漯河工艺开发工程师
工艺开发工程师是在制造业或工艺行业中从事研发和设计工作的技术人员。他们负责开发和优化生产工艺流程,提高生产效率和产品质量。工艺开发工程师需要与研发团队合作,进行试验和分析,以确定最佳的生产工艺。他们还需要研究新的材料和技术,以改进现有的生产流程或开发新的生产方法。工艺开发工程师还可能参与制定生产标准和规范,并与生产部门合作,确保生产过程中的工艺流程得以执行。需要具备良好的技术和创新能力,以及良好的沟通能力和团队合作精神。
薪酬概览
平均月薪
¥10100
中位数 ¥0 | 区间 ¥7700 - ¥12500
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
9月新增岗位
21
对比上月:岗位新增2
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 21 | 100% |
热招职位
动物油脂、烘焙油脂烘焙师5-8K/月
公司产品推广宣传,协助客户技术指导与培训,制作新产品,提供新技术。岗位要求:①具有1年以上烘焙油脂技术服务工作经验,男女不限,年龄25-50岁,身体健康,从事过烘焙油脂、食品添加剂销售和烘焙行业技术服务者,可优先考虑;②能够熟练掌握烘焙油脂在烘焙食品中的应用和技术;③具有较好的语言表达技巧、人际沟通能力和团队合作及敬业精神;④ 能吃苦耐劳,适应在外出差。薪资待遇:基本工资(5000-8000元)+业务提成+出差补助。
光伏电气设计师5-7.5K/月
光伏电气设计师岗位要求:
1. 具有2年以上分布式光伏系统设计经验,能够独立完成光伏发电、电气一次设计工作。
2. 熟悉光伏组件、逆变器、并网设备及相关材料的选型原则,具备扎实的电气专业知识。
3. 掌握光伏系统阴影分析及性能评估,熟练使用PVsyst仿真软件、SketchUp等设计与模拟工具。
4. 具备光伏并网系统接入设计、储能设备配置及配电系统设计经验者优先。
5. 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神,能够高效推动项目执行与落地。
6. 工作态度积极,责任心强,善于解决设计过程中的技术问题,确保设计方案合理且经济可行。 欢迎有志于光伏行业技术发展的专业人士加入,共同推动绿色能源事业发展。
1、学历专业:本科及以上学历,机械设计、机电一体化等相关专业。
2、经验流程:具备机械/结构开发管理经验,熟悉研发全流程,可独立完成设计研发,有内窥镜相关经验者优先。
3、技能工具:熟练使用AutoCAD、PROE、CRE0等设计软件,掌握机械仿真软件,能进行结构性能分析,具备FEMA/风险管理经验。
4、行业认知:熟悉金属、塑胶等材料及模具特性及结构设计,了解医疗产品结构与材料要求,精通13485医疗器械质里管理体系,能协助产品注册认证。
5、综合素养:具备英语四级及以上能力,有机械可靠性设计经验者优先,能高效推进研发项目。
主任工艺工程师¥18000~25000元
负责评估公司现有工艺,统筹设备升级与工艺改良、新工艺规划编制、技术文件审核及工艺团队管理工作。
任职要求:
五年以上机械机加工艺技术经验,精通机械制造工艺、生产流程与数控设备,沟通协调及执行能力突出。
电池PACK模组制造生产工艺工程师10000-15000
招聘人数:若干
到岗时间:不限
年龄要求:不限
性别要求:不限
婚况要求:不限
岗位职责:
1、根据公司的战略,负责公司锂电池PACK模组技术储备与产品试制;
2、根据公司需要,对锂电池模组依据市场需求进行研发,提升电池模组性能参数;
3、承接上述模组小试研究和样品制造,将其进行放大生产,形成具有商业价值的产品;任职资格:
1、具备二年及以上锂电池PACK技术经验,熟悉工艺流程,设备选型,能够独立承担课题,解决问题;
2、熟练掌握锂电池模组的测试工艺,把握材料关键性能指标的技术发展趋势;
3、 具有良好的数据整理分析能力、熟练的报告撰写能力;
1.可制造性协同:在产品设计阶段介入,评审结构图纸和硬件方案并提出优化建议,提升产品的可装配性和可制造性。
2.SMT&组装工艺方案设计:负责SMT和组装全流程工艺开发和验证。
3.试制与量产支持:主导试产阶段工艺验证,分析生产数据,解决试产问题,完成工艺窗口验证和报告。
4.关键协同:与产品研发团队,如结构、硬件、系统等协同设计,与生产、质量部门对接确保量产顺利。
1.工艺规划与设计1.1熟悉了解产品生产工艺路线、编制生产工艺文件(SOP)和生产BOM表单(含工艺卡、材料消耗定额)等文件,确保生产合规与可追溯。
1.2设计或优化车间布局、工艺平面与物流路径,提升空间利用率与流转效率。
1.3参与新设备 / 新材料 / 新工艺的溯源、URS评估与可行性分析,推动技术升级。
2.现场工艺管理与改进2.1解决生产中的工艺异常,如参数漂移、质量波动,制定CAPA。
2.2监控关键工艺参数(CPK、SPC),确保过程稳定,提升良率与一致性。
2.3推动精益生产、5S、自动化改造,减少浪费、缩短周期、降低单位成本。
3.标准化与体系建设3.1维护工艺文件的有效性与版本控制,组织员工工艺培训与技能认证。
3.2参与质量体系审核,确保工艺符合法规与客户要求。
3.3参与成本管理,对工艺数据(工时、能耗、废料率)负责,建立基线并驱动持续优化。
1、接口协调: 对接品质技术部,接收质量要求、反馈异常、协调审核与整改。
2、过程监控: 收集分析生产质量数据(自检、合格率、关键参数)。
3、异常处理: 指导初步质量异常处理(判定、隔离、记录),上报重大问题。
4、标准监督: 监督现场按作业指导书、工艺规程、控制计划执行操作与检验。
5、质量改进: 推动内部质量意识培训、小型改善活动(QCC)、QMS问题监控、生产问题解决。
6、接口协调: 对接工艺部门,接收工艺文件/变更(ECN),反馈执行问题,协调试产/验证。
7、工艺落地: 确保最新工艺文件(图纸、SOP、参数)发放到位并监督严格执行;MES维护、制作返修方案、指导书维护等。
8、纪律检查: 执行工艺纪律检查,确保参数、步骤、物料使用符合要求。
9、变更管理: 跟踪工程变更(ECN)执行,协调切换准备,确保准时正确实施。
10、技术支持: 提供现场工艺指导,处理简单工艺异常,提出优化建议。
工艺工程师(机加)10001-15000/月
1、协助建立健全公司智能制造管理体系,并组织开展工艺督查工作;
2、负责公司设备技改月度资金计划的收集、汇总及审核;
3、负责公司先进制造技术的统筹管理;
4、负责智能制造标准体系规划及管理,以及工艺板块知识产权相关数据统计;负责各工艺专业至少其中一项的新技术、新工艺、新设备的研究和应用;
5、参与外部智能制造规划咨询及集成实施项目,能够开展产线工艺规划、工艺方案设计、设备选型、技术文件编制等工作。


