成都产品工艺
产品工艺是对产品制造过程中的具体工艺方法和技术进行研究、设计和优化的职位。产品工艺人员需要深入了解产品的结构和性能要求，与设计部门紧密合作，制定出最佳的生产工艺方案。他们需要对材料的特性和加工性能进行全面的分析，选取合适的加工设备和工具，并确定优化的加工工艺流程。产品工艺人员还需要编制出详细的工艺文件，包括制造工艺路线和操作指导书等，确保产品的加工流程能够稳定、高效地进行。同时，他们还要负责产品的质量控制和改进，及时发现和解决生产过程中的问题，提高产品的制造质量和生产效率。通过不断地优化产品工艺，产品工艺人员能够为企业降低成本、提高产品质量，从而增强企业的竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥11100
中位数 ¥9500 ｜ 区间 ¥8500 - ¥13600
数据来源：谈职全网11份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
63.6% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位减少4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 22.2% |
| 3-5年 | 5 | 55.6% |
| 5-10年 | 2 | 22.2% |
热招职位
1、车间日常巡检及维护：落实责任区域设备的日常检查及维护；落实责任区域设备异常情况的维修，跟踪每日维修纸质记录的收集，归档至对应车间；并完成电子记录的填写2、计划性维护：每周提供责任区域设备临时性维护计划；按预防性维护计划对责任区域设备进行维护保养3、设备、设施改造及安装调试；参与车间小型设备改造；新购设备、设施安装调试；每周梳理责任区域备品、配件，提交采购申请和采购进度跟踪
1.组织制造部开展车间验证工作，并跟进验证进度，确保各项验证任务按时完成。
2.牵头制造部共同解决车间遇到的技术难题，提升车间生产效率和技术水平。
3.协助完成新品种、中试品种投产前的交接工作，并参与对新品种的工艺研究，提前识别及控制工艺风险，确保新品种顺利投产。
4.负责车间工艺文件、GMP文件的制订、升级及培训，跟踪文件执行情况，确保文件的有效性和合规性。
5.定期组织车间开展工艺一致性排查，检查工艺规程执行情况，确保产品质量稳定。
6.对车间的变更、偏差、市场投诉等文件进行登记、存档管理，并确认闭环执行结果。
7.开展车间质量分析会，进行案例培训；整理质量分析会材料，分析数据并提出建议；参与质量信息批次的调查，跟进产品放行。
8.收集车间人员外出学习总结材料并归档，定期组织外出学习分享会，提升团队整体知识水平。
9.组织车间审计及问题整改跟踪，参与车间自检及各项检查；根据检查结果制定改进计划，并跟踪、通报、存档；负责车间环境检测报告的跟踪和归档；完成领导交代的临时性任务。
对生产设备技改项目提供技术支持。快速响应设备异常（如电气故障、PLC程序问题），提供远程或现场技术支持。负责生产设备程序备份及程序优化。跟进新购设备现场调试，收集调试问题并组织人员进行优化改进。协助部门开展其他相关工作
1、负责所辖区域的电销服务商布局及招募策略制定，挖掘优质资源，通过线上、线下多种方式招募并对招商结果负责，定期复盘沉淀招商方法论；
2、协助服务商搭建电销团队、业务培训、机制建设、团队管理，打造一支优秀规模化、标准化作战团队；
3、落地渠道业务部的拓展策略及销售政策，用数据驱动指导服务商作业，拿到商业化结果，帮助服务商盈利；
4、识别业务风险，传导风控要求，主动汰换业务发展或作业规范不合格服务商。
1. 熟悉memory外围电路的设计以及仿真验证方法。
2. 熟悉存储阵列电路包括行列译码电路、读写电路、灵敏放大器等电路。
3. 熟悉memory的版图布局，电源走线和顶层规划。
4. 熟悉DRAM工艺，并对封装和测试有一定的了解。
5. 熟悉关键电路优化，通过修改电路和版图来满足PPA需求。
6. 有参与项目开发量产的经验。
7. 好的沟通能力跟对工作的热情。
1.药品仓内质量体系建设的执行者 ；
2.质量文件与档案的建立与维护 ；
3.药品首营信息、基础数据的建立 ；
4.质量投诉处理与追溯 ；
5.商家审计、GSP内审、监管检查迎检查准备 ；
6.药监信息收集与传递 ；
7.冷链药品专项质量管理 ；
8.销退及不合格药品流程 ；
9.信息化系统的记录核对、追溯 ；
10.跨部门协作及其他临时工作事项。
1、密切跟踪国家及药品监管部门的法规政策、监管动态和行业发展趋势，持续完善公司药品生产与质量管理体系并监督高效运行，全面统筹公司质量管理工作。
2、主持制定质量系统年度工作计划，督导GMP符合性检查、质量持续改进、验证管理、偏差与变更管理、质量培训等重点工作，组织召开公司质量会议，分析质量问题并监督整改落实。
3、迎接客户审计、药监部门各类检查的迎检工作，针对审计及检查发现的问题制定并落实有效整改措施。
4、统筹与生产、采购、检验放行等相关部门的横向协同与沟通，保障质量工作顺畅推进。
5、负责与药品监督管理部门保持沟通协调，维护良好的外部监管环境，支撑公司合规发展。
6、从系统层面统筹人、机、料、法、环等关键要素管理，组织开展质量风险管理工作。
7、负责质量团队的培训、培养、考核与梯队建设，提升整体专业能力。
1、仓库内分拣设备（皮带机、爬坡机、转弯机等）的保养维修，改造设备可用性；解决设备现场突发故障，保障设备现场稳定运行；
2、仓库设备电器、硬件安装进度、质量管控、人员培训及投运后生产支持、协助协助现场运营指标管控（自动化分拣设备回流、错分等）3、设备故障调查、分析、技术论证、总结并提出改善实时方案；
4、制定分拣设备保养计划、并推动实施；
5、备件的安全库存管理、设备相关资料档案（申购/调试/验收/维修/保养等）归档管理。
6、仓内物资管理和盘点工作。
1.在项目经理的领导下，具体负责施工项目现场HSE 管理工作。
2.负责编制施工项目现场的HSE管理计划及相关管理规定，经批准后实施。
3.在项目执行过程中，按HSE实施计划建立现场HSE管理网络并开展相关活动。
4.督促各分包商在我方总体HSE管理体系下落实HSE管理工作。
5.定期向项目经理汇报施工项目现场HSE管理情况，针对施工现场不同阶段的环境影响分析，不断地优化和完善HSE管理内容。
6.定期组织对施工项目现场的HSE管理体系运行情况进行检查并及时处理相关问题，确保HSE管理体系正常运行。
7.主持施工项目现场HSE 周例会专项HSE会议，及时解决HSE工作中出现的重大问题。
8.按规定进行施工项目现场HSE事故的报告、调查与处理。
