泰州制剂工艺研究员
制剂工艺研究员是在制药行业中负责研究和开发新药物制剂工艺方面的专业人员。他们的主要工作是设计、优化和改进药物制剂的生产工艺,确保药物制剂的质量、稳定性和可制备性。制剂工艺研究员需要与跨职能团队合作,包括药物设计师、分析化学家和生产工程师等,共同开发和验证各种制剂工艺流程。他们需要了解和遵守相关的法规标准,确保新药制剂符合监管要求。此外,制剂工艺研究员还会参与新药制剂的工业化生产、技术转移和工艺验证等工作。致力于不断提高药物制剂生产效率、降低成本、改善产品质量是他们的工作目标。
薪酬概览
平均月薪
¥10200
中位数 ¥0 | 区间 ¥8000 - ¥12400
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
9月新增岗位
3
对比上月:岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 3 | 100% |
热招职位
1、参与一次性或不锈钢生产车间的下游配液工作:包括母液配制、在线配液、辅料配制、不锈钢管罐CIP/SIP等工序,确保按照计划和GMP要求完成下游配液工作;
2、参与下游纯化生产包括亲和层析、离子交换层析、超滤各个工序,确保按照计划和GMP要求完成下游纯化工作;
3、按照计划和GMP要求完成下游纯化生产前拆装柱工作;
4、参与起草配液和纯化工作相关技术文件,包括批生产记录、工艺规程、操作规程等,并按SOP要求填写批生产记录、设备等辅助记录;
5、参与车间变更、偏差、验证等文件体系框架的完善和日常管理;
6、参与车间工艺验证、清洁验证方案起草、执行和报告撰写;
7、参与车间DI执行和完善,包括数据完整性和计算机系统管理等。
主要从前期质量,过程质量控制,信息数据解析等方面进行描述:
①负责制定项目质量问题控制清单,包括监控质量标准、制定检测方法和频率,以及预防措施;
②策划实施品质方面专项方案和运营评价,确保产品符合标准要求;
③依据公司战略、质量目标、质量管理体系要求、项目开发经验、顾客抱怨等经验教训来监控产品和过程绩效状况;
④实施开展变化点、防错有效性、追溯及电子数据检查,评价各车间质量记录保存情况,便于后期追溯、分析;
⑤借助信息化平台、获取反馈信息,以便进行问题分析和报告;
⑥编制相关的质量报表、监控质量成本,确保质量改进情况;
⑦确保访问所有相关数据和资源的权限,以确保策划活动的准确性和有效性;
⑧组织召开品质会议,编制会议纪要,并监督计划执行,保证计划按期完成
1.依据新产品、改型产品及量产产品工艺,审核工艺文件及设变文件等,确保工艺能够正确有效指导生产
2.依据生产反馈问题,确定工艺改进方向,解决在新产品开发过程中工艺质量攻关问题,促进产品质量的提升
3.依据部门方针,编制科室需开展的各项方针任务,推动方针各项工作有序开展
4.依据车型开发计划及科室日常开展事务,制定科室工作计划,提供资源支持
5.梳理科室工作流程,发现工作中的瓶颈,制定优化改进计划
6.组织制定人员培养计划,开展培训、拓展等活动,满足核心人才的能力提升需求,确保核心人才零流失
7.依据产品工艺审核标准工时及基准工时
8.审核技术标准可行性,进行沟通协调及推动实施
9.规范模具验收流程并监督模具验收工作开展
10.压接质量问题解决推动,模具改善及标准化
11.压接参数设定问题指导并监督过程执行
12.监控科室指标活动,以支持部门绩效指标达成
13.结合核心业务确定科室绩效考核指标,并进行评定
14.完成领导安排的其他工作
1、根据公司发展战略及相关法律、法规,建立、维护并持续改善质量管理体系,负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进,确保其有效运行;
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施,并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认,保证标准化作业有效执行;
3、根据公司发展战略,负责对过程产品的品质跟踪控制,组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善,对生产过程中的质量问题进行妥善处理,以确保产品品质;
4、分解公司级发展战略和经营计划,制定质量目标、工作计划,组织实施并总结,保证质量目标达成,保证产品质量;
5、根据公司发展战略及业务要求,落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行,确保产品满足顾客要求;
6、监督和落实产品监视和测量工作,并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题,控制不合格品,以确保不制造、不流出不合格品;
7、根据公司对车间生产环节的品质要求,组织对已发生问题的工位进行防错改善,确保品质问题不批量流出;
8、依据公司人才发展需求,搭建部门内部质量人才梯队建设,持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员;
9、根据工作需要,完成上级交代的其他工作任务;
10、部门与人员管理。
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下,收集公司各项产品信息,进行公司产能核算
2、接收客户订单及生产计划,组织完成月、周、日订单的评审;协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常
3、编制并下达各车间月度、周、日生产计划,控制成品、半成品库存
4、编制新产品试制计划,通知生产计划的变更;
5、跟踪生产计划实施的全过程,并协调解决生产计划实施过程中发生的问题;
生产计划:
1、在执行质量体系标准和公司、部门管理制度的情况下,收集公司各项产品信息,进行公司产能核算;
2、接收客户订单及生产计划,组织完成月、周、日订单的评审;协助解决物流交付过程由于计划或其它原因导致的异常;
3、接收客户信息并进行相关协调处理;
4、针对特殊情况(车型产量异动、天气变化、季节变换、节假日等)交付风险进行识别,信息反馈,督促相关部门制定交付管控措施,保证按时按量交付;
5、工厂产能核算,并推动产能不足方案对策工作;
6、编制新产品试制计划,通知生产计划的变更;
7、负责产品切换的接收、停产退市通知的接收,并确定断点、停产退市库存、跟进剩余物资处置等工作。
物流计划:
1、接收各主机厂月、周、日订单,确认特殊车型信息,传递至生产管理科、采购科、生产车间等进行评审,并将评审结果反馈至主机厂订购科;
2、依据主机厂日计划,编制我司发货清单、发车计划、采购订单,保证交付过程的顺利开展;
3、识别特殊情况(车型产量异动、天气/季节变换、节假日等)交付风险,信息反馈,督促相关部门制定交付管控措施,保证按时按量交付;
4、依据日计划合理申报物流运输车辆需求,监督物流发运过程,保证按时到货;
5、针对交付过程异常,协调各责任部门分析问题真因,制定改进措施,过程进行效果验证;紧急异常问题,实施预警、及时反馈异常信息并协调资源保证交付;
6、依据各主机厂产量制作物流运输预算,控制费用,实施对账、报账、付款等,统计及监控额外运费,分析问题真因,协调各责任部门制定改进措施,以降低物流费用。
1、承接公司战略方针分解,制定品质方针目标达成行动计划,跟进方针目标过程执行情况,确保方针目标有效达成;
2、跟进质量经营问题,识别品质风险,进行风险管理及应对,及时纠偏;
3、可靠性工具、质量改进工具推广与应用、对接对接模块4M变更系统、质量指标、文件管理、审核管理等信息系统搭建及质量体系、工具等培训。
1.依据分装自检问题记录表的录入,分析统计,查找影响分装问题点进行管理;
2.依据零工里扣数问题的进行调查分析,制定防止再发的对策并实施;
3.依据顾客抱怨问题的调查分析,制定防止再发的对策并实施;
4.依据变化点的管理,承接品管、商技下发的品质要求,开展变化点的管理;
5.依据计量工具校检规则,对到期计量工具的效验、管理;
6.依据监督检查标准作业的执行及现场品质类的改善;
7.依据承接品保体系下发的相关要求,在车间内部进行推行并进行问题的横展改进;
8.依据领导布置的其他工作彻底执行。
9.负责本岗位相关的环境因素危险源管理;
10.负责本岗位相关的环境职业健康安全运行控制和应急管理。
1.按照生产计划及节拍完成生产线体周转架周转及产品入库;
2.协助完成盘点,保证盘点准确;
3.维护所负责区域基础设施,并提出改进建议,保证现场设施完好;
4.协助开展叉车设备二级保养,保证设备状态良好;
5.按物流车辆的操作规程正确使用,安全操作物流车辆;
6.依据车辆保养计划对物流设施设备进行每日点检、日常保养,保证设备完好。
1、协助建立和完善公司GMP相关生产质量保证体系,落实质量管理基本要求;
2、对生产过程中使用的批记录、相关记录、单据涉及内容进行审核确认;
3、对所监控产品的生产过程进行必要的中间控制检查(关键岗位首检、过程检);
4、对生产质量控制区域进行清场效果进行抽查;
5、负责成品在线取样及移库,以及必要的中间产品取样、清洁验证/监测/抽检取样;
6、对不合格品销毁实施监督,确保不合格品按规定如实销毁;
7、对退回药品进行检查、反馈和处理监督;
8、对需要进行有效性检查的CAPA及时完成跟踪检查;
9、对发生的偏差及时到现场进行确认,如实地向QA主管反馈,并参与偏差调查;
10、跟踪车间各类质量信息(偏差、CAPA、变更、市场投诉等)的执行和闭环进展,对未执行、执行不彻底或执行错误等情况及时向对应责任人通报整改;
11、参与或组织对车间质量体系的自检、专项检查等,并进行问题统计汇总和跟踪反馈;
1、依据国家电力质量要求,监控公司用电负荷,适时调整无功补偿设备,确保供电正常
2、依据保养指导书开展开闭所10KV配电设备维护保养工作
1、接收各主机厂/售后公司年度、月度/周/日生产计划预测,分解、转化、制定公司年度/月生产计划;分解、转化为公司内供货产品型号;制定、下发公司内生产任务单;
2、每日监控生产计划完成进度及生产效率;每日监控、协助解决生产过程异常,并组织分析对策及再发防止管理;每日根据生产完成、库存情况,制定生产报表;
3、每日监控半成品、成品库存,定期对异常库存进行分析、处理;
4、2.监控主机厂装车进度及库存、申请车辆、安排发货,并解决过程异常;

