东莞驻场QC
驻场QC（Quality Control）是指在生产现场或项目现场负责质量控制工作的专业人员，其主要职责是确保产品或项目达到预期的质量标准。他们负责监督和执行质量控制计划、程序和政策，检查原材料、生产过程和最终产品，以确保其符合质量标准和规范。同时，他们还负责记录和报告质量问题，并参与解决方案的制定和执行。此外，他们还与生产团队、供应商和客户合作，确保质量控制的有效实施和改进。对于驻场QC来说，关注细节、良好的沟通能力、严谨的工作作风和解决问题的能力都是非常重要的。这个职位需要在工作现场进行频繁的检查和沟通，以确保产品或项目的质量。
薪酬概览
平均月薪
¥6800
中位数 ¥6300 ｜ 区间 ¥5800 - ¥7900
数据来源：谈职全网14份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
92.9% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
23
对比上月：岗位新增8
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 8 | 34.8% |
| 1-3年 | 8 | 34.8% |
| 3-5年 | 2 | 8.7% |
| 不限经验 | 5 | 21.7% |
热招职位
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月薪9000随走随结，长白班包吃住广东省真实工价新订单加急临时工30-36/h月薪9000真实工价30－36/h真实工价30－36/h有夫妻房长期工也招9000以上每个星期可预支1000，入职可以借支500新人入职奖励6000（一次性发放)介绍朋友奖励2000直接发微信1.不用体检，2.不压工资，随走随结3.空调车间，空调宿舍，加班多，收入高，福利好，晋升空间大4.入职当天安排吃住，4-6人间5.入职签定合同6.入职发300二、大部分都是坐着上班，工作内容简单轻松，易学，易会入职送三件套，床单，被套，枕头，300红包
1.依人，机，料，法，环，管控制程品管稳定性；
2.按照研发图纸要求进行测量（电气，外观，尺寸，配合性）；
3.熟悉卡尺，千分尺，二次元 量测
1. 体系管理与执行
（1）贯彻、执行国家法律、法规、政策及集团 EHS 管理要求，督促各基地执行公司 EHS 管理制度；
（2）负责大区安全生产委员会办公室日常工作，推动落实控股 “13263” EHS 管理体系；
（3）组织推动大区内各基地安全生产标准化和双重预防机制建设工作，开展风险分级管控和隐患排查治理工作，落实安全生产主体责任；
（4）负责大区 EHS 战略规划、EHS 承诺书、商业计划、工作计划及总结报告编制和执行情况检查，协助和督促责任单位落实；
（5）负责大区 EHS 团队专业能力建设，建立健全 EHS 管理架构，组织大区 EHS 内外部专业培训、专项活动及各类专业会议，推动大区整体 EHS 管理水平的提升。
2. 监督评价与帮扶管理
（1）协助控股开展年度安全管理评价，组织开展大区安全检查评价、考核工作；
（2）组织大区内 “两新” 企业安全督导帮扶，对基地 EHS 管理工作进行专业指导。
3. 事故事件管理
（1）组织对轻伤事故及一般突发环境事件的调查和处理；
（2）及时汇报突发事件，并进行原因分析和应对措施制定。
PQE品质工程师面议
1、限男性，有2年以上五金厂品质工程师相关工作经验；
2、熟悉五金产品加工流程及表面处理工艺，会使用AOTO CAD，OFFICE等办公软件；
3、学历中专（含）以上，有上进心，责任心等。
SMT技术员面议
1)中专或以上学历，电子相关专业.
2)熟悉YAMAHA或Juki其中一类机型操作3)有两年或以上SMT设备维修保养经验.
4)负责产线转拉,产线优化.
纸样师傅8000-10000元/月
(1)高中或中专以上学历,电脑操作熟练;(2)会开发纸样,熟练操作ET软件电脑出样及放码。(3)具有三年以上同职工作经验，有童装纸样放头样和放码经验者优先。
丝印技工4000-7000元/月
1.有三年以上平面套色丝印经验。
2.对平面丝印机各项调试操作熟练。
3.能够独立完成丝印日常工作.并能及时准确处理品质异常并改善。
4.能吃苦耐劳，工作积极主动，服从上级安排。
5.对各种PC.PET等铬板面板丝印技能熟悉，品质意识责任心强！
1. 精益体系搭建：负责制定大区层级水泥生产线精益化生产实施方案，统筹精益生产，建立标准化、可视化的精益管理体系；在大区的领导下推动全员生产维护、5S管理、标准化作业等工具在各基地生产场景的落地。
2. 生产效能提升：分析各基地水泥生产流程（如原料破碎、生料制备、熟料烧成、水泥粉磨等环节），识别浪费环节并主导改善；通过设备综合效率提升、能耗优化、库存降低等手段实现降本增效。
3. 跨部门协同：协调生产、工艺、设备、安全等部门，解决影响生产效率的瓶颈问题（如设备停机、质量波动等）；推动精益文化与持续改进理念在各基地渗透。
4. 数据驱动改善：建立大区生产数据监控体系（如电耗、煤耗、产能利用率等），定期输出分析报告并落实改进。
5. 团队培养：组织精益工具（如Kaizen等）培训，培养精益改善骨干。
6. 领导布置的其他任务。
1. 精益体系搭建：负责制定大区层级水泥生产线精益化生产实施方案，统筹精益生产，建立标准化、可视化的精益管理体系；在大区的领导下推动全员生产维护、5S管理、标准化作业等工具在各基地生产场景的落地。
2. 生产效能提升：分析各基地水泥生产流程（如原料破碎、生料制备、熟料烧成、水泥粉磨等环节），识别浪费环节并主导改善；通过设备综合效率提升、能耗优化、库存降低等手段实现降本增效。
3. 跨部门协同：协调生产、工艺、设备、安全等部门，解决影响生产效率的瓶颈问题（如设备停机、质量波动等）；推动精益文化与持续改进理念在各基地渗透。
4. 数据驱动改善：建立大区生产数据监控体系（如电耗、煤耗、产能利用率等），定期输出分析报告并落实改进。
5. 团队培养：组织精益工具（如Kaizen等）培训，培养精益改善骨干。
6. 领导布置的其他任务。
1.电气设备巡维：参与班组每月1次对责任区设备设施运行状况进行定检，并将定检的具体情况填写在巡检记录表上，对存在问题进行整改;
2.电气设备修理：参与完成电气设备故障的抢修工作、电气设备大修工作及水泥磨、立磨临停检修工作;
3.设备安装与改进：协助新设备的安装、调试、验收工作；参与现有设备的技术改造、优化及性能提升项目;
4.安全规范执行：严格遵守公司及行业安全操作规程，规范使用维修工具及劳保用品，确保所有维修作业安全，及时报告安全隐患。
1、图纸评审与报价：根据客户图纸，评估加工可行性（DFM），包括尺寸公差、形位公差、材料、热处理、表面处理等；评估机加工工序工时、材料等，输出报价单。
2、工艺流程设计：根据图纸尺寸公差、形位公差、技术要求，制定完整的产品工艺流程。
3、工艺文件编制：使用UG和 AutoC*D绘制工序图。
4、样品跟进：负责样品试制全程跟进，跟进加工、检验与交付。
5、工序改进与优化：深入生产现场，对现有工序进行持续改进（改进装夹方式、合并工序等），缩短辅助时间，提高加工效率与良品率。
6、工时统计与定额：负责零件每道工序工时测定与分析，建立标准工时数据工艺，为生产排程、成本核算提供依据。
