镇江C#软件工程师
C#软件工程师是负责使用C#编程语言进行软件开发的专业人员。C#是一种面向对象的编程语言，常用于开发Windows应用程序、Web应用程序和服务端应用。作为C#软件工程师，你将负责开发和维护基于需求的软件系统，进行代码编写、调试、优化和测试。你需要具备良好的编程技能、对C#语言和.NET框架的深入理解，熟悉常用的开发工具和技术，如Visual Studio和ASP.NET。此外，作为团队成员，你还需要与产品经理、设计师和其他开发人员合作，跟踪项目进度，解决技术问题，确保软件项目按时交付，并保证代码质量和性能优化。在这个职位上，持续学习和不断更新技术知识也是非常重要的。
薪酬概览
平均月薪
¥14000
中位数 ¥12500 ｜ 区间 ¥10400 - ¥17600
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
40% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
11月新增岗位
24
对比上月：岗位新增21
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 12 | 50% |
| 3-5年 | 12 | 50% |
热招职位
技术管理
1、根据顾客要求、产品特性制定产品工艺方案、编制控制计划/工艺卡/品质检查标准、绘制图纸，以指导现场生产；
2、根据产品质量稳定性以及合格率，编制产品PPAP文件，以保证及时提交并获得客户批准；
3、根据产品存在的问题，制定品质改进方案，持续改进生产工艺，解决产品缺陷问题解决，以持续提升产品品质；
4、根据顾客要求、产品质量改进要求组织评审并实施客户、其他部门产品变更、过程变更，以保证产品变更执行；
5、依据现有模具或相似产品模具质量状态编制模具技术协议、组织模具方案评审、参与验收，以保证模具量产进程顺利开展；
6、依据产品质量问题更改需求，实施新材料、新技术的引进，制定验证方案并出具报告，以保证引进顺利进行；
7、依据产品特性进行设备选型、制定工艺方案，设计产品生产流程及工艺，以保证产品过程开发顺利进行；
8、依据各车间科室反馈的问题，制定解决方案，以稳定生产工艺；
9、根据顾客反馈的泄漏、渣孔、变形等技术问题，进行攻关解决以减少顾客抱怨，提升产品品质；
安全管理
10、根据公司规定参与科室安全管理、5S管理、廉洁宣传等工作以提高自身素养。
1专业素质：商户信息收集与管理能力、品牌商家甄别与选择能力、招商进度把控能力、商户谈判能力、合同管理能力2教育水平：统招大专及以上3专业背景：工商管理、市场营销等相关专业相关知识招商管理知识、商铺租售相关法律知识4工作经验：2年及以上工作经验
1、负责质量信息统计分析;负责组织质量会议，
2、推动过程管理问题负责质量问题现场落实，推进整改，
3、负责质量问题改进后实施奖励;
4、负责质量问题平台化管理维护研发质量体系，实施质量体系内外部审核;监管产品设计变更业务，
5、核查研发车型法规符合性，推动设计手册谱持续更新
1、处理员工加班、休假、出勤记录等勤务管理事项，确保报送信息准确、及时
2、统计员工的月度奖金、绩效考核、能力考核结果汇总及审查，确保内容的准确
3、统计报送人员需求，编制部门组织结构图，并确保准确;员工各种人事手续的办理
4、统计车间/科室人员关联关系、创意功夫，确保员工关联关系及时上报
5、申报办公设施、劳保用品、办公用品，保证部门正常工作所需的辅材
6、依据财务要求进行定期开展盘点工作，完成盘点表格、数据提交
7、做好上传下达工作，并对执行情况进行跟进，以保证各项基础管理计划的有效完成
8、组织部门职场活动，编写活动材料，确保文件资料准确无误
9、汇总、整理及申报月度创意功夫提案及审查，保证信息准确
10、完成领导交办的其他临时性事务，确保工作顺利开展
1、依据来料控制计划，编制原辅料检验作业文件，对原辅料实施质量监控，确保原材料的到货质量；
2、依据图纸要求对备品备件尺寸及硬度检测，确保其满足使用要求；
3、依据刀具图纸，对机加刀具实施检验，确保刀具符合要求；
4、依据设备点检基准对实验室检测设备的点检及日常的维护保养，确保检测设备的正常使用 ；
5、实验室环境的监控及维护，确保实验条件满足实验要求；
6、根据控制计划要求实施产品委外检测：产品定期送检等；
7、负责来料检验台帐的建立；
8、每月对备库物资及时率进行统计并提价至相关部门。
1、根据新产品项目开发计划，对量产前准备（产品验证）工作进行跟踪， 保证项目计划按照节点完成
2、根据各部门需求安排试验（生产）计划，完成任务的安排及开展
3、根据生产异常，设备异常，编制计划变更并及时下发
4、根据产能提升需求组织各部门制定产能提升计划，对计划的实施及对策进度落实跟踪
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进；
2、开展供应商审核，持续推动供应商过程能力提升；
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环，通过问题驱动供方过程/技术升级，提升产品质量；
4、结合工厂端供应商管理现状，从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式；
1、针对进货检验环节出现的外协件不良进行评审确认，并组织供应商整改；
2、针对生产过程中的外协零部件质量问题进行分析、对策，持续提升外协零部件质量；
3、针对进货检验环节、生产过程中、售后环节的外协零部件质量问题按照绩效管理规定进行考核（SRM系统的录入、跟进），并依据考核结果按照配套管理部要求实施供应商奖惩；
4、组织供应商修订量产检查法，编制进货检验指导书、定期检测计划等技术文件，并持续更新相关技术文件，对量产后外协件质量进行持续监控；
5、组织供应商签订《质量保证协议》、《售后服务协议》、《供货技术协议》，并实施考核，提升供应商质量能力；
6、策划外协件产品批次定义，与供应商沟通达成共识， 形成批次定义标准，保证量产后的产品能够进行追溯；
1、依据公司体系文件管理要求，对公司设备点检表、保养计划、保养记录等相关资料进行管理；
2、跟踪、汇总设备故障信息、设备停机时间、MTTR、设备可动率等相关指标；
3、依据设备管理要求，建立/更新设备履历表、设备故障库等；
4、依据公司体系文件管理要求，编制设备月报、年报等；
5、依据设备管理要求，对设备EAM系统进行维护；
6、岗位安全职责详见安全承诺书。