南京冲压操作工
冲压操作工是在制造业中起着重要作用的职位之一。他们通常负责操作冲压机或冲床，根据图纸要求将金属板材冲压成所需的形状和尺寸。冲压操作工需要具备一定的机械操作技能和对图纸的理解能力，以确保产品能够按照规格要求进行加工。他们还需要定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行。此外，冲压操作工还需要遵守安全规定，确保工作场所的安全，并且在操作过程中时刻保持警惕。这个职位需要具备团队合作精神，以及良好的沟通能力，与其他团队成员合作，确保生产效率和质量。
薪酬概览
平均月薪
¥7200
中位数 ¥7000 ｜ 区间 ¥5600 - ¥8700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
85.7% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
20
对比上月：岗位新增16
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 20 | 100% |
热招职位
招聘电梯工
招聘岗位：电梯维保技工
岗位职责：
1、认真按时保质保量完成电梯维保任务和临时指派的维修工作；
2、认真学习和掌握电梯规范国家标准、行业标准，熟悉掌握电梯的技术性能及原理；
3、处理电梯运行过程中出现的紧急情况，进行放人操作；
4、严格按照保养作业指导书进行操作，每次保养急修应认真填写保养急修记录，并有客户签字；
5、认真参加公司安排各项安全和技术培训；
岗位要求：
1、踏实肯干，对工作认真负责；
2、高中/中专及以上学历，机电类专业优先；
3、具有电梯操作证
薪资：5000-7500，可浮动，以实际招聘面试结果为准
早九晚六，月休6天
缴纳五险一金，商业保险
工作地点：南京、合肥、徐州、扬州
1、负责市场电力方面的维修工作
2、负责各区域安全巡查、维修
3、负责上门抄表电表，并进行汇总核算
4、确保各种弱电设备系统正常进行及外墙弱电线路安装规范进行安装
5、负责市场公共区域设施设备维修及运行，保养维护工作
压铸模钳工6000-10000元/月
1、高中及以上学历，年龄不超过35岁；
2、五年以上压铸模具制作和维修经验，能看懂CAD图纸；
3、熟练操作车床、铣床、磨床等传统加工设备。
焊工面议
1年以上压力容器焊接工作经验，有压力容器焊工资格证书优先。福利待遇：五险一金，年终奖，免费工作餐，年休假，年度免费体检等。住宿交通：有职工宿舍、食堂、交通车。
电工4500元/月
1、持有电工上岗证。负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。
焊工Welder面议
职位描述：氩弧焊和手工电弧焊、从事余热锅炉焊接职位要求：熟练氩弧焊、手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，有压力容器焊工证（有原件者优先考虑），40岁以下，2年以上焊接工作经验其它待遇：有交通班车，提供午餐，双休，节假日上班支付加班工资要求：
1、请在简历里面写上你的压力容器焊工证项目代号；
2、请应聘者注明期望薪资；
3、外地应聘者要能来宁考试，否则勿投；
1、承接销售需求，评审销售订单交货期，灵活执行产销反馈机制；
2、依据需求优先级、物料情况、车间产能制定生产计划，分解及监控计划的执行，确保计划达成率；
3、组织定期的生产会议，监控产线计划执行情况，及时协调处理异常；
4、参与生产产能评估，制定并跟踪落实瓶颈工序的解决方案；
5、管控原材料、在制、半成品库存，制定库存控制策略，确保DOH处于合理水平。
1.负责智能驾驶产品算法性能测试工作，主要负责数据回灌仿真测试工作，负责回灌仿真测试框架搭建、测试工具开发工作；
2.建立并维护自动驾驶系统运行场景库，基于实车数据构建编制测试场景库，以及自动化场景生成；
3.负责对实车数据进行后处理分析和定位，进行自动化测试方案制订，自动化框架构建与维护；
4.负责智能驾驶项目自动化回归测试工作，用例编写与执行，撰写测试报告。
1.设备监造全流程管理
1.1负责尿素设备核心装置、加氢反应器、挤压造粒机等化工核心设备的制造过程监造，确保设备制造全流程符合图纸、技术协议、工程技术条件、GB/T150等国际/国内标准。
1.2熟悉设备制造工艺，如堆焊、冷成型、组对精度控制、焊接过程控制等。
1.3审核设备材料证书、焊接工艺评定（WPS/PQR）、无损检测报告（RT/UT/MT/PT），见证关键节点（如热处理、耐压试验等）。
2.安全风险预判与管控
2.1识别制造过程中的高危作业（如大型设备吊装、耐压试验等），按中化、天华院及三方HSE规定识别危险源；
2.2做到四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害；
2.3遵守中化保命八条、天华院“零容忍”十条、南京三方红线七条。
3.质量管理与协调
3.1做好设备制造过程质量监督管理，对于异常问题及时协调业主、设计院、制造厂三方技术澄清，确保设备“零缺陷”交付；
3.2编制监造周报、细则等，运用PDCA循环持续改进提高。
4.团队管理与培训
4.1协助管理区域、对区域员工监理工作执行过程中的困难予以帮扶和指导，逐步改进提高；
4.2对区域内员工日常工作中的HSE执行情况定期检查，降低安全事故发生的风险。
