齐齐哈尔研发质量工程师
研发质量工程师负责确保产品和生产过程的质量符合标准和要求。他们通常会与研发团队紧密合作，参与设计评审、分析产品需求、制定测试方案，以确保产品质量。此外，研发质量工程师也会负责制定和执行质量管理计划，监控生产过程中的质量问题并提出改进方案。他们需要具备出色的沟通能力，与跨部门团队进行合作，并在识别和解决质量问题上展现出技术熟练度。此外，研发质量工程师还需要关注行业标准和法规，以确保产品符合相关法规的要求，并不断推动质量改进，以确保产品和流程的可靠性和持续改进。
薪酬概览
平均月薪
¥9300
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥7100 - ¥11400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
3
对比上月：岗位新增2
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 50% |
| 不限经验 | 1 | 50% |
热招职位
财险黑龙江-齐齐哈尔中支-查勘定损岗4K-6K元/月
1.负责按理赔审核标准及作业标准开展查勘、定损、事故性质调查等工作，确定保险事故的性质、责任及损失。
2.负责部分人伤案件（含非车）的电话查勘、医院查勘、小额案件调解、农转非调查、工作调查等。
3.负责重大、疑难、争议案件的上报并提出处理建议，负责对有需要复勘的车物损案件进行复勘，对损余物资进行回收。
4.负责所处理案件的资料收集、未决跟踪及清理工作，接受各类培训等。
5.负责完成领导交办的其他工作。
1、售后投诉问题分析与改善的组织和推进；25%
2、售后退件返修流程和基本工艺优化；10%
3、来料、制程、出货质量控制与异常的处理；25%
4、新产品开发与试作的参与及新产品质量检验规范、质量控制计划的拟制；10%
5、监控品质数据及其趋势10%
6、分析产品和过程失效原因，并提出改进、建议和方案；10%
1、检验工作指示的编写
2、设备仪器作业指导书和操作规程的编写
3、小批量认证工作的组织
4、物料标准的制定物料检验工作指示的编写
5、原材料异常评审的验证工作
6、车间投诉及异常处理
7、原材料供应商8D改善报告的验证工作
1.负责对接客户的质量，处理客户质量需求。包括客户投诉，客户审核，质量问题解答
2.作为客户的沟通窗口，主导客户投诉问题的解决，推动内部问题调查，跟进失效分析进程，主导根因调查，向客户及时提供8D报告
3.协调主导客户审核，与内部团队沟通审核需求，保证审核过程顺畅，按时跟踪关闭审核结果并反馈客户
4.制定新产品质量计划，跟踪监督APQP研发过程实施，按时提交客户PPAP
5.与质量团队中其他成员合作及时发现内部质量系统问题，推动系统性持续改善
6.建立和执行公司新产品研发完整的质量管控标准，包括从设计，验证到生产的整个流程
7.制定长期质量提升计划，驱动产品研发和生产管控以达到“零缺陷”的目标
8.作为客户质量代表，监督生产过程质量，处理量产变更，异常批次等
9.作为客户质量代表，监督新品导入过程验证，包括CP，AFT以及解决导入过程中的质量问题
负责产品研发阶段质量管理工作，参与需求评审、设计评审和测试评审。
1、组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、ASPICE等），识别设计风险。
2、负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
3、管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
4、参与研发变更管理，评估变更对产品质量的影响。
5、推动研发质量流程落地和持续改进，并具备对客能力
1.具备手机测试全局视野(从项目和技术两层视野)
2.深度理解IPD流程中测试的核心要素和节点质量要求；
3.协助所有测试领域制定监管测试策略、质量指标与看护机制
4.可以从质量要求的全面性识别测试过程中的关键质量问题，推动问题闭环与改进
5.强硬的跨团队协作能力，支持软硬件测试质量评估与交付保障
6.具备带团队经验，知道如何通过规则和流程改善整体测试和项目交付质量；
1、本科及以上学历，计算机、软件工程、电子信息、车辆工程、AI相关专业。
2、具备扎实的安卓系统基础认知，了解智能座舱安卓车载系统运行逻辑，具备敏锐的软件质量风险识别、问题排查意识。
3、熟悉软件研发质量管理体系，掌握缺陷管理、过程管控等核心流程，了解常规软件质量工具及质量管控方法
4、具备优秀的逻辑分析、问题拆解能力，能够独立跟进质量问题闭环；擅长跨团队沟通协调，执行力、推动力强，有主动进取的工作心态。
5、备良好的抗压能力，对待质量工作严谨细致，有车企、智能座舱、互联网软件质量相关实习经验者优先。
1. 新车检证活动统筹策划：牵头新车全流程检证活动的整体策划与实施推进，明确检证范围、检测标准、抽样方案及执行节点，跟踪检证过程进度，汇总分析检证数据，输出检证报告，确保检证活动全面覆盖制造区域质量风险点。
2. 品熟策划与落地：制定新车量产前的品熟（品质成熟度）提升策划方案，明确制造区域各工艺环节（冲压、焊接、涂装、总装）的品熟目标、改进措施及实施计划，推动品熟方案在生产现场落地执行，跟踪品熟效果，持续优化制造过程品质稳定性。
3. 制造区域整车质量保证：聚焦制造核心区域，协助建立并落地整车质量保证体系，监督生产过程中工艺执行、零部件装配、检测流程的规范性，开展制造区域质量巡检与过程审核，识别质量隐患并督促整改，确保整车出厂质量符合设计及客户要求。
4. 制造区域质量指标达成：牵头制定制造区域新车质量核心指标（如一次交验合格率、PPM 值、关键工序不良率等），分解指标至各生产环节，建立指标跟踪监控机制，定期分析指标达成情况，针对未达标项制定改进措施，推动跨部门协同落实，确保质量指标按期达成。
5. 制造区域质量问题推进跟踪：负责制造区域新车质量问题（零部件装配缺陷、工艺执行偏差、整车性能不达标等）的收集、汇总与分析，运用 5Why、鱼骨图等质量工具定位根源，组织生产、研发、采购等相关部门制定整改方案，全程跟踪整改进度，验证整改效果，确保问题闭环管理。
6. 跨部门协同与数据汇报：与生产、研发、采购等部门建立高效沟通机制，同步制造区域新车质量信息，协调解决质量协同问题；建立制造区域质量数据台账，定期输出质量分析报告，为管理层决策提供数据支撑。
1.本科及以上学历,材料、车辆工程或机械设计等相关专业，8年及以上汽车主机厂质量改进工作经验;
2.丰富的质量问题分析解决经验,熟悉质量改进流程及方法,熟练运用8D、5W2H、5WHY等质量工具,具备6SIGMA、MSA、SPC等李系统培训和实用经验;
3.强烈的问题解决能力,良好的沟通和协调能力,能够适应快速变变化的工作环境,具备良好的团队合作精神;
4.问题分析思路清晰,总结概括能力突出,能承受更大的工作压力;
5.熟悉整车开发控制流程,熟悉整车生产工艺,具有ECU软硬系统开发或芯片可靠性相关工作经验优先；
6.精通FMEA等五大质量工具并熟悉IATF16949和ISO9001等体系标准；
7.较强的人际沟通能力和协调能力；为人正直，工作踏实认真，执行力强且有较强的抗压能力与敬业精神。
1.本科及以上学历，应用化学、高分子材料、化学工程、材料工程、车辆工程等相关专业；
2.5 年及以上质量体系相关工作经验，有汽车主机厂、零部件企业经验者优先；
3.熟悉ISO9001或IATF16949体系相关内容，有体系内审员资格优先，有涂装车间体系工作经验的优先；
4、具备较强的试验设计、问题分析与根因解决能力，熟悉7大质量工具，有较好的文件编制能力和审核能力；
5、具备较强的沟通能力和协调能力，执行力强。
1、本科及以上学历，24届、25届毕业生，整车厂面漆相关工作经验，涂料、化工、机械等相关专业；
2、了解面漆喷涂工艺（中涂、色漆、清漆）、输调漆系统、静电喷涂、机器人喷涂调试等；
3、了解中面涂的常见缺陷，具备独立解决问题的能力，会使用7大质量工具；
4、了解涂装车间安全、环保和VOC管控要求；
5、工作责任心强，能够适应倒班，沟通协调能力强，执行力强；
6、有新车型面漆导入、降本增效、工艺验证和量产爬产经验优先。
质检4000-5500元/月
核对光缆外观、结构、护套、拉伸、衰减等关键指标，做好检验记录、数据统计与台账整理；及时上报质量异常、不良品，跟进问题整改，协助分析质量原因，杜绝不合格产品流入下道工序
质量工程师：负责产品质量标准制定、质量策划、生产过程质量监控、质量问题协调处理及质量改进等工作，深度参与公司大项目质量控制体系搭建与执行。生产管理：（1）统筹协调生产全流程资源，包括物料供给、设备运维、人员调度，确保资源配置最优、生产衔接顺畅；（2）制定科学合理的生产计划，结合订单需求与产能现状持续优化计划方案，保障生产任务按时、按质、按量完成；
（3）牵头协调研发、采购、质检、仓储等跨部门协作，打通生产各环节壁垒，快速响应并解决现场突发问题，保障生产线稳定运行；深度分析生产数据（产能、良率、成本等），挖掘流程优化空间，制定针对性成本控制方案，实现降本增效；
（4）推动质量改进体系落地，参与质量问题复盘与整改，持续提升产品质量稳定性与客户满意度；
（5）组织开展日常安全生产隐患排查与整改，落实安全生产责任制，确保生产活动完全符合国家相关法规及公司管理要求。
