内江MI工程师
MI工程师是指专门负责人工智能（Machine Intelligence）领域的工程师。MI工程师通常需要具备扎实的数学、算法和编程技能，能够设计、开发和优化人工智能系统和算法，包括机器学习、深度学习、自然语言处理和计算机视觉等领域。他们可能会参与开发智能系统，如语音识别、图像识别、自动驾驶车辆、智能机器人等应用。MI工程师需要理解数据结构和算法，并能够利用相应的工具和技术构建并优化人工智能模型。此外，他们还需要不断学习和掌握最新的人工智能技术和算法，不断改进现有系统，并解决相关技术难题。MI工程师往往需要具备较强的逻辑思维能力和问题解决能力。
薪酬概览
平均月薪
¥7900
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥6200 - ¥9700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
7月新增岗位
3
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 66.7% |
| 3-5年 | 1 | 33.3% |
热招职位
机加工艺工程师（对外）7.0-15.0K
1、独立负责零件机加工工艺方案编制、工艺流程优化、工艺文件输出及现场工艺问题跟进解决；
2、做好数控加工刀具选型、工装夹具设计、工序排布、尺寸公差管控及加工成本优化；
3、配合生产、质检、项目部门，落地工艺执行，改善加工难点，提升产品精度与生产效率；
4、跟进新品工艺试制、工艺验证、技术更改归档，完善加工工艺标准。
5、负责对接客户，确认技术需要，独立核算零件加工工时、成本等。
CNC编程工程师（对外）7.0-15.0K
1. 负责公司航空航天类零部件产品，如叶轮、机匣等的CNC三四五轴加工程序编制，确保程序精准、高效，满足产品加工精度与工艺要求。
2. 独立完成零件加工程序编制、刀具路径优化、工装夹具设计配合，解决编程及加工过程中的技术难题，保障生产顺利推进。
3. 依据产品图纸、技术要求，完成数控程序的调试、修改与优化，提升加工效率，降低生产损耗。
4. 协同加工车间操作人员，做好程序交底、现场技术支持，及时处理生产现场编程相关异常问题。
5. 整理编程相关技术文档，规范程序文件、工艺参数、刀具清单等资料的归档与管理。
机加工艺工程师（对内）7.0-15.0K
1、独立负责零件机加工工艺方案编制、工艺流程优化、工艺文件输出及现场工艺问题跟进解决；
2、做好数控加工刀具选型、工装夹具设计、工序排布、尺寸公差管控及加工成本优化；
3、配合生产、质检、项目部门，落地工艺执行，改善加工难点，提升产品精度与生产效率；
4、跟进新品工艺试制、工艺验证、技术更改归档，完善加工工艺标准。
1.熟悉本系统所采用消防设施系统的基本原理、功能，熟练掌握操作技术，协助技术人员进行修理、维护，不得擅自拆卸、挪用或停用，保证设备正常运行。
2.对消防控制室设备及通讯器材等要进行经常性的检查，确保建筑消防设施各系统正常运行。
3.定期做好各系统功能试验，以确保消防设施各系统运行状况良好。
4.负责消控中心消防设施日常的除尘保养和维护。
5.负责系统运行、控制器日检、巡检情况的记录。
6.发生火灾时，负责报警、启动相关消防联动设备、组织人员疏散，并上报相关主管领导。
7.发生火灾时，负责报警、启动相关消防联动设备、组织人员疏散，并上报相关主管领导。完成领导交办的其它任务。
软件工程师（航空发动机方向）7.0-15.0K
1.根据功能需要完成单片机相关设置程序；
2.根据流程图进行编程实现；
3.进行软件调试；
4.根据需求编写上位机程序。
硬件工程师（航空发动机方向）7.0-15.0K
1.根据控制系统需求设计满足功能的电路；
2.根据电路原理图绘制pcb，并指导调试；
3.进行电子元器件选型；
4.对电路进行分析及仿真。
1.负责质量管理工作，使用过程方法收集及分析过程的数据，要求相关部门进行标准化作业，监督制造生产过程，保护客户；
2.利用质量常用工具，开展相关管理活动，确认相关产品及管理要求得到良好执行，减少并逐步杜绝客户投诉，降低现场的不良发生；
3.搭建IQC、PQC、OQC的监控体系，涵盖检验项目的制定及人员培训执行，监督品质检验标准的执行和实施效果，持续进行员工意识和能力的提升工作，确保出货产品品质和禾赛品牌的良性发展；
4.开展模块化的质量管理活动，对于胶水、扭矩、压装、测试等工序进行管理，逐步搭建适合机器人灵巧手业务的质量保证体系
5.参与新产品的开发和试制，及产品品质计划及规范的制定和实施，过程更改及各类变更，参与产品品质先期策划，实施并跟踪导入产品品质。
1、协助团队进行数据收集、清洗和整理，确保数据准确性和完整性。
2、运用基础统计方法，对业务数据进行初步分析，支持日常运营和决策。
3、协助制作数据报告和仪表盘，将数据分析结果可视化，便于理解。
4、参与数据分析项目的各个阶段，从需求理解到方案落地，学习并贡献自己的力量。
5、与业务团队沟通协作，理解业务需求，并将数据分析结果转化为可执行的建议。
6、完成上级交办的其他数据支持相关工作。
1、负责产品量产阶段的制造质量管理工作，建立并持续优化生产过程质量控制体系，运用过程方法识别、监控及改善关键质量风险，推动相关部门落实标准化作业及质量要求。
2、运用SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP等质量工具开展质量管理活动，对生产过程能力、关键质量指标及异常问题进行分析与改善，确保产品和过程满足质量要求。
3、主导生产过程中的质量异常分析与闭环改善，推动跨部门团队开展根因分析（8D、5Why、鱼骨图等），跟踪纠正预防措施的实施效果，持续提升产品质量及制造过程稳定性。
4、监督品质检验标准、控制计划（Control Plan）及作业指导书的执行情况，推动质量意识提升及质量文化建设，确保出货产品满足客户要求及公司质量目标。
5、参与新产品开发、试制及NPI导入过程，制定产品质量计划、检验规范及质量控制方案，推动产品顺利导入量产并实现质量目标达成。
6、收集并分析生产过程质量数据，建立质量看板及关键质量指标监控机制，推动良率提升、制程优化及质量成本持续改善。
7、配合研发、工艺、生产、供应链及客户质量团队开展质量改进项目，支持客户投诉分析、产品可靠性提升及质量体系持续优化。
1、负责产品量产阶段的制造质量管理工作，建立并持续优化生产过程质量控制体系，运用过程方法识别、监控及改善关键质量风险，推动相关部门落实标准化作业及质量要求。
2、运用SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP等质量工具开展质量管理活动，对生产过程能力、关键质量指标及异常问题进行分析与改善，确保产品和过程满足质量要求。
3、主导生产过程中的质量异常分析与闭环改善，推动跨部门团队开展根因分析（8D、5Why、鱼骨图等），跟踪纠正预防措施的实施效果，持续提升产品质量及制造过程稳定性。
4、监督品质检验标准、控制计划（Control Plan）及作业指导书的执行情况，推动质量意识提升及质量文化建设，确保出货产品满足客户要求及公司质量目标。
5、参与新产品开发、试制及NPI导入过程，制定产品质量计划、检验规范及质量控制方案，推动产品顺利导入量产并实现质量目标达成。
6、收集并分析生产过程质量数据，建立质量看板及关键质量指标监控机制，推动良率提升、制程优化及质量成本持续改善。
7、配合研发、工艺、生产、供应链及客户质量团队开展质量改进项目，支持客户投诉分析、产品可靠性提升及质量体系持续优化。
依据公司安全管理战略规划、方针目标，研究安全技术、安全管理等方法、安全法律法规，制定管理标准和实施方案，为各公司安全管理提供指导并有效管控，减少安全事故的发生。根据公司信息安全规划，负责信息安全管理策划与实施，对信息安全管理各项工作进行监督、检查，指导各单位信息安全工作开展，保证信息安全各项工作受控并减少信息安全事件的发生。
成品质检面议
1、学历不限，有五金、卫浴、钣金、成品质检经验者优先。
2、视力良好，能清晰分辨产品瑕疵、色差、细小划痕，做事细心、耐心、严谨，原则性强。
3、能看懂简单尺寸、熟悉基础测量工具（卷尺、卡尺），会基本记录填表即可。转正购买社保