薪酬概览
平均月薪
¥12100
中位数 ¥10500 ｜ 区间 ¥9000 - ¥15200
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
10月新增岗位
9
对比上月：岗位新增1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 3 | 25% |
| 3-5年 | 6 | 50% |
| 不限经验 | 3 | 25% |
热招职位
1、根据工厂需求，参与电池生产工艺的开发，负责电池相关工艺的优化与维护及工艺机理分析，确保产品按照工艺顺利生产。
2、负责处理生产过程中的各类异常
3、负责协助品质部处理客户投诉
4、负责或参与相关设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作
5、产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查（10%）
1、 故障诊断
- 负责入厂车辆的故障判断、检测和委托外的必要追加项目；
2、车辆保养
- 根据要求完成车辆保养工作；
- 控制保养项目的执行时间；
- 向服务顾问反馈车辆状况，以便于确定维修报价；
3、车辆维修
- 根据要求调整及优化测试；
- 按照指导书要求完成拆装及维修工作 ；
4、工位管理
- 负责本工位设备及使用工具的维护和管理；
- 负责工位区域环境的清洁和保持；
5、质量保证
- 负责工序质量的自检、互检；
6、车间管理
-负责车间派工、设备维护等相关管理工作；
7、其它
- 其他安排的临时性工作。
1.负责动力电池新工艺设备、技术的研究开发，新产线的规划，相关课题研究，如激光、电子、材料、热学、仿真、异物、超声举仿生技术等。
2.现行产线设备的机械自动化改进；
3.协调电气、软件、装配工程师保证项目的顺利进行；
4.现行产线设备的机械自动化改进；
5.负责带领设计团队，共同研发新的自动化设备及重要的技术攻关工作；
6、6负责在新设备、产品试制完成并量产后的持续改善，及操作规程、说明书的编制；负责设计规则、技术标准、相关专利的编制和支持工作等
1、根据公司的发展规划和生产车间生产活动要求，确保生产车间生产工艺的编排和工艺改善的顺利进行
2、产品过程参数验证与标准制定
3、完成产品工艺文件及客户需求报告
4、产品生产过程的异常处理与改善
5、产品安全：负责CTS特性改善，参与CTS特性对应层级检查（10%）
1. 负责风电核心机械结构（塔架、轮毂、叶片连接结构、传动系统支撑等）的方案设计与优化；
2 运用有限元分析软件，开展方案的仿真校核。
3. 对接生产商，确保机械方案的可行性和经济性。
4. 创新型风电结构的设计分析
1、根据工厂需求，负责设备维护保养制度进行设备维护保养，设备故障识别与维修工作安排，确保设备维护保养工作顺利进行。
2、设备维护保养制度进行设备维护保养，设备故障识别与维修工作安排，新设备安装调试工作的协调与跟进
3、设备故障识别与维修工作安排
4、参与CTS特性中与设备改善相关的分析改善，并跟进改善效果。
质量部主管/经理10000~15000元/月
1. 全面负责质量部门的日常运营管理，制定并实施公司质量管理体系，确保产品符合行业标准及客户需求。
2. 主导来料、过程及成品检验流程，监督检验数据的准确性，及时处理质量异常问题并推动纠正预防措施的落实。
3. 组织内部质量审核与供应商评估，优化供应链质量控制，提升整体产品合格率。
4. 带领团队开展质量改进项目，分析质量数据，识别趋势性问题，提出并执行针对性改善方案。
5. 协调与其他部门（如生产、研发）合作，参与新产品导入及变更管理，确保质量要求贯穿全过程。
【岗位要求】
1. 大专及以上学历，年龄25-45岁，5年以上质量经理管理工作经验。
2. 精通ISO 9001等质量管理体系，具备内审员资格或同等实操经验。
3. 精通质量工具（如FMEA、8D、SPC、QC七大手法），能独立解决复杂质量问题。
4. 具备较强的团队领导能力、数据分析能力及跨部门沟通协调能力。
5. 有相关行业背景者优先考虑。
车间主任面议
1.负责生产计划准时交付和合格质量的生产管理,保质保量完成任务；
2、协调计划、采购、仓库的协同工作，熟悉人机料法环的管理；
3、对生产现场5S管理和员工效率管理与士气激励；
4、及时对生产异常做出反应、发现问题及时追踪，并提出合理化建议；对塑壳断路器优先
生产部主管10000~15000元/月
1、全面统筹公司生产运营工作，制定年度、季度、月度生产计划，统筹产能规划、资源调配，保障生产体系高效运转，确保订单按时、按质、按量完成交付。
2、搭建并优化生产管理制度、作业流程及标准化体系，主导精益生产推进，持续优化生产工序、提升生产效率、降低生产能耗与物料成本，实现降本增效。
3、全权负责车间安全生产管理，建立健全安全管理制度，定期开展安全巡查、安全培训和隐患排查，杜绝重大安全事故，落实安全生产责任制。
4、具备极强的生产异常应急处理能力，可快速解决产能不足、设备故障、批量质量问题、物料短缺等各类生产突发状况。
5、具备良好的成本管控、风险管控意识，抗压能力强，可适应生产型企业工作节奏，统筹统筹旺季生产调度工作。