上饶外贸业务经理
外贸业务经理是负责管理和发展公司出口业务的专业人士。他们通常负责制定并执行销售策略，拓展和维护客户关系，以及监督出口订单的整个执行过程。外贸业务经理需要与客户沟通协商，了解客户需求，并与生产、采购、物流等部门进行合作，以确保订单按时交付、质量达标。另外，他们还需要负责市场调研和竞争对手分析，制定产品定价、推广和营销策略，以提高出口业务的竞争力。外贸业务经理需要具备良好的跨文化沟通能力、市场洞察力、谈判技巧和团队管理能力，以实现公司出口业务目标。这个职位通常需要有较多的工作经验和外语能力，如英语、西班牙语等。
薪酬概览
平均月薪
¥9400
中位数 ¥6000 ｜ 区间 ¥7000 - ¥11900
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
75% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
12月新增岗位
21
对比上月：岗位减少9
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 21 | 100% |
热招职位
1、转接公司与客户的桥梁和纽带，要认真做好公司的窗口服务工作，接待主动、态度热情、服务周到、文明用语、礼貌待客，做好客户的休息、饮水、娱乐等服务工作；
1.主导/参与业务详细调研，并进行需求分析，编制项目总体设计方案
2.识别项目风险和困难并对策，定期汇报项目的实施进度和问题
3.负责系统测试环境搭建及部署工作及关键用户操作培训及系统测试工作
4.响应客户需求，处理业务反馈的系统问题，优化系统功能，提升客户满意度
5.执行上级领导安排的临时工作
6.关注行业新动态，对标学习新应用，深化信息化应用
编制和修订各车间工艺文件，并工艺执行情况进行监察、管控；
依据《生产准备管理规定》，在PT前1周，按工程技术部下方的试生产版工艺文件修订现场《作业指导书》，PT过程中，核实、会签工程技术部输出的《节拍验证记录表》；接收单位内部提的《工艺更改申请/评审表》，2个工作日内判断完成，并根据情况，组织相关部门进行评审，经确定工艺变更需验证的编制《临时工艺通知单》，临时工艺到期前5个工作日出具《工艺验证/确认报告》，通过验证下发《技术文件更改通知单》下发正式工艺，未通过的恢复原工艺；经确定不需要验证的，直接下发《技术文件更改通知单》下发正式工艺，对工艺发生变化产的变化点，按《变化点管理规定》执行；
1、对成本费用进行归集记账，并监控各事业部之间费用转移的合理性，分析成本异常，识别管理漏洞，推进成本降低改善；
2、组织财务分析例会，横展经营结果，暴露管理不足，为管理者提供改进思路，审核日常费用合同的合理性，规避财税风险；
3、编制绩效考核报表，为推进公司考核提供数据支持，编制财务报表，为领导层决策提供依据；
4、配合内部、外部审计工作，搜集整理审计所需相关资料。
1、依据主机厂/零部件厂产量、到货计划和物流运输资源，接受、整理各相关单位用车需求计划，并进行协商保证准时运达指定地点；
2、根据主机厂/零部件厂发布的临时、紧急要货计划，协调运输车辆及时安排到货，以保证主机厂的生产需求；
3、根据各运输安排计划，收集整理、核查各运输业务单据，保证各业务结算正常开展；
4、根据发运计划以及过程单据，核对物流商发运趟次，保证数据真实准确；
5、根据主机厂/零部件厂到货计划与运输货物特性、包装方式，匹配合理运输车辆，保障货物在途运输质量降低货物破损率减少运输成本。
1.精益生产线体打造，柔性生产布局、生产线体快速切换、智能生产线体应用等；
2.持续完善精益生产运营管理体系并全球推广
3.开展工厂生产力研究，推进精益工具、精益人才培养，精益课题研究及横展
4.新精益推进，结合数字化工厂、AI智能化应用，推进生产精益价值创造
"根据公司战略、业务需求及培训需求调查结果，组织制定各类人才培养方案，同时对标行业先进人才培养方式&方法，持续改进培养技术，确保人才培养规划的有效性；
根据公司战略目标要求及人力资源规划，制定、执行招聘管理制度及政策；
结合人力资源战略规划，策划以业务流程引领的组织机构设置，对组织结构进行动态管理"
◆依据《标准作业管理规定》中要求，编制《刀具修磨指导书》、《入厂检验指导书》等文件，确保文件准确性、可执行性
◆依据《安全考核方案》中要求，识别、参与科室内安全隐患排查、危险预知训练、危险源识别、安全教育等工作，严格按照安全管理规定要求执行，保证科室安全指标达成
◆依据《刀具开发及试用流程》中要求，识别单台成本高、刀具寿命低、异常问题等刀具，开展技术交流，编制《刀具使用协议》、《刀具图纸》等文件
◆依据《刀具修磨流程》中要求，识别需委外修磨刀具明细，审核委外修磨刀具厂家，验证厂家修磨能力，评估修磨成本，确定修磨厂家，提升刀具使用寿命，降低刀具单台成本
◆根据刀具报废标准，对到寿命刀具进行判定，识别改善点进行报废标准优化
◆依据《刀具修磨指导书》，负责刀具修磨、降低刀具异常停线时间
◆依据《异常处置管理规定》中要求，刀具技术员对疑难问题分析解决，确定问题真因，制定整改措施并实施，确保问题整改有效
◆刀具技术员评审刀具加工形式、磨损状态，开展刀具寿命提升验证工作，提高刀具寿命，降低刀具单台成本
1、生产辅料：依据《预算制作工作手册》，核对本车间生产用料情况，及时办理物资出、入库，保证车间生产用料的正常使用，为车间成本递减情况输出数据
2、盘点：依据《盘点工作手册》，负责核对本车间物资出、入库情况，对物资进行月末/年末盘点并汇总、制作盘点报告，确保盘点结果真实有效
3、培训管理：依据《培训控制程序》，承接公司企业文化要求，传递和宣传企业文化、组织培训，确保人员技能提高
"4、自制件生产：
1.依据《自制件管理规定》，监控产管理科下发的的《制造命令单》/MES/LMS的消息，及时将公司各类重要通知、通报内容以短信、目视等方式进行消息传递
2.依据《自制件管理规定》，将车间班长统计的当班次生产信息、汇总生产数据，办理自制件入库手续
3.依据《自制件管理规定》，将公司内/外各单位领取/借用自制零部件，办理领用/借用手续"
1.组织供应商签订《质量保证协议》、《售后服务协议》、《供货技术协议》，并实施考核，提升供应商质量能力；
2.策划外协件产品批次定义，与供应商沟通达成共识， 形成批次定义标准，保证量产后的产品能够进行追溯；
3.组织供应商修订量产检查法，编制进货检验指导书、定期检测计划等技术文件，并持续更新相关技术文件，对量产后外协件质量进行持续监控；
4.针对进货检验环节出现的外协件不良进行评审确认，并组织供应商整改；
5.针对生产过程中的外协零部件质量问题进行分析、对策，持续提升外协零部件质量；
6.针对售后市场出现的已确认为外协件质量问题的失效，组织进行问题分析、确认，跟进供应商质量问题改进；
7.针对进货检验环节、生产过程中、售后环节的外零部件质量问题按照绩效管理规定进行考核，并依据考核结果按照配套管理部要求实施供应商奖惩；
8.针对供应商零部件设计变更、过程变更的变化点进行管控，组织供应商重新提交PPAP文件、厂内试装验证、厂内切换；同时更新相关技术文件；
9.参与二厂家的开发、应商质量的管理，质量问题解决、PPAP审核等；
10.依据年度计划、供应商质量问题开展供应商审核，提升供应商综合质量管理能力。
