温州机电维修
机电维修是一个涉及机械和电气设备的维护和修理的职位。机电维修人员负责对各种机械设备、电子设备及其控制系统进行维护、保养和故障排除。这包括对机械设备的润滑、更换零部件、调试电气线路、修理电子元件等工作。机电维修人员需要熟悉各种机械原理、电气电子知识和设备维修技术,具备良好的动手能力和逻辑分析能力。在工作中,他们需要使用各种工具、仪器和测试设备,遵守相关安全规范和操作流程。机电维修人员通常在工厂、设备维修公司、物业管理公司、航空航天领域、制造业、医疗设备领域等各种行业中就业。这个职位需要对机械设备和电气设备有较深的了解,同时还需要具备良好的问题解决能力和团队合作精神。
薪酬概览
平均月薪
¥8700
中位数 ¥8000 | 区间 ¥7100 - ¥10300
数据来源:谈职全网13份招聘数据;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
61.5% 人群薪酬落在 0-8k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
5月新增岗位
15
对比上月:岗位新增3
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 10 | 66.7% |
| 1-3年 | 5 | 33.3% |
热招职位
塑模老师,重师,学徒,模具工3000~12000元/月
老师要求:5年以上模具设计制做工作经验,熟悉模具配件加工和设备性能, 具较强的组织、沟通、协调、执行能力,做事谦虚、严谨、踏实、敬业
老师要求:能独立的完成模具组装、熟悉加工流程、会看图、会电极抛光和倒角
学徒要求:勤快、愿意学习、服从管理安排
工装模具老师6000~10000元/月
一、岗位描述(工作内容详情)
负责按键开关的铆切工装模具的设计、制造、装配与调试,独立完成模具加工全流程,保障模具符合生产工艺要求。
处理模具生产中的各类异常问题,优化模具结构与加工工艺,提升产品精度与生产效率。
负责工装模具的日常维护、保养与维修,记录模具加工数据。
配合生产计划完成模具开发、换产、试模等任务,跟进生产进度,保障交期达标。
完成上级交办的其他工装模具相关工作。
二、岗位要求(用人条件详情)
学历要求:学历不限,性别不限,有 2 年以上工装模具 / 模具工实操经验,熟悉铆切模具结构与制造工艺。
语言要求:会普通话,沟通无障碍,能清晰对接生产需求。
经验要求:2 年以上相关工作经验,有按键开关 / 电子行业铆切模具经验者优先。
能力与素养要求:精通铆切模具的制造、装配、调试与维护,能独立处理模具各类问题,责任心强、执行力好,服从管理。
其他要求:享有年终奖、加班补贴,公司提供技能培训,技术过硬、踏实稳定者优先录用。
生产主管 生产经理 8000~15000元/月
1.生产计划与执行
根据公司经营目标和订单需求,制定并组织实施车间生产作业计划,确保生产进度与计划匹配,按时完成出货任务。需提前准备物料、设备、人员等资源,避免生产中断。
2.质量控制
建立并执行严格的质量管理体系,监督原材料、半成品及成品的检验流程,确保产品符合客户标准。对质量问题及时分析原因并落实整改措施。
3.安全管理
落实企业安全生产制度,组织日常安全检查,排查设备运行、危险源等隐患,防止安全事故发生。同时推进6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),打造有序高效的生产环境。
4.成本与物料控制
分析车间成本消耗,控制原材料浪费和不良品率,优化资源配置以降低生产成本。监督物料领用流程,确保账实相符。
5.设备管理
负责生产设备的归口管理,确保设备正常运转,满足生产需求。
6.团队管理与培训
负责新员工入职培训、岗位技能提升及绩效考核,建设稳定高效的生产团队。协调跨部门沟通,解决生产过程中的突发事件。
7.数据分析与持续改进
整理《生产异常报表》《进度报表》等数据,分析效率、良率、达成率等关键指标,找出问题根源并制定改善措施。通过数据驱动决策,推动工艺优化和效率提升。
8.完成上级领导交办的其他工作任务。
任职要求:
1.大专或以上学历,优秀者可放宽至高中及以上学历。
2.拥有电机行业3年及以上或相关制造行业5年以上生产管理经验。
3.熟悉生产制造流程、工艺标准和质量管理体系。
4.具备优秀的团队领导能力、沟通协调能力和现场问题解决能力。
5.掌握基础办公软件操作,熟悉ERP操作。
生产部经理10000~20000元/月
熟练电子行业,电子产品。有强烈进取心,积极向上,学习,不断提升
一、电子行业专业能力
熟悉SMT、DIP、组装、测试、老化、包装全流程
了解PCB、PCBA、电子元器件基本知识与生产工艺
能看懂BOM、工艺文件、作业指导书、工程图纸
熟悉电子厂ESD防静电、无尘管理要求
二、生产管理能力
制定日/周/月生产计划,管控交期、产能、效率
处理产线瓶颈、换线、插单、物料异常
提升OEE、人均产值、直通率,降低停线时间
三、品质与制程管控
熟悉IPQC、FQC、OQC流程,能主导品质异常处理
运用8D、5Why、鱼骨图分析不良
管控直通率、不良率、客诉、返工返修成本
四、成本与物料管控
控制人工、水电、辅料、锡膏、耗材等制造成本
管控物料损耗、在线物料、呆滞料、补料
推动精益生产、降本增效
五、设备与工程协同
了解SMT贴片机、回流焊、波峰焊等基础设备知识
与设备、工程、NPI、工艺部门配合完成试产、量产导入
六、安全与现场管理
严格执行安全生产、消防、用电、化学品管理
推进5S/6S、目视化管理、标准化作业
七、团队与沟通
管理班组长、技术员、一线员工,做好培训、考核、激励
跨部门协同:业务、采购、仓库、品质、工程、研发
抗压能力强,能处理紧急订单与突发问题
八、电脑与数据
熟练使用Excel、ERP、MES系统
会做生产报表、效率分析、改善报告