保定电子技术研发工程师
电子技术研发工程师是从事电子技术研发工作的专业人士。他们主要负责设计和开发电子产品、制造工艺、系统和设备，以满足客户的需求。在日常工作中，他们可能会进行电路设计、原型制作、性能测试、故障排除和产品改进工作。电子技术研发工程师需要具备扎实的电子技术知识和工程技能，熟练掌握相关软件和工具，如电路设计软件、仿真工具和测试设备。此外，他们还需要关注新的技术趋势，不断学习和更新知识，以应对快速变化的行业需求。这个职位需要具备良好的团队合作精神，高度的责任感和解决问题的能力。
薪酬概览
平均月薪
¥9400
中位数 ¥10000 ｜ 区间 ¥7800 - ¥11000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
75% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
17
对比上月：岗位减少4
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 18.2% |
| 1-3年 | 5 | 45.5% |
| 3-5年 | 2 | 18.2% |
| 不限经验 | 2 | 18.2% |
热招职位
1、绘制电气图纸、设计电气程序熟练使用各种制图软件，完成电气图熟练使用伺服电机进行运动控制，运用机械手编程、操作；
2、开发非标设备、自动化线体，参与非标设备技术要求评审，确认电气设计方案，完成非标设备电气设计开发调试以及非标自动化线体部分工序电气设计开发调试；
3、改善、处理生产线体异常，通过工装、专机、设备的异常信息，提出预防及预见性改善，提高设备的可靠性并输出改善清单，生产线体设备异常处置并完成故障预防检查表。
①现场异常处置分析、推进解决，设备缺陷、频复发问题整改；重大设备故障、疑难问题的分析、处置、攻关；降低产品不良率，提升线体可动率；
②现场防错、工艺、试生产对接管理，新机型线体改造及换型调试；
③现场设备节拍分析及优化，设备参数的过程管控；设备程序的调整、备份管理；
④现场日常设备巡检，定期二级维护保养项目的开展；设备预检预修，风险备件管控识别
1. 负责长城汽车所有新能源车型高压电气系统设计开发；
2. 负责高压配电装置、充电连接装置产品设计开发
3. 负责高压电气标准解读，标杆竞品对标；
4. 负责高压电气系统技术方案编制、SOR编制、技术协议、供货协议签署等工作；
5. 负责高压配电、充电连接装置三维布置方案设计，二维图纸设计，装车验证、试验验证、市场问题排查整改；
6. 负责高压电气零部件产品供应商审核、管控；
7. 负责高压电气系统产品故障预防、FEMA编制、设计菜谱、技术标准制定等；
1、沟通每个月市场新订单，确认新订单车型及数量。
2、安排新订单生产，制作排产文件，跟踪车辆生产进度，处理生产异常。
3、安排车辆发运订舱，确定车辆发运数量及发运日期。
4、跟踪车辆发运，制作车辆清关发票、箱单、原产地证、出口许可证等清关单据。
5、进销存数据统计，监控终端销售数据及全链路各环节库存情况，进行进销存分析。
6、英语精通，能作为工作语言；或精通小语种；
7、可接受海外出差。
1.在项目各阶段作为质量接口人与客户进行沟通，参与客户标准解读，保证质量标准承接转化；
2.负责客户质量审核活动，并组织相关部门实施质量问题分析、监督过程改进、实施效果确认；
3.参与各阶段交付产品质量评审，负责客户质量问题反馈管理
依据钳工车间调试作业指导书和相关标准对模具进行推光、研合、调试作业，确保产品几何尺寸、外观品质、生产周期，使其满足顾客要求。
1.依据模具静检标准进行冲压模具拼装、底面研合、二次拼装保证模具品质要求；
2.依据模具静检标准进行冲压模具滑车研配、安装标准件、对冲头、刻口、打标识；
3.依据模具静检标准进行冲压模具溜压芯、模具静检静检问题消项保证模具品质要求；
4.依据项目技术要求进行冲压模具刻口、模具推光、符型、压料芯研合等作业保证模具品质要求；
5.依据模具和制件识别的问题项进行制件合格率提升、面品整改工作，保证模具品质要求；
6.依据《调试作业指导书》，记录调试过程中制件问题及解决方案，调试完成后进行总结归类，保证制件调试制作的标准化 ；
7.交付模具在线匹配机床；
8.整改匹配问题及模具制件问题；
9.交付模具终验收；
厂家账号直播：
1.在长城汽车售后厂家直播间出镜直播，负责服务传播、售后产品讲解、活动宣传等
2.跟踪直播数据（观看量、曝光量、销售额等），每场复盘并优化话术
短视频拍摄：
3.据脚本配合团队完成短视频拍摄出镜及后期补拍工作
内容策划支持：
4.配合策划售后主题直播（如保养特惠、福利满减、联合专场等），参与脚本撰写与流程落地
1、产品规划与全生命周期管理
负责海外重点区域市场的用户需求调研、市场环境分析及产品竞争力研究，精准定义产品配置、技术路线、性能指标等核心要素，输出完整、可落地的产品开发需求文档；主导海外车型从立项、开发、上市到退市的全生命周期管理，持续跟踪核心竞品动态、市场反馈及盈利情况，主动提出产品改款、升级迭代或停产优化建议。
2、产品策略与销量目标达成
基于市场格局与品牌定位，明确海外产品差异化定位与价值主张；制定合理的产品定价策略、价格体系及全生命周期销量目标；联动销售、市场、研发等业务部门，制定区域市场 “打赢” 策略与落地执行计划，推动销量、市占率及利润目标达成。
3、市场研究与趋势洞察
负责新产品上市前的市场适配度、需求符合度验证调研，以及上市后的用户满意度、痛点问题追踪；持续监测全球汽车行业技术趋势、政策法规、消费需求变化及海外竞品动向，形成定期研究报告，为公司产品战略、海外布局及决策提供有力支撑。
1.根据公司的方针管理要求，通过统筹战略地图规划、方针制定、分解，实施组织目标、重点项目监控，确保方针落地；
2.根据整车重点经营指标及特性，搭建组织绩效指标体系，并对关键KPI进行过程监测，暴露问题，确保各项业务正常运行；
3.通过公司关键项目信息的拉通，推动关键项目的识别，并结合项目里程碑节点指标达成的管理，推进各项目能够支撑公司战略目标达成；
4.根据公司会议管理规范制度，组织相关会议的协调与召开，并对相关下沿任务进行监督落实；
5.对接使馆/政府等相关部门需求，准备企业运营信息相关资料，并反馈至需求方；
1.前期通过现场的技能学习，快速提升技能水平，同时了解熟悉公司的产品及工作流程，融入公司；
2.后期结合个人意愿及能力水平，向设计岗、工艺岗、编程岗、钳工岗或者管理岗进行轮动；
3.学习过程是枯燥的，但前途是光明的，虽然起点低，但是通过努力，能达到更高的成就。
根据顾客生产需求，编制公司生产计划，完善的生产系统，对各车间生产现场监督管理，处理各车间生产异常，协调相关的资源支持异常的快速解决，保证各车间按照生产计划有序进行，达成生产计划完成率指标，并及时完成交付。