郑州QE质量工程师
QE质量工程师（Quality Engineering）是负责质量管理体系的建立、维护和持续改进的专业人士。他们负责监控和评估产品和流程的质量，以确保产品符合质量标准并满足客户要求。QE质量工程师通常参与整个产品生命周期的各个阶段，包括设计、开发、测试、生产和售后服务阶段，以确保产品的质量和安全性。他们还负责建立和执行质量控制流程，包括质量测量、数据分析和问题解决，以确保产品的稳定性和一致性。此外，QE质量工程师还负责与供应商和客户沟通，并协助解决质量相关问题，以提高整体供应链的质量水平。综合而言，QE质量工程师的工作旨在不断提高产品和流程的质量和可靠性，以确保客户满意度和企业的长期竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥11100
中位数 ¥10500 ｜ 区间 ¥8400 - ¥13700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
71.4% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
3月新增岗位
9
对比上月：岗位新增1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 4 | 50% |
| 3-5年 | 4 | 50% |
热招职位
1、建立淘宝闪购线下安全资源运营网络，完善城市外部资源建设，与集团资源运营形成有力补充。
2、推动淘宝闪购虚拟安全组织建立，通过安全标准化及城市端协同运营，向一线业务部门赋能安全运营能力。
3、完善突发事件数据及信息归口，完善突发事件从感知、协同、处置、分析预警的全链路管理。
4、通过数据、产品、技术防范等能力，持续提升安全管理体系水准，建立符合业务发展的安全及危机预防体系。
5、完善危机事件数据及案例库建设，并通过数据分析及趋势特点，完善对突发事件的应急处置机制。
6、建立淘宝闪购线下安全风险评估体系，周期性评估线下业务风险，同时向管理组提供决策支持。
7、持续修订并完善安全管理、ESU、危机处置等相关标准及程序。
8、独立跟进解决线下安全风险事件（交通、治安、刑事案件），做到及时响应，实时汇报，尽可能降低风险。
9、建立良好的警企合作关系，持续探索线下安全及创新业务。
10、充分协同，配合集团完成其它相关工作。
1、对下属人员的日常管理、培养、考核
2、生产、品质数据的反馈，异常处理、跟踪、改善
3、制定分管区域的各项目、各监控点的《检验规范》
4、MSA、过程能力的定期分析
1、对下属人员的日常管理、培养、考核
2、生产、品质数据的反馈，异常处理、跟踪、改善
3、制定分管区域的各项目、各监控点的《检验规范》
4、MSA、过程能力的定期分析
1. 负责门店食安/品质指标的提升，包括顾客投诉率、微生物抽检合格率、督检结果及虫害、门店操作标准表现等；
2. 对门店卫生、饮品操作进行审核，对食安风险店进行识别与纠偏并帮助门店建立持续有效的改善行动；
3. 跟进新店图纸审核、验收、培训现场跟进并持续辅导，确保新开业门店符合要求；
4. 对门店员工及管理层开展定期食安培训及校准工作，不断提升员工意识；
5. 跨部门沟通协作，主动寻求资源及优化流程，与工程、营运、筹建、招商、政府事务部等部门及时互动，跟进闭环解决门店的问题，帮助门店提升。
1、参与检讨并模具维修标准,确保模具维修标准准确性指导员工作
2、主导组织并模具维修技能培训,有序进行
3、参与检讨并模具维修问题,提供相关资料
4、主导安排并模具架模,使模具快速架模
5、主导安排并维修人员模具维修,使模具快速恢复生产
6、主导安排和指导维护人员模具装配,使模具快速准确安装完成
1、设备安装、改进、调试
2、解决设备电气异常及作出电气改善
3、解决设备电气异常及作出电气改善
4、解决设备机械异常及机械改善
5、参与特殊设备的维护，监督设备定期维护保养的实施
6、给设备工程师提供机械设计方面的技术支持
1、参与实施模具车间新模制作,达到程序满足生产需求
2、参与撰写并审核模具设变，改模,确保达到生产需求
3、参与制定并模具车间新模制作改良,对程序进行优化、改进
4、负责收集和反馈模具维修问题
5、执行设备管理制度，定期维护保养钻床
6、配合班组完成工作区域内安全5S工作
7、每季度完成项持续改善
1、主导执行零部件打磨加工,确保产品符合生产要求
2、主导检验本岗位产出的半成品产品品质,对不合格产品及时返修，不合格产品不下放
3、主导执行加工所需消耗品更换,确保加工工序顺利进行
4、主导执行打磨设备和工具维护保养,确保设备正常运行、工具正常使用
1、参与电池相关工艺的设计、开发、评估、工艺文件编写、验证、试产、总结、失效分析工艺优化维护、降低过程不良率、工艺能力提升等
2、负责或参与处理生产过程中的各类异常
3、负责协助处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装夹具评估、参数验证及验收工作等
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性；
2、负责图形的绘制，加工程序的编制；
3、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率；
4、负责非标零件加工工艺编制，制定材料消耗，工艺工时定额；
5、及时处理生产现场质量问题；
6、参加工艺攻关和工艺技术改造工作；
7、完成上级领导布置的各项临时任务。