佛山IPQC
IPQC指的是入库前检验（In-process Quality Control），是产品生产过程中的一种质量控制方式。IPQC负责检查和监控制造过程的各个阶段，以确保产品符合质量标准和客户要求。通过在制品检验、工艺控制和数据分析等方法，IPQC能够及时发现可能存在的质量问题，并采取措施进行调整和改进。IPQC通常与生产部门和质量部门紧密合作，协助解决生产中的质量问题，并确保产品达到一定的稳定性和可靠性。这样的工作有助于提高产品质量，降低不合格品率，提升客户满意度，是制造业中不可或缺的重要环节。
薪酬概览
平均月薪
¥6800
中位数 ¥6500 ｜ 区间 ¥5900 - ¥7800
数据来源：谈职全网10份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
90% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
46
对比上月：岗位新增13
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 15 | 33.3% |
| 1-3年 | 15 | 33.3% |
| 不限经验 | 15 | 33.3% |
热招职位
1.负责前置仓供应商商品质量管理的品控工作，确保产品质量符合公司标准。
2.负责与供应商进行沟通协调，解决产品质量相关问题。
3.跟进商品上新、退换货等相关事务，及时处理异常情况。
4.产品上线前的品控检查培训，确保产品符合要求。
1. 订单评审：根据BOM完成时间和物料的采购周期评审订单的物料齐料时间。
2. 编制物料需求计划：依据业务订单数量、交期、库存、备货等，计算需求下达采购。
3. 物料齐套及跟进：负责物料齐套及跟进，结合生产计划、车间日排产计划，保证物料齐套工作的进行。
4. 定期更新报表：每天、每周、每月定期发布产供销报表，物料到货及时率等5. ERP系统操作：结合车间日排产下生产任务单、维护BOM表的准确性6. 支持物控及计划部或其他部门对物料的需求工作：支持物控及计划部或其他部门对物料的需求工作。
1. 全面负责电子工厂的管理，负责制定年度经营计划，并负责达成生产交付、质量、成本、效率、设备和安全等关键绩效指标；
2. 有效组织各类资源，调好各部门，完成工厂的管理类、技术类项目，提升产品品质、效率、数字化能力；
3、整体负责工厂的精益改善、技术改善、管理改善工作，制定年度工厂规划，项目计划并负责核心项目的整体达成。
1、负责和客户技术沟通，且进行各部门、角色的信息沟通，以按时且保质完成项目机械设计工作。
2、负责管线包工艺分析及管理项目设计团队，按时提交内外部数据和lessons＆learn。
3、负责外购件采购下单及项目文档提交，对整个项目结果负责。
1、阀装配、线圈相关新设备导入，设备方案检讨，设备投资立项采购；
2、设备调试跟进，试制试产，工程鉴定量产；
3、设备日常维护保养及体系建立；
4、组建自动化设备自建项目
玻璃工艺调试员7-10K/月
负责根据设备性能和客户要求对产品工艺进行修改，监控测试确保完成任务。任职资格：- 3年以上钢化炉操作经验；熟悉机械结构，能独立处理机械问题；有开过平钢、弯钢和反弯钢化炉的经验者优先；- 能接受长期出差，出差地点全国，服从工作安排。薪酬福利：-提供食宿、五险一金；-有出差补助联系电话：18988505775（微信同号）联系我的时候请说明在一览玻璃英才网上看到的！
1，根据设计程序完成独立调试（并能根据实际情况完善修改）
2，根据图纸检查设备是否有异常并修改
3，根据客户需求与其他技术岗位讨论调试或整改方案
4，按项目节点要求准时完成调试计划（有延期需提前识别预警）
1. 统筹液冷总装车间全流程设备筹建工作，完成车间设备布局规划、产能匹配、动线规划，对接基建完成设备基础、管线配套方案输出。
2. 跟进总装类设备采购对接、进场安装、单机调试、全线联调，完成设备验收、试运行问题整改闭环，保障按期投产。
3. 搭建分厂设备全生命周期管理体系，制定设备点检、保养、润滑、维修标准，建立设备台账、备品备件管理制度。
4. 负责投产后设备日常运维管理，快速处置设备故障，降低停机时长，持续开展设备改善、效率提升、能耗优化工作。
5. 统筹工装、测试设备、输送配套设备管理，对接物流、工艺、生产部门，匹配产线节拍，解决设备与生产适配问题。
6. 编制设备SOP、安全操作规程、维保规范，组织设备操作人员、维保人员培训，落实设备安全管理。
1、方案设计与客户沟通：负责根据客户技术文件出具相关技术方案，并参与客户的技术沟通与评审。
2、产品研发与设计：负责新能源电池相关产品的机械/结构研发、设计和开发工作，包括概念设计、装配设计、细节设计及工程图绘制。
3、技术试验与验证：参与设计研发过程中的相关技术试验和验证工作，确保设计的可行性与可靠性。
4、技术文档编写：参与撰写新产品研发报告、应用指导及产品机械方面的技术标准、文档。
5、生产支持与指导：参与在生产、装配、调试过程中的技术指导工作，协助解决生产中的技术问题。
6、售后与问题解决：协助解决合同履行过程中和售后维护中的技术问题，进行失效分析、机理研究及改善。
7、成本与协同：参与分析、讨论和编撰设计成本控制方案；与电气、气动等工程师协同工作，管理供应商质量与进度。
1.负责库内常温标品生产进度和生产人员的管理。
2.负责库内生产小组人员排班.操作培训.任务布置。
3.负责与运输.服务站、分拣.收退库维等环节的协调配合。
4.负责库内生产作业现场的管理和指挥。
5.对运营结果负责，确保操作效率和质量不断提高。
6.负责仓储管理相关的数据统计、报表分析和问题解决，提出优化建议并推动 实施。
1.渠道拓展：主导PLM、仿真等工业软件产品的新渠道开发工作，包括但不限于代理商、经销商、合作伙伴的挖掘、筛选、洽谈与签约，完成公司下达的新渠道拓展指标和渠道销售目标；
2.渠道维护：负责新渠道合作伙伴的初期赋能与日常对接，传递公司产品知识、销售政策及市场推广策略，协助合作伙伴解决渠道运营中的基础问题，提升合作伙伴对PLM、仿真产品的推广能力，维护良好的渠道合作关系，保障渠道稳定性与活跃度；
3.市场调研：调研国内PLM、仿真产品市场及渠道动态，分析行业竞争对手的渠道策略、产品优势及市场布局，收集渠道合作伙伴及终端客户的需求反馈，为公司渠道政策优化、产品迭代升级及市场推广计划制定提供可靠依据；
4.政策执行：严格执行公司的渠道管理制度、价格体系及推广政策，确保渠道合作规范有序，杜绝违规操作；配合公司市场部门，协同渠道合作伙伴开展产品推介、技术交流等推广活动，提升产品品牌影响力；
5.协同配合：与公司销售、技术、产品等部门密切协作，协调内部资源，为渠道合作伙伴提供技术支持、产品培训等配套服务，助力渠道业务顺利推进，形成业务合力。
1、 策略规划与体系搭建：深入理解司机群体的生命周期、行为动因及核心诉求，制定司机侧拉新、促活、留存及价值提升的全局运营策略路线图；构建并持续完善司机全景画像与标签体系，整合行为数据、偏好数据、信用数据与交易数据，为精细化运营提供数据基础；通过数据分析与用户研究，挖掘司机行为背后的深层意图（如偏好线路、期望收入、工作节奏等），并设计产品机制与策略来精准满足。
2、 核心产品与机制设计：司机意图满足体系， 设计并优化基于司机画像与实时意图的货源推荐、订阅、提醒及个性化服务，提升司机找货效率与接单体验；计划型/合约型运力合作机制，主导设计与迭代针对稳定车队、高频司机的长期合作计划、预约承运、专属货源池等产品方案，锁定优质运力，提升供给确定性；司机收入保障与增长产品，设计并负责司机收入相关的保障性产品（如保底收入、单价保护、高峰奖励）及成长性产品（如技能认证、等级权益、积分体系），提升司机收入的安全感与成长感。
3、 全周期体验与忠诚度建设：关注司机从注册、认证、找货、履约到结算、提现的全流程体验，识别痛点并推动产品化解决方案；设计并运营司机社区、荣誉体系、关怀计划等非交易类产品，增强司机的归属感与平台认同；协同客服与线下运营团队，建立高效的司机反馈与问题响应闭环。
4、 数据驱动与实验优化：定义并监控司机侧核心指标（如：司机留存率、月活率、人均接单量、平均收入、NPS等），建立数据监控仪表盘；通过A/B测试、定向实验等方法，科学评估不同运营策略与产品功能对司机行为和生态健康度的影响；定期输出司机生态健康度分析报告，为业务决策提供策略建议。
5、 跨部门协同：作为司机生态的“产品代言人”，与算法团队协作优化司机侧的推荐与匹配模型；与市场拉新、线下运营、客户服务、风控及财务等团队紧密配合，确保策略的端到端落地与司机体验的一致性。