荆门助理系统工程师
助理系统工程师是一个支持系统工程师的角色，他们通常负责协助设计、开发、部署和维护计算机系统和网络基础设施。这包括协助软件安装和配置、故障排除、系统性能监控、技术支持以及文档编写等任务。助理系统工程师需要具备良好的技术和沟通能力，能够与团队成员和客户合作，解决日常技术问题。他们可能参与规划和实施系统升级和改进，并确保系统的安全性和稳定性。此外，他们还需要跟踪技术发展动态，不断学习新技术和工具，以提高自己的技能水平。总的来说，助理系统工程师在保障系统运行和维护方面发挥着关键作用。
薪酬概览
平均月薪
¥21400
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥15000 - ¥27800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
5
对比上月：岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 1 | 25% |
| 3-5年 | 3 | 75% |
热招职位
高中化学教师10-18W/年
到岗时间： 该职位为储备状态
1、有强烈的事业心，有良好的教师职业道德，有现代教育理念和创新精神。
2、全日制本科及以上学历，有高三教学经验，专业知识扎实，擅长与学生沟通交流，责任心强，对工作认真负责。
3、教学成绩显著，获得市级以上荣誉称号的优秀教师、班主任、学科带头人、毕业班把关教师以及有专业特长的教师优先考虑。
1. 负责新产品试制阶段质量监控，识别潜在失效问题并推动整改闭环；
2. 开展供应商零部件质量验证，跟踪试生产问题并纳入质量库管理；
3. 分析生产线停线/甩车等异常问题，实施供应商质量追溯与改进验证；
4. 参与设计变更与供应商过程变更评审，组织试装验证及切换管控；
5. 负责关键零部件型式报告核对及气味巡检等专项质量活动。
依据集团发展战略及企业运营需求，研究、开发前瞻性的管理文化、先进的管理理念，建设与公司发展相匹配的企业文化，通过对文化的复制与传承来促进公司管理能力的转化与提升，推进利于文化落地的各项工具、方法及管理活动，助推公司管理变革，支撑战略目标实现。
根据本单位战略和公司业务发展需要，通过对公司组织机构的制定、优化工作，组织岗位分析、评估工作，制定部门、岗位职责，进行岗位管理的工作，做到机构精益、职责明晰，不断提高公司的运营效率。
根据集团战略和公司业务发展需要，通过内部招聘、外部招聘及其他方式，做好人员需求规划，规范公司招聘管理，引进与岗位要求匹配的人力资源；规划、实施公司内的培训及人才培养工作，提升员工技能，开发人才，不断提高公司的运营效率。
依据集团个人绩效制度和政策，监督、评价各单位的开展情况并指导其不断改进，保证公司战略的有效落地和执行。
1.依据主机厂/零部件厂产量、到货计划和物流运输资源，接收、整理各相关单位用车需求计划，并进行协商保证准时运达指定地点；
2.根据各运输安排计划，收集、整理、核查各运输业务单据，保证各业务结算正常开展；
3.根据主机厂/零部件厂发布的临时、紧急要货计划，协调运输车辆及时安排到货，以保证满足生产需求；
4.根据发运计划以及过程单据，核对发运趟次，保证数据真实准确；
5.根据运行线路和车辆配载情况，统计积载数据，保证数据的准确性；
6.根据主机厂/零部件厂到货计划与运输货物特性、包装方式，匹配适合运输车辆，保障货物在途运输质量降低货物破损率减少运输成本；
7.根据现有车辆运行情况，合理调配车辆在途运输业务，监控车辆运行，以保障零部件运输车辆准时送达；
8.根据运输的各环节反馈的异常情况，及时进行处理及报联商保证问题的有效解决；
1. 负责组织现场包装单元评价，以及日常维护文件图册并上传及变更；
2. 收集、解决现场技术及工艺问题，保证现场保质保量按计划进行生产；
3. 负责接收上级部门下发的文件， 参与评审，接收上级部门下发的临时补发订单，保障临时订单有效完成；
4. 负责现场制作业指导书并实施校对及识别新项目成本改善项目，定期开展标准作业指导书考试；
5.编制现场作业执行文件，保证现场工艺正常执行。
1. 全面负责所辖生产班次的现场安全管理，组织安全培训与点检，确保安全零事故；
2. 监督生产过程质量控制，确保标准作业执行，持续提升产品质量；
3. 协调生产资源，跟踪生产进度，快速处置现场异常，保障生产计划达成；
4. 开展人员管理、多能工培养与技能提升，优化作业均衡，降低人员强度；
5. 组织并推动现场效率提升、成本降低等持续改善活动；
6. 协助生产负责人开展团队建设、文化建设与日常管理工作。
1.分解销售需求（国际、国内、售后），依据计划类型差异化制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品满足生产运行。
2.拉通订购科识别量产车、新车型客户需求及物料满足，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线。
3.对接销售公司，监控产品每日的发车、销售、库存数据，通过对进销存、库销比等数据的监控，预判未来销售趋势，作为产销平衡、产能提升的依据，实现计划预测精准性管理。
4.通过信息收集分析，联合原价推进建立工厂计划模式成本最优，推动在产车小颜色、小配置车型配置优化，推动订单交付周期、评审周期、计划排程瓶颈改进，组织工厂相应部门进行开展问题销项。
5.接收分解售后公司的售后件需求，制作并发布周计划、临调计划，指导生产及发运。开展售后件生产进度监控和产能分析工作，建立工厂内售后件管控机制。
1、依据公司年度产能目标，辅助科长建立科室生产控制体系，组织策划生产；
2、依据公司聚焦过程质量年度方针，辅助科长建立科室的品质控制体系，实施并监督品质控制体系的有效运行；
3、依据公司战略指标，辅助科长建立科室的安全体系，实施并监督有效运行，确保安全管理符合公司的要求；
4、依据公司发展战略，辅助科长建立科室的设备管理体系，实施并监督体系的有效运行，确保设备管理符合公司要求；
5、依据公司管理特点，辅助科长建立科室的异常管理体系，实施并监督异常解决，确保线体正常生产；
6、依据公司的发展战略贯彻并分解部门的战略规划，输出行动方案及计划，使方案落地，计划的监督执行；
7、依据上线物流管理规定，通过作业观察不断完善标准作业的流程和机制，确保标准作业指导书符合现场作业。