薪酬概览
平均月薪
¥10400
中位数 ¥10500 ｜ 区间 ¥7800 - ¥12900
数据来源：谈职全网18份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
77.8% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
29
对比上月：岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 11 | 44% |
| 1-3年 | 5 | 20% |
| 3-5年 | 2 | 8% |
| 5-10年 | 2 | 8% |
| 不限经验 | 5 | 20% |
热招职位
负责安全管理体系建设、安全生产标准化运行及年度审核；
开展现场安全巡查、危险源识别与隐患整改跟踪；
管理特种设备安全验收、人员资质及安全防护装置；
组织安全培训、应急演练和职业健康防护工作；
处理安全事故上报分析、信息安全及涉密事务管理。
①负责承接主控部门及主机厂安全相关的标准要求及政策的落地实施工作；
②组织或参与本单位的安全教育培训；
③组织或参与部门内危险源的识别及管理；
④组织或参与本单位应急演练；
⑤对现场作业情况进行检查，对违规行为进行处理；
⑥督促本单位安全生产整改措施落实到位。
1、依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2、依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3、依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准；
4、依据叉车操作规程，查看物料叉卸过程中的产品防护，确保物料完好性；
5、依据设备保养计划对车辆进行检修及故障排除，确保叉车正常运转；
1、执行现场标准作业及各类生产工艺文件,保证作业标准性；
2、根据喷漆室及调漆室安全防火制度，妥善保管、维护消防设备设施。提高安全防范意识，减少安全事故的发生；
3、根据喷涂所需标准工艺参数监控生产现场喷房内温湿度、风速风向等工艺参数的符合度；稳定生产工艺参数确保产品品质；
4、根据公司体系文件要求，正确使用对漆的各种设备和计量器具，定期进行清洁、维护，保证其正常工作状态，使设备利用率保证生产需求；
5、执行班组的生产计划，保证计划的按时完成；
1. 全面负责所辖生产班次的现场安全管理，组织安全培训与点检，确保安全零事故；
2. 监督生产过程质量控制，确保标准作业执行，持续提升产品质量；
3. 协调生产资源，跟踪生产进度，快速处置现场异常，保障生产计划达成；
4. 开展人员管理、多能工培养与技能提升，优化作业均衡，降低人员强度；
5. 组织并推动现场效率提升、成本降低等持续改善活动；
6. 协助生产负责人开展团队建设、文化建设与日常管理工作。
1.分解销售需求（国际、国内、售后），依据计划类型差异化制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品满足生产运行。
2.拉通订购科识别量产车、新车型客户需求及物料满足，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线。
3.对接销售公司，监控产品每日的发车、销售、库存数据，通过对进销存、库销比等数据的监控，预判未来销售趋势，作为产销平衡、产能提升的依据，实现计划预测精准性管理。
4.通过信息收集分析，联合原价推进建立工厂计划模式成本最优，推动在产车小颜色、小配置车型配置优化，推动订单交付周期、评审周期、计划排程瓶颈改进，组织工厂相应部门进行开展问题销项。
5.接收分解售后公司的售后件需求，制作并发布周计划、临调计划，指导生产及发运。开展售后件生产进度监控和产能分析工作，建立工厂内售后件管控机制。
1.依据IATF16949标准及质量手册，建立健全质量体系文件,制定文件运行维护活动定期诊断并改进，确保质量管理体系的适宜性和有效性；
2.依据集团及公司内部管控要求，策划和开展公司体系活动，组织公司知识管理沉淀项目的运行及监督，强化实施IATF标准；
3.依据IATF16949标准、VDA6.3等标准，组织开展外部和内部体系、过程审核、管理评审、纠正、预防等，制定问题纠正和纠正措施，促进质量管理体系持续改进及制造过程能力提升
4.依据组织质量方针和战略目标，策划并组织质量教育活动，促使组织战略目标的实现
1.结合公司相关要求，对车间工艺纪律进行指导、监督，确保工艺执行一致性；
2.依据工艺纪律检查、工序内反馈的问题，组织召开品质提升例会，对问题立项整改，监控工程内质量异常的波动，落实工程内低级品质问题改善方案，开展工程内品质提升活动；
3.依据车间自互检数据，建立自互检问题数据库，分析质量趋势，形成车间月报，分析产品不良缺陷协助车间质量问题解决，持续改善现场，保证产品过程能力；
4.依据车间生产数据，编写制造部各车间考核方案，制定考核指标，对不良进行现场目视化监控；
5.依据质量问题及现场识别需重点关注的项目，制作重点管理标识、相似物料标识；
6.现场识别困难作业项目，现场确认并推进相关部门进行整改
1.依据主机厂/零部件厂产量、到货计划和物流运输资源，接收、整理各相关单位用车需求计划，并进行协商保证准时运达指定地点；
2.根据各运输安排计划，收集、整理、核查各运输业务单据，保证各业务结算正常开展；
3.根据主机厂/零部件厂发布的临时、紧急要货计划，协调运输车辆及时安排到货，以保证满足生产需求；
4.根据发运计划以及过程单据，核对发运趟次，保证数据真实准确；
5.根据运行线路和车辆配载情况，统计积载数据，保证数据的准确性；
6.根据主机厂/零部件厂到货计划与运输货物特性、包装方式，匹配适合运输车辆，保障货物在途运输质量降低货物破损率减少运输成本；
7.根据现有车辆运行情况，合理调配车辆在途运输业务，监控车辆运行，以保障零部件运输车辆准时送达；
8.根据运输的各环节反馈的异常情况，及时进行处理及报联商保证问题的有效解决；
1.依据质量管理体系及公司战略及质量目标，完善供应商质量管理体系，帮助关键供应商达到VDA6.3水平；
2.关注C1、C1WR、C2、C3，主导供应商质量问题解决（8D），针对供应商绩效评价结果，推动三四级供应商持续改善；
3.策划质量数据的管理思路，负责工程内质量问题的整体监控和QRQC看板定期更新维护；
4.主导公司内外部体系审核，并进行相关资质认证；
5. 依据本科室人员发展需要，策划并组织培养质量管理人，搭建部门人才梯队，制定人员需求计划，实施部门人员培养；
6.依据品管本部要求等开展零缺陷、可靠性等改善项目；
7.有效推进并落实HSE管理工作；
8.需对公司推行的MPS、MQS、MSM、PHB工作熟知，并可以熟练应用；
1、依据《办公用品管理规定》，对科室内的办公用品进行日常维护、盘点等，保证账、实一致性；
2、依据《计算机网络及信息安全管理规定》开展科室内IT设备申报、日常维护等，确保工作不受影响；