潜江品检员
品检员是负责对产品进行质量检验和检测的专业人员。他们确保所检查的产品符合公司制定的质量标准和相关法规要求。品检员负责实施各种检查程序,例如外观检查、测量、功能测试和材料分析,以确保产品符合质量要求。他们可能使用各种仪器和设备,如显微镜、坐标测量机和X射线仪等进行检测。同时,品检员还负责记录和报告发现的任何缺陷或问题,并协助与生产部门和供应商合作解决质量问题。品检员需要具备严谨的工作态度、细致的观察力和良好的沟通能力,以确保产品质量得以保障。在制造业、医疗设备、食品和药品等行业,品检员扮演着重要的角色,对产品质量的把控至关重要。
薪酬概览
平均月薪
¥5600
中位数 ¥5000 | 区间 ¥4600 - ¥6600
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月:岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 50% |
| 不限经验 | 2 | 50% |
热招职位
质检员5千-8千/月
1. 负责过程及成品的检验工作,确保符合质量标准;
2. 及时发现并反馈产品质量问题,协助分析原因并推动改进;
3. 维护和管理检验工具、设备,确保其正常运行;
4. 配合质量部门完成相关质量数据的统计与分析。
任职资格:
1. 熟练操作三坐标 常用检验仪器和设备的操作。
2. 3-5年检验或相关工作经验。
3. 具备良好的责任心、细致严谨的工作态度及沟通能力;
4. 有较强的问题分析和解决能力,能适应一定的工作压力。
检验员(乌衣)5000-7000元/月
1.对生产线上的产品进行全过程质量监管,确保提供符合企业内部标准和客户需求的优质产品;
2.根据相关的检验标准进行检验和测试,编写检验报告;
3.及时了解并掌握新产品的质量要求,并给出建议;
4.检测样品,及时做好现场纠正操作。
任职要求:
1.有一定电子质量控制工作经验者优先;
2.具备亲和力、耐心细致、认真负责的工作态度;
3.具备较强的动手能力和学习能力,熟练使用office办公软件;
4.具备较强的团队合作能力和沟通能力,能够积极配合其他部门完成协作任务,工作时间:早8:30-下午17:30
质量部检验员3000-4500元/月
生产过程监督:对生产流程进行全程监控,确保每个环节符合质量标准,及时发现并纠正问题。实验室检测及车间品质监控:负责实验室的检测工作,对产品测试调整。监控并实时跟进车间品质,确保产品质量符合标准。样品检测:对成品及保质期内的样品进行检测。原材料检测:根据要求及技术文件标准,对入库的原材料进行检验,出具检验报告,并判定原材料是否符合入库和使用标准。成品检验:对成品及出库产品进行检验,严把质量关、对不合格品进行处理和监督。对产品的质量检验全面了解。对工作认真负责,沟通能力强,有上进心学习能力强会电脑,需要对质量数据整理登记记录。大专及以上文凭,上班时间 8:00-16:30 ,
桐力光电:长白班质检员作业员6000-7000元/月
作业员,质检员1:生产汽车中控小显示屏贴膜,空调车间,手工活2:坐班,接受无尘服即可3:每天上午下午都有15分钟的休息,吃饭45分钟.两顿包吃🕔面试时间:中午12:50,带身份证原件
检验员(慈兴公司)(五险一金+餐补+节日福利)4000-5000元/月
福利待遇:4000-5000+五险一金+餐补+节日福利职位要求:
1、机械相关专业,理科生,会看图纸;
2、有半成品检验经验者优先考虑;
岗位职责:
1、按照图纸要求对供应商的产品进行抽检;
2、完成检验报告及检验结果的传递;
3、检测仪器的维护保养;
只需两步,轻松找工作:
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检验员6000-8000元/月
1、工作时间长白班,环境好有空调;
2、能够适用加班安排;
3、熟悉电子产品者优先录用;
4、对工作积极主动,有耐心,认真负责,必须认识26个英文字母;岗位内容对电子元器件、塑料件、五金件、包装材料等进行入厂检验,核对规格、数量、外观,不合格不准入库。在生产线上定时抽检产品,检查外观、尺寸、功能、焊接、装配是否合格,及时发现不良,防止批量问题。
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1.测量设备管理:依据测量设备点检、保养指导书,定期开展维护保养、点检,确保量检具、检测设备受控
2.质量探测实施:结合控制计划、检验作业指导书标准要求或抽检要求,实施生产过程、外购零部件/原材料、刀具、工装抽检
3.传递检测结果:实验完成后,开具《检验/试验报告》/《原材料入厂检测报告》,当检测不合格时,需第一时间将信息传递至送检部门
4.全尺寸全功能检验:依据程序文件编制年度全尺寸、全功能实验计划,定期对各机型实施全尺寸、全功能实验,出具《全尺寸、全功能检验报告》
5.委外检测:当不具备实验能力且有明确实验要求时,填写《委外试验申请单》,经领导批准后委外检测,检测完毕后接收实验数据及报告
6.不合格品判定:针对制造过程发现的不合格品进行判定,不合格品处置及时性监督确认
7.不合格品处置:不良品返工返修过程检验、出具检验结果
8.不合格品处置:开具不合格处置单并传递车间
9.不合格品处置:依据不合格品台账,对进货检、工程内(外购件,含分装件)质量问题录入SRM平台
1. First /Last part release.
2. Regular std Inspection.
3.NG parts management.
1、依据检验指导书,对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递,对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、根据DTC车辆检验作业指导书,针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理,保障制造问题的不流入;
2、针对检验问题,进行有效的记录、反馈,定期组织工厂对策会,跟进问题整改效果;
3、依据《不合格品管理规定》对不合格进行追溯并制定整改对策,防止问题复发;依据技术部门要求对不合格厂家新到货质量进行验证;
4、依据《物流部不合格品管理规定》等规定参与让步接收必要时进行挑选使用
1.测量设备管理:依据测量设备点检、保养指导书,定期开展维护保养、点检,确保量检具、检测设备受控
2.质量探测实施:结合控制计划、检验作业指导书标准要求或抽检要求,实施生产过程、外购零部件/原材料、刀具、工装抽检
3.传递检测结果:实验完成后,开具《检验/试验报告》/《原材料入厂检测报告》,当检测不合格时,需第一时间将信息传递至送检部门
4.全尺寸全功能检验:依据程序文件编制年度全尺寸、全功能实验计划,定期对各机型实施全尺寸、全功能实验,出具《全尺寸、全功能检验报告》
5.委外检测:当不具备实验能力且有明确实验要求时,填写《委外试验申请单》,经领导批准后委外检测,检测完毕后接收实验数据及报告
6.不合格品判定:针对制造过程发现的不合格品进行判定,不合格品处置及时性监督确认
7.不合格品处置:不良品返工返修过程检验、出具检验结果
8.不合格品处置:开具不合格处置单并传递车间
9.不合格品处置:依据不合格品台账,对进货检、工程内(外购件,含分装件)质量问题录入SRM平台
1.负责现场质量问题快速处理(质量问题判定、隔离);
2.进行现场制程质量问题解决、跟踪和验证;
3.首末件的质量表现评价,质量保证方式有效性验证
4.品质异常的发起,过程控制措施的执行
5.不合格品推动处理,并组织降低工程内不良;
6.根据SPC收集数据进行SPC特性的测量。数据收集,并提供给质量工程师;
7.做好环境保护和劳动保护工作,提醒他人,保障自己,保证安全文明生产。
8.严格遵守和执行公司5S 规范。
