上海制样员
制样员是指在生产过程中负责制作样品的专业人员，通常工作于化工、制药、食品加工等行业。制样员的工作职责包括根据产品特性和生产要求，精确测量和配制原材料的比例；按照工艺流程，将原材料混合、搅拌或加工成样品；负责检验样品的物理性质、化学成分以及质量指标，确保样品符合质量标准；记录样品的制作过程和测试结果，定期汇报给相关部门；根据生产需要，不断改进和优化制样流程，并提供相关建议。制样员需要具备良好的化学、物理学基础知识，严谨的工作态度，以及对质量控制和产品研发的热情。通过精心制作样品，制样员能够为企业提供质量保障和技术支持，为产品的开发和改进提供重要参考。
薪酬概览
平均月薪
¥8000
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥6700 - ¥9200
数据来源：谈职全网74份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
62.2% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
71
对比上月：岗位新增40
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 44 | 61.1% |
| 1-3年 | 2 | 2.8% |
| 3-5年 | 8 | 11.1% |
| 5-10年 | 5 | 6.9% |
| >10年 | 11 | 15.3% |
| 不限经验 | 2 | 2.8% |
热招职位
1.承办太平人寿党委管理干部涉嫌违纪问题线索的初步核实和立案审查调查，以及其他比较重要或者复杂案件的初步核实、立案审查，并提出处理建议；
2.向审查对象所在单位提出纪律检查建议；
3.对下级纪检机关管辖范围内的执纪问责事项进行指导；
4.建立健全公司内部执纪相关制度和规章；
5.完成领导交办的其他工作。
岗位描述
1.根据手册内容、工作单卡和相应的适航指令及技术规范完成飞机维修工作，确保航空器安全适航；
2.从事飞机系统操作与测试检查，实施疑难故障的排除工作；
3.发现并上报不安全因素，并向质量部门提供提高维修质量的建议；
4.指导勤务人员进行飞机勤务相关工作。
招聘条件
1.应届本科及以上理工类院校；
2.航空航天类、交通运输类（机务维修方向）、机械类、仪器类、材料类、能源动力类、电气类、电子信息类、自动化类、力学类、计算机类、安全科学与工程类等相关专业；
3.大学英语四级，雅思5.
5、托福70分可相当于大学英语四级（不含家考）；
4.身体健康，能适应倒班工作需要。
工作地点
上海、北京、西安、昆明、南京、青岛、合肥、南昌、太原、杭州、宁波、兰州、成都、武汉、广州、深圳、佛山
1、负责新产品开发过程中整机测试段的生产性验证，根据产品性能要求制定相应测试流程，编制P-FMEA,SOP等标准文件。
2、基于产品测试方法，会同自动化部门导入自动化测试方法，完成提需求 验证计划实施 工站验收 确保工站顺利按时导入。
3、负责跟踪并提高制程良率稳定性，优化产品测试方法和测试覆盖率，对良率不稳定的测试工站，找到波动因素，会同研发/工程提升良率。
4、维护测试工站，对于生产的异常及时处理，能分析测试数据，并不断优化测试程序，提升测试效率，对于出现的bug进行归档。
5、针对客户、研发等定制需求，制定对应测试流程，方法，和质量控制点。
6、熟悉自动化测试工具，能用一门语言（python/C/java）独立编写自动化测试工具（作为加分项 满足此项要求优先选择）。
1.根据需求制定各加工厂的排产计划，并跟进计划达成。
2.制定物料需求计划，并跟踪采购交期达成率。
3.负责整理各部门需求，并处理ERP系统的PR部分。
4.跟踪MRP运算结果的准确情况，确保物料和成品的供需平衡，保证库存最优化。
5.负责重点加工厂的排产计划执行。
6.与其他计划密切沟通，有效并准确的了解各加工厂实际状况，共同解决生产异常，确保生产正常运行，并跟踪排产计划达成率。
7.负责对接市场销售单位，并跟踪销售出货达成率，pullin销售按计划提货。
8.持续优化从需求到交付的计划管理流程。
根据项目的时间节点，完成测试线体的开发、导入、维护工作，包括
1、牵头解析客户SOR，产品设计要求，既往项目经验教训等输入信息，确保满足客户对设计，工艺，可制造能力，追溯性等要求，兼顾内部成本及质量要求，确定测试线体的Capex和输出Line Concept；
2、管理线体导入的全过程：输出SOR、组织供应商方案评审、完成供应商定点，保证设备交付满足项目节点，跟踪设备导入的Open Issue List，完成设备预验收和终验收；
3、负责线体的标准文件，包括但不限于PFMEA，Control Plan，Process Flow，SOP等；
4、参与定义线体通过标准，确保产品满足研发和客户要求，同时兼顾产品良率要求；
5、负责线体的关键指标，包括但不限于直通率、良率和产能符合项目定义；
6、确保设备符合质量要求，包括但不限于MSA，CPK等指标达标，防错点检方法和样件定义、支持维护保养方法定义；
7、管理线体的变更导入；
8、及时处理产线遇到的问题，并对问题归档，形成经验教训。
1、生产过程质量数据监控，监控关键控制点，确保符合质量要求的交付；
2、组织分析生产过程中出现的问题，协调相关部门制定改善计划并落地实施；LLR管理和车规产品PPAP的汇总；
3、客诉问题处理：提出临时应急方案，协调内部资源，支持客诉问题分析、定位和改善，编写内部8D报告；
4、负责制定质量数据的收集、统计和分析，组织并推动过程不良TOP项改善；
5、变更管理：制定优化变更规则，审核变更合规性，管理工程变更流程并跟踪实施效果。
1.负责对接客户的质量，处理客户质量需求。包括客户投诉，客户审核，质量问题解答
2.作为客户的沟通窗口，主导客户投诉问题的解决，推动内部问题调查，跟进失效分析进程，主导根因调查，向客户及时提供8D报告
3.协调主导客户审核，与内部团队沟通审核需求，保证审核过程顺畅，按时跟踪关闭审核结果并反馈客户
4.制定新产品质量计划，跟踪监督APQP研发过程实施，按时提交客户PPAP
5.与质量团队中其他成员合作及时发现内部质量系统问题，推动系统性持续改善
6.建立和执行公司新产品研发完整的质量管控标准，包括从设计，验证到生产的整个流程
7.制定长期质量提升计划，驱动产品研发和生产管控以达到“零缺陷”的目标
8.作为客户质量代表，监督生产过程质量，处理量产变更，异常批次等
9.作为客户质量代表，监督新品导入过程验证，包括CP，AFT以及解决导入过程中的质量问题
负责产品工艺开发及优化，包括但不限于：
1. 激光雷达产品零部件装配、粘接、拧紧、压装、模块集成及测试；
2. 激光雷达产品生产组件功能检查方案评估及检验机台方案制定；
3. 激光雷达产品模块及其接口、界面DFM评估；
4. 激光雷达产品模块常见制程问题分析及可靠性性能保障；
5. 产线产品装调参数制定，工艺及现场文件编制，技术人员培训及考核；
6. 产线良率数据分析，工艺稳定性及生产节拍提升。
负责产品研发阶段质量管理工作，参与需求评审、设计评审和测试评审。
1、组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、ASPICE等），识别设计风险。
2、负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
3、管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
4、参与研发变更管理，评估变更对产品质量的影响。
5、推动研发质量流程落地和持续改进，并具备对客能力
1. 负责实时3D渲染引擎模块设计与优化，实现高性能图形渲染管线。
2. 负责3D交互式UI架构设计和软件开发，开发3D实时显示功能及特效。
3. 分析并优化渲染管线性能，解决系统负载过高等问题。
4. 开发可复用UI组件库，实现跨平台（Linux/Windows/Andriod）界面适配。
5. 编写开发文档、接口说明、用户手册等技术资料。
1、多维失效诊断： 负责电子组件、电路板（PCBA）及精密机械/机电系统的失效分析（FA），通过物理拆解、电性能测试及微观表征，对故障进行精准定位与深度原因挖掘。
2、AI 赋能分析： 积极利用 AI 工具（如图像识别、数据建模、大语言模型等）优化失效分析流程。 探索如何通过 AI 提高显微图像识别精度，或利用历史数据进行失效模式的智能预测。
3、失效机理研究： 深入研究材料疲劳、环境应力、电磁干扰等失效诱因，与研发和工艺团队并 balance 协作，提供从设计端到工艺端的实质性改进建议。
4、护航产品可靠性： 在新产品诞生的早期阶段，从失效分析的视角提供专业预判，参与可靠性评审，帮助团队规避设计及工艺中的潜伏风险。
5、实验室知识资产化： 撰写逻辑清晰、证据详实的分析报告，将每一次“避坑经验”转化为实验室的知识财富，推动技术标准的建立。
6、分析方法创新： 探索并导入前沿的检测手段（如非破坏性分析、传感器融合监测等），提升分析精度与效率，让真相更快“收敛”。
1. 负责协助产品研发阶段质量管理工作（设计评审、OTS、特殊特性等）。
2. 组织或参与设计风险分析（如DFMEA、FTA、DRBFM等）。
3. 负责研发阶段质量问题管理，推动问题分析与闭环。
4. 管理和跟踪产品验证计划，确保验证覆盖设计风险。
5. 推动研发质量流程落地和持续改进，并具备一定的对客能力。