薪酬概览
平均月薪
¥8000
中位数 ¥7900 ｜ 区间 ¥7700 - ¥8400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
62.5% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
2
对比上月：岗位减少29
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 不限经验 | 2 | 100% |
热招职位
数码模汽配厂:检验员＋包吃三餐包住＋可带手机＋接受纹身4500-7000元/月
1. 负责对汽车配套产品进行检验工作，确保产品质量符合标准。
2. 运用专业检验技能，对生产线的产品进行抽检和全检。
3. 准确记录检验数据，及时反馈产品质量问题。
任职要求：
1. 具备检验工作经验，熟悉检验流程和标准。
2. 持有相关检验技能证书者优先。
3. 能够适应两班倒工作模式。
4. 工作认真负责，具备严谨细致的工作态度。
5. 拥有良好的沟通能力和团队协作精神。薪资待遇：实习期 3500 底薪（含全勤）+加班费；转正后 3800 底薪（含全勤）＋加班费，综合薪资 5000-6000。提供包吃三餐、包住福利，还有五险、交通补助、加班补助、餐补、节日福利、带薪年假、工作餐、年终奖、免费培训及晋升空间，且接受纹身。
电子质检员/质检主管4500-5500元/月
1. 负责电子厂来料、制程及成品的质量检验工作。
2. 严格把控产品质量标准，确保产品符合相关要求。
3. 对检验过程中发现的问题及时反馈，并跟进处理结果。任职要求：
2. 拥有至少1年以上电子厂来料检验、制程检验或成品检验相关工作经验。
3. 熟悉电子行业质量检验流程与标准，能熟练运用检验工具。
4. 具备较强的责任心和严谨细致的工作态度。
模具质检主管5500-7000元/月
1. 负责模具质检流程的规划与执行，确保产品质量符合标准。
2. 对模具生产过程进行全程监控，及时发现并解决质量问题。
3. 制定质检标准和规范，指导团队成员进行准确的质量检测。
4. 与相关部门协作，沟通质量问题，推动改进措施的落实。
任职要求：
1. 具备模具质检相关工作经验，熟悉模具生产工艺。
2. 熟练掌握质量检测工具和方法，能准确判断质量问题。
3. 具备良好的沟通协调能力，能与不同部门有效协作。
4. 工作严谨细致，有较强的责任心和问题解决能力。薪资福利：薪资范围5500-7000元/月，包含基本工资与加班工资。公司提供五险一金，包吃包住，享有带薪培训、晋升空间、法定节假日、团建活动及工龄奖。工作时间：实行8小时工作制
检验员（五险+包吃）5000~6500元/月
1.长白班，熟悉机械图纸，1-3年机械行业QC经验。
2.会使用游标卡尺，千万尺，硬度仪等量具，有生产现场质量管理相关工作经验，机械厂品管工作经验者优先，
3.做事认真负责，能吃苦耐劳，积极配合，服从安排，
4.具有强烈的责任与敬业精神，
5.熟悉WORD.EXCRL办公软件。
检验员（包吃住）3500~5000元/月
1. 2年以上家纺成品质检经验，熟悉被芯检验要点。
2. 熟练AQL1.5/4.0抽样标准，看得懂工艺单、规格表，能精准识别绗缝、面料、填充类质量缺陷。
3. 会使用基础检测工具，熟练Excel做数据记录；工作原则性强、细心负责、不徇私。
检验员（包吃+餐补）3000~4000元/月
负责检验拷边、缝制、包装工序的质量问题
，按计件薪资核算；工作内容简单，需确保产品符合标准。
任职要求：视力良好，工作认真细心。月休4天。
1.依据“日生产计划”和《出厂检验报告》要求对产品进行检测，实施检测并出具出厂检验报告；
2.依据《进货检验控制计划》、《进货检验抽样标准》对外购产品质量实施检测并判定；
3.负责进货产品不合格状态判定、质量信息的收集、反馈，为评定供应商业绩及进货产品过程保证能力提升提供输入；
1、根据DTC车辆检验作业指导书，针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理，保障制造问题的不流入；
2、针对检验问题，进行有效的记录、反馈，定期组织工厂对策会，跟进问题整改效果；
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
依据检验作业指导书/控制计划/临时图纸等检验标准，策划检测方式方法及量检具配置方案，参与检测工装设计、验证，实施入厂零件、试制加工零件、总成、标杆件、故障件、工装/刀具等产品检验并整理、发布检验信息，保证检验及时性、准确性。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递；
5、依据《控制计划》及现场标准作业步骤，编制《检验作业指导书》（过程检验）；
6、策划开展产品出厂检验，并依据《质量检验标准》，出具《质量检验报告》。
1、依据《进货检验控制计划》、《进货检验抽样标准》对外购产品质量实施检测并判定；依据《检验作业指导书》/《控制计划》对各线体产品进行检验并记录，监控产品的一致性和稳定性；
2、负责进货产品不合格状态判定、质量信息的传递，负责发起进货检验环节发现的不合格的处置流程；
3、负责确认生产过程不合格产品状态，并对处置流程中状态描述进行审核，确保描述与实际情况一致；
4、收集、汇总、传递进货检验质量信息，确保信息传递及时性；
5、按文件要求对监视测量装置实施点检及维护保养，确保装置有效；
6、依据进货检验不合格品处置结果，参与供应商业绩评价，以提升供应商过程控制能力；
7、依据变化点管理规定开展变化点管理工作；
8、依据出厂检验标准要求组织对产品实施检测并出具《出厂检验报告》；
9、负责外购件到货抽样、进货送检单的收取、下发，试验破坏件退样；
10、依据控制计划要求进行力学、漆膜性能等试验的领料、送检、委托及报废流程；
11、依据全尺寸全功能检查标准，对新产品实施全尺寸检测，为出具全尺寸检验报告提供数据支持。