抚顺品控
品控，全称为品质控制，是指在生产过程中对产品质量进行监控和管理的一项重要工作。品控人员负责制定和执行质量控制策略，确保产品符合公司和行业标准以及客户的要求。他们通过检查原材料、生产过程、成品，以及进行抽样检验和测试，来监测产品的质量并及时发现和解决可能存在的问题。品控还涉及对生产设备和工艺流程的监控，以确保生产过程稳定、可靠，从而保证产品质量的一致性。品控工作需要严谨的态度、扎实的专业知识和丰富的实践经验，对产品质量把控至关重要，能够直接影响到企业的声誉和市场竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥6200
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥5000 - ¥7400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
77.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
10
对比上月：岗位减少11
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 1 | 50% |
| 5-10年 | 1 | 50% |
热招职位
根据公司发展战略及业务要求、国家相关法规政策、集团品质管理要求，建立健全质量管理战略规划、管理制度（质量策划、质量改进、质量控制）并组织实施，保证公司产品质量符合公司战略和业务发展要求。做好零部件及原材料进货管理、产品监视和测量过程管理、质量信息统计与分析、不合格品及产品防护管理工作，保证产品品质。
1.负责制定并优化质量控制流程及检验标准，提升产品质量；
2.负责协调解决生产过程中产生的质量问题，跟踪问题处理进度直至关闭；
3.负责维护部门的体系文件，根据现场执行的实际提出流程变更，日常过程点检，现场人员标准执行，5M变化管理；
4.负责指标监控、货损的管理，工艺纪律执行的管理、问题的横展排查，停线问题的调查落实
1.根据公司发展战略规划售后索赔协议的管理、执行、签订工作确保索赔有效性；
2.跟踪市场/零部件质量水平数据，针对每月达成进行风险识别，推进管理提升;
3.针对每月市场索赔数据及过程统计分析、管理总结汇报资料，识别风险点并完善至各员工日常工作中，实现再发防止 ;
4.零部件重大质量问题推进管理;
5.推动可靠性课题、品质偏差缩小项目、FMEA项目、统计质量等各类项目立项、解题、横展、标准化;
6.根据公司发展战略及领导要求，针对质量会议形式内容不断进行创新，确保会议有效性;
1. 负责零部件来料、生产过程及成品的质量检验与控制，确保符合质量标准；
2. 制定并优化质量控制流程及检验标准，提升产品质量；
3. 使用质量管理工具，识别质量问题并提出改进措施；
4. 协调解决生产过程中出现的质量问题，跟踪问题处理进度直至关闭；
5. 定期对供应商进行质量审核，提升供应链整体质量水平；
6. 组织质量培训，提高团队质量意识与技能；
7. 参与质量事故的调查与处理，编写质量报告。
8.领导安排的其他工作事项。
1.负责来料检验及不合格品处理；
2.负责研发、生产阶段的问题跟进及关闭、分析；
3.负责研发评审跟进，产出质量配置审计；
4.负责项目过程工作的执行。
1、根据合伙人的产品开发情况协助做好各个行业产品品质的审核工作；
2、协助合伙人做好相关质检、送审规范以及审核工作；
3、协助合伙人进行各渠道质量管控工作；
4、定期安排走访合伙人产品供应链及仓库，做好合伙人供应链实力评估，产品质量考察和记录；
5、对检查发现的问题进行分析汇总，对异常情况及时反馈，并做好整改措施的落实和跟进；
6、负责整理汇总行业质量情况，同合作伙伴保持沟通，跟进提升行业质量水平；
7、根据合伙人的各项需求，沟通协调好总部相关部门对接以及服务工作。
1.药品仓内质量体系建设的执行者 ；
2.质量文件与档案的建立与维护 ；
3.药品首营信息、基础数据的建立 ；
4.质量投诉处理与追溯 ；
5.商家审计、GSP内审、监管检查迎检查准备 ；
6.药监信息收集与传递 ；
7.冷链药品专项质量管理 ；
8.销退及不合格药品流程 ；
9.信息化系统的记录核对、追溯 ；
10.跨部门协作及其他临时工作事项。
1、负责质量部部门规划、团队管理及跨部门质量改善推进；
2、承接业务目标完成质量相关指标及任务；
3、结合公司研发主导、外购整机/OEM/ODM业务模式，建立并优化质量管理体系；
4、负责公司储能逆变器、电池Pack、储能一体机等产品的质量管理工作；
5、负责供应商质量管理，包括准入审核、质量协议、异常处理及整改提升；
6、负责整机验收、出货质量、客户投诉、售后问题分析及闭环改善；
1.根据现场、主机厂、市场反馈的异常/问题,进行信息确认、发布，组织相关部门对问题进行调查、分析，并负责问题对策及执行情况的跟踪，对相关问题进行横展/标准化，实现问题闭环管理，确保质量问题有效解决及防止再次发生；
2. 根据公司制定的整体质量目标，制定公司级、部门级质量目标并策划公司级质量会议及指标管控方案，过程方案实施、奖惩出具，暴露过程不足明确改进方向，推进质量提升；
3.根据质量管理要求，建立质量数据管控模式，提升质量数据应用有效性并负责过程、外包、主机厂问题数据统计分析，重点质量问题发布、汇报，推动过程重点问题管理、解决，实现过程能力提升；
4.依据股份公司绩效管理要求及公司对品质质量达成的要求，对质量指标达成及数据进行汇总，编制数据报表，通过月度分析，推进绩效问题解决；
5.根据公司外部质量损失率指标，通过登录卓越索赔系统接收索赔产品详细信息，与售后公司技术部确认后对索赔产品信息进行统计并建立问题库及报表发布给各相关部门，组织相关部门对索赔产品进行分析，并收集审核相关分析报告与售后保修进行沟通；
6.根据公司指标项目的设定，对各月的索赔金额进行预测，确保指标的达成及提前得到预知；
7.根据主机厂装车过程中出现的车辆问题，及时提供相应配件，进行车辆维修；
8.根据主机厂返回需要维修的配件产品进行评审分析，及时维修。
1、主导公司质量日报、周报、月报的编制；
2、对公司整体质量指标达成情况及趋势进行统计、监控，分析并及时采取措施，确保质量信息的传递和问题解决、确保质量指标有效达成；
3、组织开展变化点管理、质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口；
4、接收相关部门反馈的质量问题，并组织公司内进行原因分析、对策制定、结题整理；
5、收集品质售后、顾客方反馈的质量问题纳入问题库进行管理；
6、组织公司内产品审核，并依据规定开展工作。
1. Quality department management.
2. Quality budget Management.
3. Quality Improvement and Cost Control.
4.Customer quality claim management.
5.Qauality system management in site.
1、依据服务站索赔规定，跟踪车辆维修过程、收集车辆故障信息、组织回收旧件并定期返厂，以推动三包索赔工作实施，实现维修成本降低；
2、通过核对三包项目明细，明确索赔我公司费用和开票要求，及时向厂家提供增值税发票，保障服务费及时到账；
3、对三包范围内问题信息收集、鉴定，组织司机及维修工横展，索赔件问题处置及效果验证；
4、负责轮胎、电瓶索赔、鉴定（平均每月出库234条轮胎+28块电瓶），联合厂家组织司机日常维护及使用培训；
5、依据物资需求提报清单及发货单据，办理备件EAS系统入库，结合DMS系统物资出库情况办理EAS系统出库；
6、负责DMS系统中配件价格的更新，制作DMS系统采购订单；
7、依据车辆维修派工单在DMS系统中录入作业项目，为工时结算提供依据。
工作地点：保定、徐水