出席必要的技术会议，厘清技术问题，制定行动方案，确保在承诺时限内落实执行
6. 负责项目所需的所有文件/记录/报告/说明/计划的编制工作的推进和审核
7. 指导标准化团队创建设计标准化库，积累属于KUKA的知识库，构建有成本优势的设计标准。
8. 协助培养设计人才，特别是高校毕业生的快速培养机制，建立人才梯队。
１.主导和深度参与远程认证服务平台的整体架构设计、核心模块开发和技术路线规划，涵盖认证请求接入、证据解析、策略引擎、验证裁决及结果签发等核心流程；
２.基于 IETF RATS（Remote Attestation procedureS）等标准框架，设计平台的协议层和数据模型；
３.构建证书管理与 PKI 基础设施，包括设备证书签发、证书链校验、密钥生命周期管理；
４.设计高可用、可扩展的后端服务架构，支持大规模设备并发认证场景，满足低延迟、高吞吐量需求；
５.将 DICE 设备身份与 SPDM 认证流程整合至远程认证平台的统一验证框架，实现端到端的硬件可信身份校验；
６.与芯片硬件、固件和驱动团队紧密协作，打通从硬件可信根到云端认证服务的整体链路。