泰州QC
QC，即Quality Control（质量控制），是指在生产过程中对产品质量进行监控和管理的过程。质量控制的主要目标是确保产品符合特定标准和客户要求，以及降低产品制造过程中出现缺陷的可能性。在质量控制中，通常会进行抽样检验、测试、验证和数据分析，以确保产品的质量稳定性和一致性。QC负责监督生产过程中的各个环节，确保产品质量符合规定标准，并及时发现和解决可能存在的质量问题。QC还负责编制质量管理计划、制定质量检测标准，并与生产、设计和采购团队合作，共同提高产品的质量水平。这个职位需要有较强的质量意识、沟通能力和问题解决能力。
薪酬概览
平均月薪
¥10500
中位数 ¥8500 ｜ 区间 ¥8100 - ¥12800
数据来源：谈职全网177份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
46.9% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
228
对比上月：岗位新增19
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 38 | 16.9% |
| 1-3年 | 32 | 14.2% |
| 3-5年 | 62 | 27.6% |
| 5-10年 | 44 | 19.6% |
| >10年 | 11 | 4.9% |
| 不限经验 | 38 | 16.9% |
热招职位
主要从前期质量，过程质量控制，信息数据解析等方面进行描述：
①负责制定项目质量问题控制清单，包括监控质量标准、制定检测方法和频率，以及预防措施；
②策划实施品质方面专项方案和运营评价，确保产品符合标准要求；
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况；
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查，评价各车间质量记录保存情况，便于后期追溯、分析；
⑤借助信息化平台、获取反馈信息，以便进行问题分析和报告；
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本，确保质量改进情况；
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限，以确保策划活动的准确性和有效性；
⑧组织召开品质会议，编制会议纪要，并监督计划执行，保证计划按期完成
1、主导公司质量报表编制工作，同时可通过数据现象分析问题本质，及时采取措施，确保质量信息的传递和问题解决、确保质量指标有效达成；
2、组织召开质量例会等公司级会议，推动重大、批量问题的快速解决；
3、组织开展质量经营、质量预警及其他质量活动的策划及接口，全面提升品质管理；
4、负责质量机理研究课题开展的整体策划及推动，跟进各课题整改进度；
5、依据集团及公司要求，推广质量工具运用，提高问题解决的能力并完善管控要求；
6、接收顾客方的质量反馈信息并推动问题解决；
1、接收并响应主控部门下发的《海外KD质量问题反馈表》，及时向相关方发送问题通知，系统化收集调查结果与整改措施，并编制规范的质量调查报告，上传至指定海外问题管理平台；
2、负责海外质量索赔全流程管理，包括编制《索赔申请单》、推动完成《索赔确认单》审批签核、统筹索赔物料的识别、包装与发运；同步维护本科室海外质量问题台账，确保问题信息、根本原因、对策及闭环状态实时、准确、可追溯；
3、协同责任班组开展质量问题根因分析，推动制定并落地针对性整改对策；审核并提交经车间负责人签字确认的《质量问题对策表》至主控部门，并对现场整改执行情况进行跟踪验证与效果评估；
4、基于典型海外质量问题，设计并制作可视化警示卡，下发至对应班组工位实施目视化管理；定期更新《海外质量问题失效案例手册》，强化经验沉淀与预防复现；
5、按月核算与分析本科室负责的海外质量问题相关运营指标（如货损率、批量问题系数等），识别偏差原因，提出改进建议并推动指标持续优化；
6、参与生产过程“质量陷阱”验证机制的设计与运行，通过前置性质量拦截点设置与全过程跟踪记录，评估质量体系运行有效性，支撑过程防错能力提升。
1、负责新员工部门级及岗位级质量基础知识与技能的培训、考核与记录，确保培训效果可追溯、可验证；
2、依据岗位能力要求开展上岗前考核，对考核合格人员签署《质量保证协议》并完成岗位分配，同步更新变化点管理台账；对未达标人员组织强化培训与复考，或按流程反馈至人力资源部门；
3、按季度组织开展班组长层级的变化点管理专项培训，提升一线管理者对过程变更的识别、响应与管控能力；
4、规范执行《变化点管理点检表》《顶岗工作交接事项记录表》等标准表单，定期开展变化点识别、确认、跟踪与闭环管理；
5、动态维护车间变化点目视化看板及电子/纸质管理台账，确保信息实时、准确、与现场实际一致；
6、统筹收集并审核各班组提交的特殊特性岗位（含发动机检验、辅料检验、数据管理、叉车作业等）人员培养计划，推动关键岗位能力持续建设；
7、对岗前技能培训效果开展实践验证，确认达标后方可独立上岗，并完整记录技能应用与实操表现；
8、主导变化点解除评估与考核，按流程发起解除申报，确保变更闭环受控；
9、实施新员工上岗初期管理，发放并跟踪签署《初期管理确认表》，按月汇总分析执行情况，编制发布《变化点管理通报》。
1.根据公司发展战略规划售后索赔协议的管理、执行、签订工作确保索赔有效性；
2.跟踪市场/零部件质量水平数据，针对每月达成进行风险识别，推进管理提升;
3.针对每月市场索赔数据及过程统计分析、管理总结汇报资料，识别风险点并完善至各员工日常工作中，实现再发防止 ;
4.零部件重大质量问题推进管理;
5.推动可靠性课题、品质偏差缩小项目、FMEA项目、统计质量等各类项目立项、解题、横展、标准化;
6.根据公司发展战略及领导要求，针对质量会议形式内容不断进行创新，确保会议有效性;
1.根据现场、主机厂、市场反馈的异常/问题,进行信息确认、发布，组织相关部门对问题进行调查、分析，并负责问题对策及执行情况的跟踪，对相关问题进行横展/标准化，实现问题闭环管理，确保质量问题有效解决及防止再次发生；
2. 根据公司制定的整体质量目标，制定公司级、部门级质量目标并策划公司级质量会议及指标管控方案，过程方案实施、奖惩出具，暴露过程不足明确改进方向，推进质量提升；
3.根据质量管理要求，建立质量数据管控模式，提升质量数据应用有效性并负责过程、外包、主机厂问题数据统计分析，重点质量问题发布、汇报，推动过程重点问题管理、解决，实现过程能力提升；
4.依据股份公司绩效管理要求及公司对品质质量达成的要求，对质量指标达成及数据进行汇总，编制数据报表，通过月度分析，推进绩效问题解决；
5.根据公司外部质量损失率指标，通过登录卓越索赔系统接收索赔产品详细信息，与售后公司技术部确认后对索赔产品信息进行统计并建立问题库及报表发布给各相关部门，组织相关部门对索赔产品进行分析，并收集审核相关分析报告与售后保修进行沟通；
6.根据公司指标项目的设定，对各月的索赔金额进行预测，确保指标的达成及提前得到预知；
7.根据主机厂装车过程中出现的车辆问题，及时提供相应配件，进行车辆维修；
8.根据主机厂返回需要维修的配件产品进行评审分析，及时维修。
1、负责零部件供应商管理；
2、负责供应商质量问题索赔、绩效考核；
3、负责来料、上线、客户端供应商问题处理；
4、供应商4M变更推进、质量提升、过程审核；
5、来料指导书编制更新；
6、领导安排的其他事项。
1、承接公司战略方针分解，制定品质方针目标达成行动计划，跟进方针目标过程执行情况，确保方针目标有效达成；
2、跟进质量经营问题，识别品质风险，进行风险管理及应对，及时纠偏；
3、可靠性工具、质量改进工具推广与应用、对接对接模块4M变更系统、质量指标、文件管理、审核管理等信息系统搭建及质量体系、工具等培训。
1.依据分装自检问题记录表的录入，分析统计，查找影响分装问题点进行管理；
2.依据零工里扣数问题的进行调查分析，制定防止再发的对策并实施；
3.依据顾客抱怨问题的调查分析，制定防止再发的对策并实施；
4.依据变化点的管理，承接品管、商技下发的品质要求，开展变化点的管理；
5.依据计量工具校检规则，对到期计量工具的效验、管理；
6.依据监督检查标准作业的执行及现场品质类的改善；
7.依据承接品保体系下发的相关要求，在车间内部进行推行并进行问题的横展改进；
8.依据领导布置的其他工作彻底执行。
9.负责本岗位相关的环境因素危险源管理；
10.负责本岗位相关的环境职业健康安全运行控制和应急管理。
1.针对生产过程中人、机、料、法、环等环节出现的变动组织相关科室进行初期管理
2.推动质量经营-防错工作的开展，从质量经营的角度出发，引导各部门正向开展防错设计
3.运用零缺陷思路推动质量问题系统整改，组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等
4.运用可靠性的相关知识，推动售后市场问题系统整改，组织各部门按照股份、模块要求进行立项、结题等
5.针对线体参数、防护、执行等的生产情况的有效性进行监察与推动
6.新品研发阶段质量目标分析设定
7.对研发项目质量现状与目标差距分析，监督并推动项目质量改进计划
8.策划与推动产品测量、匹配、检测、试验、可靠性拆卸与拆解等确认活动的开展；
9.完成领导安排的部门内部其他工作。
1.负责客户投诉分析及退货处理、跟进，回复并跟进内部落实执行;
2.投诉及退货信息维护管理;质量改善措施要求与跟进;
3.客户质量目标管理，重点客户型号投诉处理 及跟进，质量标准与客户特殊要求的导入，对超比例退货，客诉后退货内部处理跟进;
4.部门配合性，沟通性，执行力全责；
5.客户来厂稽核的陪审及稽核报告、8D的撰写等；
6.上级领导交代的其他事宜。
1、负责质量管理体系的建立、实施、维护与持续改进，确保体系运行的符合性与有效性。
2、策划并组织内部审核、过程审核及管理评审，跟踪并验证不符合项的整改闭环。
3、对接并协调外部审核工作，包括客户审核及第三方认证审核，确保审核顺利通过。
4、编制、修订、评审及发布质量管理体系文件，并对文件进行标准化管控。
5、监控质量目标及过程绩效指标的达成情况，识别改进机会并推动质量改进项目。
6、为相关部门提供质量管理体系标准、流程及工具的培训与指导。
7、参与新产品开发或变更过程中的质量策划，确保质量要求得到有效传递与落实。