薪酬概览
平均月薪
¥11600
中位数 ¥11500 | 区间 ¥9100 - ¥14100
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
55.6% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月:岗位新增4
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 16.7% |
| 1-3年 | 5 | 41.7% |
| 3-5年 | 5 | 41.7% |
热招职位
电力工程师5K~8K
1.懂光伏新能源和电力工程,对建设项目策划、设计施工等工作熟练;
2.需要电力技术经验丰富;
3.电力相关高级或中级职称证书优先;
4.会开车。
光伏运维电力技术员3K~5K
1、熟悉并掌握分布式光伏电站系统结构功能、日常运行和设备保养规程;有过相关工作经验优先;
2、持有高压电工特种作业证和高处作业证优先,能执行钢结构厂房爬高及电力巡检作业,无高血压等不利于作业身体因素;
3、持有C2以上驾照,满足室外工作需求;
4、熟练掌握办公软件,能编制工作周报、改造方案优先。
5、跟着项目走(赣州、高安、南昌等地)
工程部总工面议
负责主持部门整体工作的统筹调配,全面把控整体工作进度,以及部门管理的相关工作。任职资格:
1.工程类相关专业全日制本科及以上学历,年龄45岁以下,江西籍优先。
2.五年以上工程管理岗位从业经验,工程管理类中级以上职称。
3.掌握工程类相关法律法规、招投标、合同风险管理及工程施工管理的相关知识,熟悉燃气行业设计规范、工程施工规范、验收规范及相关的技术标准和管理流程。熟练使用CAD制图软件,预算编制软件和其他常用办公软件。善于沟通,政策性强。
工程资料员3K~5K
1、从事相关工作1年以上,具备一定的工程资料管理经验;
2、负责工程项目各种资料编写、收集、整理、装订。
3、协助完成工程竣工验收、请款、结算等资料的审批跟踪,并建立好台帐;
4、协助完成各类设计图纸、变更、图纸会审记录等收发、 跟进、整理和归档;
5、 能熟练使用CAD、WORD、EXCEL等绘图及办公软件。
6、具有良好的团队合作精神,责任心强;跟着项目走(赣州、高安、南昌等地)
预决算员3K~5K
1.造价相关专业毕业,有工作经验优先;
2.负责公司招投标和项目预决算,认真仔细,有责任心;
3.会开车,沟通协调能力强,服从组织安排。
电力工程管理人员3K~5K
1、负责项目现场施工安全管理,沟通协调能力强;
2、熟悉办公软件使用,具备良好的责任心,能吃苦耐劳;
3、具有较强的服务、协作意识,良好的条理性,工作细心认真负责;
4、工作需跟项目走,会开车优先。
5、跟着项目走(赣州、高安、南昌等地)
1、生产效率与工艺流程的分析改善;
2、"规划布局,物流优化,增加空间利用率,合理安排流水线,发挥最大能效;"
3、精益生产方式(改善项目、TPM)的推动;产能评估、资源优化、持续改善生产效率;
4、定标准工时、人员定额、作为厂区效率改善、成本评估依据;
5、"动作研究,改善作业方式及线平衡;提升效率;"
网点IE工程师面议
1、负责网点工艺布局与流程优化;
2、负责网点作业标准制定优化及落地,库内形象标准化的落地;
3、负责网点切换及网点投入支持;
①协同规划开展资源投入测算,网点能力评估;
②负责网点筹建过程中网点的运营筹备及运营切换支持。
1.生产标准化推动:监督、检查、指导各车间精益生产项目的推行,标准工时测定、监督、检查,确保持续改进的过程得到有效执行。负责现场标准化工作。
2.工艺流程优化:提出优化生产工艺流程的建议,协助完成各项改善任务,以提高生产效率。
3.数字化工艺流程制定及实施:根据车间电缆产品的特性和生产要求,制定适合的数字化工艺方案;运用数字化技术和工具,实现车间电缆产品生产过程的数字化改造,提高生产效率;协同智能制造团队开发适合车间电缆行业特点的数字化工艺软件。
4.效率与成本管理:进行精益生产数据分析,通过精益生产的方法提升生产效率,降低生产成本。
5.标准化体系管理:负责梳理内控、工艺技术管理制度、流程,并进行修订;负责部门CQC等体系审核资料的准备、及相关工作;负责开展部门内控、风控及标准化体系建设与推动工作。
6.精益培训:负责精益生产工具的培训和推广应用,提高员工的精益生产能力。
仓储IE工程师面议
1. 运用精益方法论体系对仓储运作全链路进行分析,发现精益改善机会,提出改善方案;
2. 重大精益项目的全生命周期管理,定义项目要求与范围,制定项目计划并带领跨部门项目团队,按时实现项目目标,实现收益;
3、 与仓库管理团队紧密协作,实现精益改进的流程化等。
1、制造部现场发现改善问题点,并有改善方案
2、 收集OEE损失数据,量化各种损失,提出指导性意见,提升车间OEE
3、查看车间报表,分析车间人员、存货等指标,并提出改进方案
4、部门整体规划:车间内部规划
5、主导新设备入场调试的各项事务
1.厂房 Layout规划及优化
2. 新机种产品报价 MOH 评估
3. 投资规划评估统筹
4. 制程优化 /提案改善/ 效益评估UPPH 提升
5.MES 导入及系统途程设置
6. 成本管控
7. 自动化导入、改善统筹
8. 工时量测及标工维护 /SOP 制作及发行 /现场跟进



