薪酬概览
平均月薪
¥18600
中位数 ¥18000 | 区间 ¥13200 - ¥24000
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 15-30k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月:岗位新增6
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 5 | 55.6% |
| 5-10年 | 2 | 22.2% |
| >10年 | 2 | 22.2% |
热招职位
1、 故障诊断
- 负责入厂车辆的故障判断、检测和委托外的必要追加项目;
2、车辆保养
- 根据要求完成车辆保养工作;
- 控制保养项目的执行时间;
- 向服务顾问反馈车辆状况,以便于确定维修报价;
3、车辆维修
- 根据要求调整及优化测试;
- 按照指导书要求完成拆装及维修工作 ;
4、工位管理
- 负责本工位设备及使用工具的维护和管理;
- 负责工位区域环境的清洁和保持;
5、质量保证
- 负责工序质量的自检、互检;
6、车间管理
-负责车间派工、设备维护等相关管理工作;
7、其它
- 其他安排的临时性工作。
预混料销售7000-10000
1、畜牧兽医相关专业学历优先,2、有饲料销售经验优先考虑,有规模养殖场管理经验优先3、 工作内容:蛋鸡,猪,反刍预混料销售,并达成公司下达的销售目标考核;
4、 遵守工作制度,认真执行公司下达的其他工作;
5、人品正直,思想积极,乐于学习,愿意从事挑战性工作。
1、 执行公司营销规划和目标,及时反馈市场情况并能有效解决问题;
2、 负责所辖区域内商业或零售客户维护工作;
3、分级管理目标客户,了解客户情况,合理安排拜访频率,正确传递产品和活动信息;
4、实时准确反馈市场信息,保持数据库信息同步更新;
1、转接公司与客户的桥梁和纽带,要认真做好公司的窗口服务工作,接待主动、态度热情、服务周到、文明用语、礼貌待客,做好客户的休息、饮水、娱乐等服务工作;
2、负责客户休息区的环境卫生及绿化布置、每日清洁;
3、发布与销售店里车型;
4、负责客户休息区相关设备的维护。
仓储IE工程师面议
1. 运用精益方法论体系对仓储运作全链路进行分析,发现精益改善机会,提出改善方案;
2. 重大精益项目的全生命周期管理,定义项目要求与范围,制定项目计划并带领跨部门项目团队,按时实现项目目标,实现收益;
3、 与仓库管理团队紧密协作,实现精益改进的流程化等。
1、制造部现场发现改善问题点,并有改善方案
2、 收集OEE损失数据,量化各种损失,提出指导性意见,提升车间OEE
3、查看车间报表,分析车间人员、存货等指标,并提出改进方案
4、部门整体规划:车间内部规划
5、主导新设备入场调试的各项事务
1.厂房 Layout规划及优化
2. 新机种产品报价 MOH 评估
3. 投资规划评估统筹
4. 制程优化 /提案改善/ 效益评估UPPH 提升
5.MES 导入及系统途程设置
6. 成本管控
7. 自动化导入、改善统筹
8. 工时量测及标工维护 /SOP 制作及发行 /现场跟进
1、独立主导精益改善项目(如效率提升、成本降低、产能优化),设定目标并达成;
2、负责生产线布局规划、新产线导入、工艺流程再造,输出 SOP 并培训落地;
3、制定与维护标准工时,建立 OEE、人均产值等效率指标监控体系;
4、参与数字化转型项目(如 MES、SAP 基础数据维护、更新),优化生产流程与数据链路;
5、指导生产一线开展精益活动,沉淀改善经验与方法。
1.独立主导精益改善项目(如效率提升、成本降低、产能优化),设定目标并达成。
2.负责生产线布局规划、新产线导入、工艺流程再造,输出 SOP 并培训落地。
3.制定与维护标准工时,建立 OEE、人均产值等效率指标监控体系。
4.参与数字化转型项目(如 MES、SAP 基础数据维护、更新),优化生产流程与数据链路。
5.指导生产一线开展精益活动,沉淀改善经验与方法。
1、运用IE工具及方法提升制造现场效率,降低制造成本,提供效率成本解决方案;设计和建立符合精益思想的制造体系;
2、根据市场计划及订单交付需求,组织制造资源能力规划及建设,制定产能需求解决方案,落实并监控资源的有效利用,保障交付需求;
3、负责新园区及工厂的平面规划,工厂内部生产和辅助设施规划,产品线功能布局和详细布局规划等设施规划任务;负责场地资源规划、管理、协调及改善优化,提供场地解决方案。
4、负责全球制造费用预算管理、成本效率改进项目推动,建立高效的成本改善体系。
5、结合制造业务发展,主持仿真优化新技术研究和开发引进、主导新制造系统规划设计阶段的方案仿真优化评估。
6、主导荣耀制造体系的系统优化和制造模式设计,主导各环节制造信息系统和自动化生产的规划、设计和优化





