薪酬概览
平均月薪
¥12400
中位数 ¥12500 ｜ 区间 ¥9000 - ¥15800
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
88.9% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位新增1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 25% |
| 1-3年 | 2 | 25% |
| 5-10年 | 2 | 25% |
| >10年 | 2 | 25% |
热招职位
主方案设计阶段
1、 参与新工艺初始可行性分析，依据以往经验进行提出故障预防
产品/工艺初始设计阶段：
2、 对新工艺进行对标，参与识别新技术的潜在失效进行分析及制定对策
3、 参与自制、外协方案制定，对三大工艺与过程流程方案初始定义与验证，更新PFMEA
4、 参与RP件工艺与过程流程方案定义与验证，通过工艺流程方案的策划，对其所需用到的工装以及检具进行策划。
5、 参与产品数据以及图纸的评审，识别过程特性
产品/工艺开发与确认阶段
6、 负责产品确认以及工装模具确认
试生产阶段:
7、 参与试生产活动，跟踪问题整改
支援管理业务
8、 负责量产产品的生产调试、固化工艺参数
9、 参与量产产品的问题评审、拆解分析质量问题、制定问题整改对策及计划，
10、 有效推进并落实HSE管理工作
11、需对公司推行的MPS、MQS、MSM、PHB工作熟知，并可以熟练应用；
12、领导安排的其他工作。
1.根据公司发展战略规划售后索赔协议的管理、执行、签订工作确保索赔有效性；
2.跟踪市场/零部件质量水平数据，针对每月达成进行风险识别，推进管理提升;
3.针对每月市场索赔数据及过程统计分析、管理总结汇报资料，识别风险点并完善至各员工日常工作中，实现再发防止 ;
4.零部件重大质量问题推进管理;
5.推动可靠性课题、品质偏差缩小项目、FMEA项目、统计质量等各类项目立项、解题、横展、标准化;
6.根据公司发展战略及领导要求，针对质量会议形式内容不断进行创新，确保会议有效性;
1.依据生产计划，保质保量完成线体补焊生产任务；
2.组织进行各部门工位器具的制作；
3.实施进行各部门工位器具的维修与维护；
4.实施完成各部门申请的改善任务（包括报废任务）。
1. 执行生产计划，完成当班的生产任务；
2. 执行操作标准作业，保证产品品质；
3. 实施设备项目周期性点检及维护；
4. 开展作业区域5S及现场维护；
5. 识别现场异常问题进行处理，并保证信息有效传递；
6. 根据工装制作计划，完成工装的制作，符合满足产品生产和质量需求，辅助各部门（车间）实施现场改善工作，确保工装100%制作完成；
7. 对工装日常维护、保养进行监控，并组织工装的定期验证和检修，以降低工装损坏率
8. 根据月度盘点计划，对工装器具进行盘点，保证盘点数量的准确性；
9. 根据部门相关规定，结合设备整体要求及相关法律、法规，进行公司设备、工具、器具等焊接工作。
10. 负责本岗位相关的环境因素危险源管理；
11. 负责本岗位相关的环境职业健康安全运行控制和应急管理。
1.推进环境管理体系、职业健康安全管理体系及安全标准化在的应用及体系认证；
2.开展人员安全意识提升活动，实施安全教育、推行安全活动、特种作业人员及保全、低频、异常处置作业人员管理；
3.策划开展设备设施防错技术控制措施，新设备评审、老设备安全改善；
4.组织信息安全事件分析、评估，确定事件性质，组织信息安全事件调查、横展及应急事项，保证事件管理的有效落实等工作
（一）生产管理
-负责安排班组的日常生产和质量管理工作。
-根据生产计划，负责合理安排生产人员和生产进度，负责开具批生产指令单，审核并下达批包装指令单，并对生产过程物料投入、产出进行复核。
-负责班组日常所需物料、日常用品的领取和监控。
-负责检查日常生产过程中GMP以及新下发文件，包括SOP、工艺规程等的执行情况。
（二）安全管理：
-负责本车间/科室危险源、环境因素的持续识别，组织制定并实施纠正、纠正措施与预防措施。
-每班对岗位进行巡检，确保员工按要求佩戴劳保用品。
-负责动火监火以及监督、检查SHE专员的日常维护以及相关工作。
（三）人员管理
-负责班组（包含转岗人员）的安全检查和培训，严格按照公司安全和职业管理体系、环境保护体系相关文件的要求，负责开展本班组安全和职业健康防护、环保的相关工作。
-做好员工与车间主任间的沟通，及时将员工的心声反馈给车间主任，并积极传达车间主任以及上级领导的指示。
（四）技术攻关
-协助技术部完成新品种的小试、中试，积极参与车间生产，解决生产过程中技术、质量问题。
-完成各项技术攻关、流程优化等提升性工作、现场定置优化工作。
（五）文件管理
-负责清洁、岗位操作SOP等文件的修订。
-负责车间各类设施信息的统计。
1、根据定人定机有效开展负责所辖区域的设备和基础设施维护,保证设备正常运行；
2、具有简单的设备异常处置能力，能够迅速解决设备问题，保证设备正常运行；
3、能够依据定人定机保证所在区域所负责的设备能够按时完成保养；
4、通过开展预防性维护，实现快速维修，使每月1小时以上次数减少；
5、管理本岗位设备、工具，正确使用、维护保养设备，保证生产顺利进行；
6、按照生产需求，对现有设备进行持续改善，提高设备性能；
7、负责对本区域备品备件的申报，确认最大最小库存；
8、依据现场设备制定本区域的保养指导书、年度保养计划及月度保养计划；
1.依据公司发展战略及业务要求、规划车间的发展方向，并贯彻实施；
2.有效推进安全管理工作，通过预防性工作深入开展，打造安全的工作现场；
3.组织产品质量体系的建设、实施及监督以确保产品达到质量要求；
4.按照生产管理科要求组织生产，车间变化点管理、同时对于生产异常组织应对工作；
5.按照生产管理要求组织生产，同时对于异常组织应对工作；
6.组织班组长开展现场浪费点及VAVE项目识别，并进行改善，降低成本；
7.根据公司人员培养的总体规划，规划、实施、监督、持续改进本车间人员培养与梯队建设工作，同时开展人员的技能提升、离职管控等其他管理工作；
8.基础设施管理：开展并推进车间基础设施工作S、现场管理工作；
9.完成领导安排的其他工作。
1、根据接收到的车间生产日报、MES监控系统，实时监控生产情况，并编制物流部生产日报，对生产数据进行统计分析，为领导决策提供依据；
2、根据月度生产计划，编制各订单主机厂KD物料需求计划及KD订单批次生产计划并监控执行过程，以满足订单按时交付；
3、根据ERP系统操作要求，执行工厂内的SAP系统计划操作，以满足SAP系统内订单的交付需求；
4、根据KD生产实绩，监控生产计划执行情况，组织协调、解决过程中影响生产的各种异常并进行管理，确保订单按时交付。
1、具备基本的收集、整理、分析、执行、思考和应对、决策能力；
2、具备一定的沟通能力、为人处世能力和精神能力；
3、具备电脑办公软件使用能力，打字速度达到 40 字 分钟， office 熟练操作；
4、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；
5、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；
6、熟悉产品及工艺流程；
7、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；、能够独立策划、组织实施质量活动（衡量标准：项目完成有效性评价）；
8、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；、具备审核能力，能够独立进行体系审核（衡量标准：审核不符合项数）；
9、熟悉质量改进基础工具、方法（衡量标准：工作指导有效性评价）；、熟悉质量改进基础工具、方法（衡量标准：工作指导有效性评价）；
10、作为团队的领袖，对所管辖的团队施以恰当、多样、有效的管理手段，促进团队产生更佳绩效；、作为团队的领袖，对所管辖的团队施以恰当、多样、有效的管理手段，促进团队产生更佳绩效；
11、视发展下属为己任，致力于长城汽车发展、培育和储备骨干力量，主动地为下属搭建发展的平台，积极担当下属的“教练员“，帮、视发展下属为己任，致力于长城汽车发展、培育和储备骨干力量，主动地为下属搭建发展的平台，积极担当下属的“教练员“，帮助下属获得所需要的知识或技能；助下属获得所需要的知识或技能；
1、接收各主机厂/售后公司年度、月度/周/日生产计划预测，分解、转化、制定公司年度/月生产计划；分解、转化为公司内供货产品型号；制定、下发公司内生产任务单；
2、每日监控生产计划完成进度及生产效率；每日监控、协助解决生产过程异常，并组织分析对策及再发防止管理；每日根据生产完成、库存情况，制定生产报表；
3、每日监控半成品、成品库存，定期对异常库存进行分析、处理；
4、2.监控主机厂装车进度及库存、申请车辆、安排发货，并解决过程异常；
1.组织对批量异常问题的排查工作；
2.根据不合格品管理程序对进行评审处置，并返工后的产检验；
3.根据本领域项目负责人要求，在定义的时间、成质量前提下输出或协助交付物。
4.熟悉质量管理体系基础知识；