长春化验员
化验员是一种负责进行实验室化学分析、生物化学分析或其他科学实验的专业人员。他们根据实验要求，准确地收集、处理和测试样本，以获得有关化学成分、物质性质、生物学特征等的数据和结果。化验员需要精通各种实验室仪器和设备的操作，能够准确记录实验数据并进行分析。此外，他们还需要遵守严格的实验室安全规定，确保实验过程中的安全性和准确性。化验员通常在医疗、化工、环保、食品安全等行业中从事分析实验工作，他们的工作成果直接影响到产品质量、环境保护和人类健康。因此，化验员需要具备严谨的工作态度、良好的数据处理能力和团队协作精神。
薪酬概览
平均月薪
¥6000
中位数 ¥5000 ｜ 区间 ¥4800 - ¥7200
数据来源：谈职全网26份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
80.8% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
4月新增岗位
16
对比上月：岗位减少159
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 8 | 100% |
热招职位
1.负责仿真技术扫描与平台规划：跟踪国内外全固态电池多尺度仿真技术（分子动力学、有限元、相场模拟等）发展动态，开展前沿仿真方法对标与应用可行性研究，制定电芯仿真技术平台规划、软件工具链布局及仿真能力建设方案；
2.负责仿真模型构建与方案优化：承接电芯设计需求，分解仿真分析指标，构建涵盖材料本构、界面行为、电化学-热-力多场耦合的电芯仿真模型，支撑电芯结构、材料配比、工艺参数等设计方案的虚拟验证与优化迭代；
3.负责仿真驱动的失效机理研究：针对全固态电池开发过程中出现的界面剥离、锂枝晶生长、体积膨胀、热失控等失效问题，建立失效机理仿真模型，揭示多场耦合下的失效演化规律，为设计改进与工艺优化提供理论依据；
1. 负责制定整车标定标定大纲编制、标定计划制定以及进度跟踪和推进。
2. 负责汽油机小卡车型的整车标定开发工作及标定报告撰写，包含不限于：
①驾驶性标定： 针对小卡重载、低速蠕行、起步爬坡等特定工况，优化加速踏板 MAP、怠速控制等。②热管理与诊断： 负责整车热管理系统（冷却、风扇）及 OBD（车载诊断系统）相关功能的标定与验证。③三高标定与问题攻关负责“三高”（高原、高温、高寒）及 PEMS（车载排放测试系统）试验。针对试验中出现的怠速不稳、动力不足、排放超标、OBD 误报等问题，进行数据分析，并推动快速整改与验证。
3、负责整车标定阶段电控相关问题的推进及解决
4、负责整车标定过程中相关车辆调试及市场质量问题分析解决
5、负责整车项目标定过程中相关技术文件和资料的整理、编写及归档工作
1.负责产品需求分析、功能设计、原型输出和PRD撰写
2.协调开发、测试、运营等团队，推动产品迭代上线
3.跟踪产品数据与用户反馈，持续优化产品体验
4.参与行业调研和竞品分析，为产品决策提供依据
5.支持项目交付过程中的产品相关文档编写与培训
1.主导SLA/SLM/SLS/FDM等主流增材制造工艺的参数库建设与标准制定；
2.负责复杂零件的工艺风险评估与质量闭环，解决技术瓶颈；
3.统筹材料与工艺的适配规范，定义后处理工艺流程与质量标准；
4.负责增材制造应用场景开发及验证工作。
5.负责交付过程的工艺技术支持，协调解决跨部门工艺问题。
1.外协件生准质量育成，主导供应商APQP工作并完成新项目外协件质量认可
2.外协件量产质量管理，负责外协件量产质量监控、飞行检查、过程审核、变化点管理等工作
3.供应商质量管理，负责潜在供应商质量评审、风险供应商管理、供应商质量绩效评价、供应商质量能力提升等工作
4.问题解决，负责外协件全生命周期质量问题解决
1.能够运用多种调研方法，独立进行行业内竞品调研与分析，并输出高质量的调研报告；
2.主动获取并深入理解所负责产品的需求，进行分析形成需求清单，能准确判断用户需求的合理性；
3.能够明确目标用户，定义用户价值，并设定清晰的北极星指标；
4.能独立协调跨条线资源，推动负责的产品模块或功能落地执行；
5.熟练掌握交互原型、功能流程图及高质量PRD需求文档的输出，并能针对新需求提供多种解决方案，以提升整体体验和品质；
6.能在所负责的业务方向上进行中长期规划，预估风险，提前进行资源排布与预警；
7.有效组织团队资源，步调一致地带领团队完成项目落地，交付高质量产品，保证整体用户体验；
8.对产品数据高度敏感，熟练掌握相关数据分析模型，通过数据洞察产品价值实现的内在规律，为产品设计、组合及运营指明方向；
9.基于数据分析，能统筹多产品运营，综合考虑产品间关系，为客户提供统一、良好的体验；
10.有节奏地推动产品的持续优化与迭代。
1.需求对接拆解：对接研发、整机装配、算法、生产团队，深度理解关节模组与减速器精度、力矩、耐久等核心需求，梳理标准、统一技术口径，输出清晰工艺拆解方案与适配说明，保障工艺贴合整机硬件搭载要求；
2.工艺设计优化：负责减速器零部件设计、加工、精密装配、标定全流程工艺设计，完成工装夹具规划、工序排布与流程优化，严控齿形、间隙、预紧等关键参数，提升装配一致性与使用体验；
3.现场工艺落地：推进试制、试产、量产全阶段工艺落地，编制标准化 SOP 与通用装配规范，适配产线设备联动与生产节拍，保障制程稳定、尺寸精准、零部件兼容；
4.验证与问题排查：参与工艺验证、性能测试，针对性解决精度超差、传动卡顿、力矩衰减、异响温升等现场工艺问题，配合完成整改闭环与验收达标；
5.迭代升级增效：跟进产品迭代与现场反馈，快速修复量产异常；结合行业新工艺、新材料，优化制程、提升良率、降低制造成本，适配人形 / 工业机器人关节应用场景；
6.跨协同与文档管理：联动多团队完成零部件适配、整机联调与量产推进；同步进度、同步技术难点，规范维护工艺图纸、检验标准、异常案例等全套技术资料。
1.负责准入政策研究与内部宣贯；
2.负责准入策略策划与实施；
3.负责准入体系、样车及检验、申报及审查准备；
4.负责资质保持与持续合规。
1.负责产品需求分析、功能设计、原型输出和PRD撰写
2.协调开发、测试、运营等团队，推动产品迭代上线
3.跟踪产品数据与用户反馈，持续优化产品体验
4.参与行业调研和竞品分析，为产品决策提供依据
5.支持项目交付过程中的产品相关文档编写与培训
1.要求实施过生产制造业SAP系统
2.可独立主导ERP全流程项目实施，深度对接客户高层，精准引导需求规划与业务流程优化，落地定制化解决方案
3.独立负责核心模块（ MM / PP / SD / FI / CO ）等方案设计、配置与测试，把控项目进度、质量与风险，确保交付达标
4.解决ERP系统复杂技术与业务问题，提供专业技术支持，成为客户认可的行业专业标杆
5.沉淀行业最佳实践与项目方法论，赋能团队专业能力提升。维护核心客户关系，深度挖掘客户潜在需求，推动产品与服务的持续优化及二次合作