柳州PQA工程师
PQA工程师是指产品质量保证（PQA）工程师，主要负责确保公司的产品符合质量标准，并且满足客户的需求。PQA工程师通常会参与产品开发的各个阶段，从设计、制造到测试和维护，以确保产品的质量和性能。他们负责制定和执行质量控制计划，进行产品测试和分析，发现并解决产品质量问题。此外，PQA工程师还可能和其他部门合作，比如研发团队、制造团队和供应商，以确保在整个产品生命周期中维持高质量标准。对于PQA工程师来说，良好的沟通能力、分析能力、以及对质量管理和测试技术的深入了解都是非常重要的。在保证产品质量的同时，PQA工程师也要不断追求提高工作效率和降低成本。
薪酬概览
平均月薪
¥10400
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥8700 - ¥12200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
5
对比上月：岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 5 | 100% |
热招职位
数控车工4-7K
1、根据生产计划和工艺文件，完成零件的“车”加工工序。
2、严格执行“三检”制度，持续提高质量意识。
3、按要求检查、使用、保养设备。
4、填写各种生产、质量记录并实施流转、移交、保管的工作。
5、整理维护生产现场、环境，实施文明生产。
6、合理使用物料，控制本岗位的消耗、成本。
7、正确使用工、量、检具、图纸，按规定送检、归还。
8、参加职业素质及技能培训，提高综合能力。
9、严格执行本工种的职业健康安全/环境技术操作规程及各项规章制度
10、按时高效完成领导临时安排的工作。
一、日常工作1.按年度工作计划，开展生产设备的维护保养工作，做好维修费用控制；
2.负责生产线设备及其他设备设施维修保养并做好记录，设备的巡查、检修、保证设备正常运转；
3.负责计划易损件及常用件的储备工作及发电机、配电房的日常管理工作、与供电机构保持工作联系；
4.负责公司各种供电线路和电气设备的安装及维护工作；
5.负责所辖区域内的5S现场管理工作，妥善保管各类维修工具；
6.负责搅拌机清机任务、负责保持生产区域的环境清洁、卫生工作；
7.执行公司危险作业审批制度；
8.负责零配件的入库验收。
二、安全工作1.严格执行各项安全操作规程和用电安全工作规程，严禁违章操作；
2.定期检查各项电力线路，防漏电、短路、雷击等情况。三、记录工作审核设备维修、保养计划的制订和检查的资料，保证齐全、完整。四、其他工作服从并完成上级交办的其他工作任务。
一、日常工作
1.按年度工作计划，开展生产设备的维护保养工作，做好维修费用控制；
2.负责生产线设备及其他设备设施维修保养并做好记录，设备的巡查、检修、保证设备正常运转；
3.负责计划易损件及常用件的储备工作及发电机、配电房的日常管理工作、与供电机构保持工作联系；
4.负责公司各种供电线路和电气设备的安装及维护工作；
5.负责所辖区域内的5S现场管理工作，妥善保管各类维修工具；
6.负责搅拌机清机任务、负责保持生产区域的环境清洁、卫生工作；
7.执行公司危险作业审批制度；
8.负责零配件的入库验收。
二、安全工作
1.严格执行各项安全操作规程和用电安全工作规程，严禁违章操作；
2.定期检查各项电力线路，防漏电、短路、雷击等情况。
三、记录工作
审核设备维修、保养计划的制订和检查的资料，保证齐全、完整。
四、其他工作
服从并完成上级交办的其他工作任务。
物流文员￥3500-4500元/月
负责货物单据及数据整理、录入工作，货物在途查询，负责通知客户提货并办理手续，回单管理。协助财务完成其他工作等要求熟悉办公软件，了解物流各项工作流程，吃苦耐劳
项目经理9-14K
1、严格执行国家安全生产法律、法令和地方安全生产法规及企业安全生产规程制度，积极传达并认真落实国家安全生产的方针、政策和公司HSE程序文件。
2、全面负责本项目的HSE的管理工作。
3、督促、检查项目相关人员HSE个人行动计划和HSE责任制的落实情况。
4、严格按照公司HSE程序文件和项目部现场文明施工管理规定对项目部全体员工进行考核。
5、组织成立项目部、配备相应人员，控制工程项目进度、质量、安全。
6、编制施工组织设计和施工成本预算，提交项目组建表和物资计划。
7、工程计量和催收工程款。
8、管理项目账务，控制项目成本。
9、管理项目人员，组织安全技术培训。
10、协调项目部与业主、监理、设计单位的关系。
11、处理紧急事务。
12、指导和培养下属，提升团队成员素质和工作能力。
能适应长期全国范围内出差。
1、全渠道的代发、收单、支付结算等业务开拓；
2、为批量获客客户提供理财、贷款、信用卡等各项服务；
3、积极开拓外部渠道活企业，拓展各类资源，如签约优惠商户、生活服务提供商等。
1、承接维护分行财富客户，保持客户资产规模及取得增长，增加营收、提高客户忠诚度；
2、增加私财客户，促进潜力客户升级；
3、以客户为中心，不断挖掘和满足客户需求，为客户提供个性化的投资建议、财富分析和规划，做好客户的风险偏好、财务状况评估，向客户推荐合适的产品；
4、积极配合和参与财富团队管理，提供合理化建议，保持积极向上的团队氛围；
5、贯彻合规及风控制度要求，确保业务品质及合规服务。
1、负责所辖县区市场内的整体发货；
2、负责所辖县区渠道建设工作，包括但不仅限于配送商筛选、合作意向谈判、协议签订、客户管理、渠道优化等工作；
3、负责所辖县区配送商发货全流程，包括但不仅限于合同签订、日常回款、发货、库存管理、销售计划管理、流向数据管理、数据分析等；
4、负责所辖县区县级准入工作；
5、负责所辖县区市场推广项目活动策划与开展。
1.负责开拓并维护批量获客渠道，建立长期、稳定、良好的合作关系；
2.负责向合作渠道宣导我行普惠金融业务规划及相关产品政策等，做好渠道培训支持及其他相关服务、按要求定期落实普惠金融业务合作渠道检视管理等相关工作；
3.负责日常业务的跟进和推动，达成KPI指标，提高综合收益；
4.负责客户业务受理与贷前调查工作，如实介绍产品并告知客户相关权益和义务；
5.按贷后管理和资金流向相关制度和实施细则要求，落实相关工作；
6.落实合规及风险管理工作要求，确保业务合法合规，风险有效防控。
1.负责市场开拓及对公产品销售，在遵守合规和风险管理的要求下完成销售指标，提升客户对银行的价值贡献；
2.对授信客户进行授信调查，撰写授信申请报告，对信贷风险进行分析、预警和控制，确保授信业务资产质量。对经管的客户进行日常的贷后检查，包括日常走访、填写检查报告，密切关注授信企业，若有重大预警事项等应及时上报；
3.维护分行当前客户的客户关系，负责银行与对公客户沟通，及时推广我行新业务和最适合客户的业务，保证与价值客户的长期合作；
4.必要时，对团队其他成员提供培训或营销支持。
1.负责按揭业务开拓；
2.负责向合作渠道相关各层级人员宣导、讲解我行个贷以及零售业务、产品等；
3.负责日常业务的跟进和推动，达成个贷计奖发放量、移交客户数等KPI指标；
4.负责登记日常业务台帐；
5.业务受理与贷款调查。
PQE工程师8-10K/月
1. 制程质量管控：负责锂电池电芯全制程（涂布、辊压、分切、卷绕、组装、注液、化成、分容）过程质量监控，建立并落地制程关键控制点，执行首检、巡检、末检管控机制，落实产线质量放行与断点管控，保障产线质量稳定。
2. 质量异常闭环：主导生产过程各类不良、批量质量异常、制程波动问题处理，运用5M1E、5Why、8D报告完成根因分析，制定纠正与预防措施，跟踪整改落地、验证效果，杜绝问题重复发生，持续降低制程不良率。
3. 品质体系落地：负责锂电制程质量文件编制、修订与更新，包含制程检验标准、SOP、控制计划、PFMEA等；配合落实IATF16949质量体系要求，开展过程审核、LPA分层稽查，梳理制程质量风险并提前预警。
4. 数据统计与改善：每日/每周汇总制程良率、不良数据，运用SPC、QC七大手法分析制程能力与波动趋势，输出质量周报、月报；主导制程质量改善专案，针对性优化极片面密度、厚度、毛刺、电芯漏液、鼓包、容量异常等常见制程问题。
5. 跨部门协同对接：联动工艺、生产、研发、售后团队，跟进新品试产制程质量问题，完成新产品制程质量导入与验证；配合处理客户质量反馈，输出内部制程改善方案；负责IPQC团队作业规范培训、工作督导与问题复盘。
6. 不合格品管控：统筹制程不良品隔离、判定、返工返修、报废审核，规范不合格品处理流程，杜绝不良品流入下一工序，规避批量质量事故。
任职要求1. 大专及以上学历，材料、电化学、机械、电子、质量管理、工业工程等相关专业优先。
2. 2-3年以上锂电池行业PQE工作经验，熟悉锂电电芯完整生产工艺流程及各工序质量管控要点，有极片、电芯组装、化成分容制程质量管控经验者优先。
3. 熟练掌握8D、5Why、FMEA、SPC、MSA等质量工具，能独立输出完整质量改善报告，可独立处理各类制程质量异常。
4. 熟悉IATF16949质量体系、锂电行业品质标准，能独立编制制程检验规范、控制计划等质量文件。
5. 具备良好的数据统计分析能力，熟练使用Excel进行数据整理、图表分析与报表输出。
6. 逻辑清晰、责任心强，具备较强的跨部门沟通能力、问题复盘能力和落地执行力，能适应生产车间现场工作。
7. 有新能源锂电大厂工作经验、六西格玛基础、可独立主导质量改善专案者优先。
1. 质量体系建设 负责研发质量管理体系的规划与落地，推动 IPD 流程在集成硬件研发各阶段的有效执行，持续优化质量管理机制以匹配业务发展需求。
2. 质量目标管理 围绕项目里程碑制定阶段性质量目标，牵引各职能团队对齐质量标准，确保产品在预研、设计、开发、验证、量产各阶段符合准入准出要求。
3. 过程质量监控 构建关键质量指标体系，实现研发过程的数据化管理与可视化运营，推动质量问题的早期识别与及时响应。
4. 问题与变更管理 主导产品全生命周期的缺陷闭环管理及变更影响评估，防范质量风险向交付端传导，保障产品交付质量与节奏可控。
5. 标准化流程建设 推动质量管理关键环节的流程规范化与工具化落地，建立覆盖问题发现、流转、处置、复盘的完整 Ticket 机制，降低流程执行对个人经验的依赖。
6. 风险管理 系统识别研发与生产过程中的质量风险，推动预防措施前置，提升问题发现效率，降低风险在产品链中的传播与扩散。
7. 数据分析与持续改进 基于质量数据开展趋势分析与根因定位，推动系统性改进专项，持续提升硬件产品可靠性与整体质量水平。
8. 跨部门协同 作为研发、制造、采购、供应链之间的质量协同枢纽，推动跨域质量问题高效解决，缩短问题闭环周期。
9. 知识沉淀与团队赋能 建立质量知识体系，组织专项培训，将最佳实践固化为可复用的流程与规范，提升团队整体质量意识与能力。