河池Process Engineer
Process Engineer是负责制定和优化生产流程的专业人员。他们负责设计、实施和监控生产流程，并确保其符合质量标准和安全要求。Process Engineer需要与跨部门团队合作，以确保生产过程高效运行，并能够通过改进流程来提高生产效率和降低成本。他们还负责制定和执行相关的质量控制程序，以确保生产的产品符合规定的标准。此外，Process Engineer还需要持续关注新技术和行业趋势，以不断改进和优化生产流程，以满足市场需求并提高企业竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥26900
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥18800 - ¥35100
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
1月新增岗位
8
对比上月：岗位减少9
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 5 | 71.4% |
| 不限经验 | 2 | 28.6% |
热招职位
OTC区域经理—广西河池1-1.5万
1、熟悉公司模式、产品及销售政策，根据任务指标梳理区域市场目标客户；
2、负责所辖区域目标新客户开发、老客户挖潜，实现公司产品导入及销售增量；
3、掌握公司产品政策，关注合作客户纯销及库存情况，适时开展相应动销活动，确保销售良性循环；
4、服从公司各项管理制度、执行上级领导各项工作安排，确保各项开发及销售指标达成。
任职要求：
1、1年以上OTC售工作经验，热爱销售、性格活跃、能接受出差，具备较强的沟通及客户开发能力；
2、熟悉OTC控销渠道及当地中小连锁客户资源，具有医药销售、药店店长或片区经理工作经验者优先。
薪资待遇：
1、底薪+绩效+提成+奖金，综合收入8-15k/月；
2、出差期间差旅费、住宿费及出差补贴按标准核销；
3、五险、节日福利、团建旅游、培训学习、岗位晋升。
工艺工程师(J15125)6K-10K元/月
1、负责骨科手术器械类产品制造工艺流制定、工艺基础数据BOM输出，负责组织或参与产品工艺评审的相关工作。
2、产品工序工艺卡片设计输出，工序过程用到的工装设计和非标检具设计，负责器械类产品特殊工艺验证相关工作。
3、优化现有工艺，提升良率、效率、产能，降低成本与报废率，推动降本增效项目。
4、支持生产现场，指导操作人员，处理设备 / 工装 / 加工过程问题，保障产线顺畅运行。
1. 主要·负责金属砂轮产品的结构设计、工艺制定，工艺优化等；
2. 负责非标产品的方案制定，整体的设计、出图、测试等；
3. 新型磨削加工工艺的研究等；
4. 完成领导交办的其它工作。
岗位定位
独立完成CMF工艺、表面材料、电化学性能测试与失效分析，支撑新工艺开发与量产品质管控。
岗位职责
1、新外观工艺开发：负责新外观工艺（压铸阳极、板材玻纤表面处理、涂层、装饰材料等）的新技术开发，及完成对表面涂层、光学表征、耐候性测试等的工艺验证，搭建工艺与材料数据库。为新品工艺选型、外观方案落地、量产品质管控提供核心数据支撑
2、电化学测试与防腐耐候评估：能够独立完成消费电子结构件表面涂层材料的电化学性能测试方案设计、实验执行与结果分析，涵盖耐腐蚀性能、氧化老化、电化学阻抗、电位极化等关键指标测试
3、新工艺导入：配合研发与供应链完成供应商CMF新工艺、新涂层、新型金属材料的技术对接与工艺可行性判定。
1.可制造性协同：在产品设计阶段介入，评审结构图纸和硬件方案并提出优化建议，提升产品的可装配性和可制造性。
2.SMT&组装工艺方案设计：负责SMT和组装全流程工艺开发和验证。
3.试制与量产支持：主导试产阶段工艺验证，分析生产数据，解决试产问题，完成工艺窗口验证和报告。
4.关键协同：与产品研发团队，如结构、硬件、系统等协同设计，与生产、质量部门对接确保量产顺利。
1.工艺规划与设计1.1熟悉了解产品生产工艺路线、编制生产工艺文件（SOP）和生产BOM表单（含工艺卡、材料消耗定额）等文件，确保生产合规与可追溯。
1.2设计或优化车间布局、工艺平面与物流路径，提升空间利用率与流转效率。
1.3参与新设备 / 新材料 / 新工艺的溯源、URS评估与可行性分析，推动技术升级。
2.现场工艺管理与改进2.1解决生产中的工艺异常，如参数漂移、质量波动，制定CAPA。
2.2监控关键工艺参数（CPK、SPC），确保过程稳定，提升良率与一致性。
2.3推动精益生产、5S、自动化改造，减少浪费、缩短周期、降低单位成本。
3.标准化与体系建设3.1维护工艺文件的有效性与版本控制，组织员工工艺培训与技能认证。
3.2参与质量体系审核，确保工艺符合法规与客户要求。
3.3参与成本管理，对工艺数据（工时、能耗、废料率）负责，建立基线并驱动持续优化。
1、参与撰写设备装调过程所需标准文件，确保现场工艺标准落地执行。
2、指导实施设备装调，确保装配过程工艺规范。
3、统筹跟进设备设计、加工问题，反馈到设计端，从设计端闭环。
4、指导提出装调过程精益生产方法，提高装调效率。
5、主导处理装调过程中遇到的技术难题，展开技术 攻关，确保装调工作顺利进行。
6、完成领导交办的其他工作事务
1、参与电池相关工艺的设计、开发、评估、工艺文件编写、验证、试产、总结、失效分析工艺优化维护、降低过程不良率、工艺能力提升等
2、负责或参与处理生产过程中的各类异常
3、负责协助处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装夹具评估、参数验证及验收工作等
5、负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查。
1、参与撰写设备装调过程所需标准文件，确保现场工艺标准落地执行。
2、指导实施设备装调，确保装配过程工艺规范。
3、统筹跟进设备设计、加工问题，反馈到设计端，从设计端闭环。
4、指导提出装调过程精益生产方法，提高装调效率。
5、主导处理装调过程中遇到的技术难题，展开技术 攻关，确保装调工作顺利进行。
6、完成领导交办的其他工作事务
1、新项目工艺的开发、工艺相关文件的制作、设备的安装调试、以及工装夹具的开发等
2、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试等
3、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本
4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承
1、参与工厂研发设备机械设计评审，从装配工艺的角度审视设备装配的可操作性，关注影响设备稳定性、安全、效率及结构外观等方面的因素，提出个人观点和建议20%
2、熟识设备结构及功能，编辑关键设备或设备关键结构的装配工艺以及装配检验标准等文件以用于指导设备装配；编辑设备装配调试维护等阶段所需的其他相关文件15%
3、为设备机械装配提供便捷，提高设备装配效率或装配精度，设计制作必备的工装夹具及检具10%
4、设备机械装配现场提供技术指导，对相关人员进行设备装配工艺培训；监督设备装配过程并管控装配质量；解决装配过程发现的问题；针对设计问题整理归纳并反馈相关设计工程师，督促设备受控图纸及表格进行更新15%
5、设备试车精调的全程跟踪，掌握并固化一些关键数据；设备上线前协同品质人员对设备进行检验并出具报告15%
6、设备上线运行情况的跟踪与反馈，针对影响设备稳定运行的问题进行工艺改善；完善与更新装配工艺等文件，并受控15%
7、编辑整理培训课件，组织部门新入职钳工进行岗前职业技能培训并考核；不定期开展各类相关专业技能和专业知识的培训10%
1、参与新购设备技术协议的评审，参与新购设备的安装、调试、验收，保证设备后期使用无异常；
2、按计划对设备进行预防性维护、保养；针对重点故障进行专项整改、点检，保证设备完好、正常运行；
3、按计划对设备网络进行预防性维护；针对重点网络故障进行专项整改、点检，保证设备网络完好、正常运行；
4、针对设备运行状况日常巡检、对异常、隐患及时上报、处置；
5、参与生产线体、设备的改善、改造，保证设备正常运行生产；
6、依据设备故障进行维修，对损坏件进行判断、修理，保证设备完好、正常运行；
7、依据设备网络故障进行维修，对损坏件进行判断、修理，保证设备网络完好、正常运行；
8、设备备件的识别、申报、验收，保证设备维修及时性。
1. 负责动力电池、功率电子产品激光焊接工艺开发与落地：
负责焊接设备选型，新设计焊接可行性评估，焊接工艺开发-同材质/不同材质激光焊接参数验证（焊接功率、压力、焊接速度、离焦量、保护气体种类/流量、焊接路径）；
2. 负责激光焊接问题分析及解决：
针对焊缝气孔、裂纹、炸点熔深不足、焊缝发黑、飞溅等各类焊接不良做根因分析，输出改善对策，整改方案，闭环制程问题。
3. 负责激光焊接设备问题排查和日常维护：
1）了解设备组件及运行原理，可支持设备问题排查；
2）制定设备日常标定、光路校准等方案和设备周期性保养计划；
4. 对接新品项目，参与前期DFM工艺评审，支持评估结构设计焊接可行性，规避后期焊接设计缺陷；
5. 支持控制计划、PFMEA等工艺关键文件编制；