薪酬概览
平均月薪
¥13200
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥9000 - ¥17400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
60% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
2
对比上月：岗位减少3
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 1 | 33.3% |
| 3-5年 | 1 | 33.3% |
| 5-10年 | 1 | 33.3% |
热招职位
设备主管￥6000-8000元/月
1. 负责厂区各类生产设备（包括冷冻机、干燥机、组合空调机组、冷却塔、软水设备、风机、水泵、油泵、复合机、涂布机、镀膜机、分切机等）的日常巡检、保养、维修及紧急抢修工作，确保设备正常运行。
2. 根据设备运行状态制定并实施预防性维护计划，提高设备使用寿命和运行效率。
3. 与生产部门密切沟通，及时响应设备故障，减少停机时间，保障生产任务顺利完成。
4. 配合上级完成设备技术资料的归档与管理，建立设备档案和维修记录。
5. 优化设备运行流程，提出改进建议，提升整体设备管理水平。
任职要求:
1. 具备机械设备拆装工艺及日常维修保养的相关知识，熟悉常见生产设备结构和运行原理。
2. 持有电工证、焊工证，具备良好的电气、液压知识，能够独立完成复杂设备的维修工作。
3. 熟悉制造业领域中的水、电、气系统及其配套设备的运作与管理。
4. 机械、热能与暖通、机电类等相关专业，具备一定的技术理论基础和实操经验。
5. 有较强的责任心和团队协作精神，能够适应加班及应急处理需求，具有较好的沟通协调能力。
1.协助他人对质量问题进行确认，并识别关联工艺及人员开展问题的追溯；协助他人对作业指导书等标准文件进行确认，并识别过程问题对其进行解决
2.在他人的协助指导下熟练使用各种仪器；
3.在他人的协助指导下完成文件接受、产品准备；在他人的协助指导下完成SE组织；
4.了解产品特性，在指导下，协助他人对质量问题进行确认，并识别关联工艺及人员开展问题的追溯；在他人指导下了解所辖区域产品基础知识、结构、原理、生产工艺流程、关键工序要求及控制方法，在指导下能够对过程中出现的质量问题进行分析、对策、验证，实现问题的解决；
5.在他人指导下，认识本工艺的工装辅具，了解工装辅具的特性；在他人指导下，能够对工装辅具进行盘点。
1、能够在指导下，分解销售需求，制定中短期（3-6个月）生产模式规划及月、 旬、日生产计划。监控周/月生产进度，确保在制品在合理区间最优；
2、能够在指导下对生产中使用的系统（MES\APS等）进行准确操作，避免错误导致系统数据异常；
3、能够识别量产车客户需求及物料满足；对接采购部，核实物料到货信息，跟进风险物料监控，确保风险物料在短、中、长期内风险受控，防范工厂因物料欠料等原因停线；
4、能够在指导下，推进零部件试装与切换管理相关工作运行，安排试装计划，制作及发布切换通知；协调解决试装切换过程异常问题。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据公司业务发展需要，参与分公司各项运营管理工作，协助制定并执行相关工作计划。
2、深入一线岗位轮岗学习，全面了解生产、销售、服务等各环节运作流程，积累基层工作经验。
3、定期完成阶段性工作总结与汇报，提出优化建议，提升工作效率与服务质量。
4、在导师指导下承担具体管理项目，逐步培养独立解决问题和团队协作的能力。
5、遵守公司规章制度，积极参与培训与考核，持续提升职业素养与综合能力。
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、策划现场浪费识别工作，推动现场全面改善，削减所有发生费用
2、组织各车间参加精益联盟活动并识别优秀案例横展
3、组织策划精益知识测试，持续提升现场精益水平
4、依据创意之道每期发布主题，收集符合要求的案例进行宣传
5、组织各部门/车间识别优秀改善案例，编制改善大舞台稿子并投稿
6、组织公司级精益改善案例大赛活动，优秀改善项目/个人表彰，营造全员参与的改善氛围
7、组织公司精益类奖项评选
1.依据车间安全管理规定，对班组进行安全隐患排查整改和人员违规、不安全行为控制；
2.依据车间品质管理标准，通过班组内人员自互检、标准作业控制及品质对策落实，对班组生产过程进行品质管控；
3.依据车间生产计划安排，组织本班组人员，按时、保质、保量完成生产任务；
4.协助生产组长对人员进行过程指导，通过人员培养、沟通等方面，激发员工工作积极性；
5.组织、配合日常企业文化、廉洁文化及其它公司级活动工作开展及实施，确保人员流失率达标；
6.监督现场人员工艺纪律、标准作业执行情况；
7.开展班组内生产过程成本控制及改善活动，降低班组内成本消除浪费现象，确保利润的最大化；
8.依据车间要求，对本班组的人员纪律、现场5S进行检查及改进，确保现场秩序稳定；
9.负责班组工艺转换工作，根据《控制计划》等工艺文件编制《XX作业指导书》；
10.依据车间设备管理规定，对本班组内设备实施TPM自主保全，确保设备点检维护工作正常开展。
1、根据公司发展战略及相关法律、法规，建立、维护并持续改善质量管理体系，负责车间内三大审核的实施及组织实施问题改进，确保其有效运行；
2、根据公司发展战略及相关要求负责制定车间内品质类标准文件的审核、指导和监控实施，并依据《产品制造控制程序》对完善车间标准作业编制计划进行确认、进度的控制及对工艺文件与指导书的一致性进行确认，保证标准化作业有效执行；
3、根据公司发展战略，负责对过程产品的品质跟踪控制，组织相关人员对车间工艺装备进行分析、改善，对生产过程中的质量问题进行妥善处理，以确保产品品质；
4、分解公司级发展战略和经营计划，制定质量目标、工作计划，组织实施并总结，保证质量目标达成，保证产品质量；
5、根据公司发展战略及业务要求，落实技术部门下发的各类工艺、技术文件在车间的传递、执行，确保产品满足顾客要求；
6、监督和落实产品监视和测量工作，并跟踪后序产品质量情况及时解决后序顾客反馈问题，控制不合格品，以确保不制造、不流出不合格品；
7、根据公司对车间生产环节的品质要求，组织对已发生问题的工位进行防错改善，确保品质问题不批量流出；
8、依据公司人才发展需求，搭建部门内部质量人才梯队建设，持续培养员工品质意识及储备优秀品质管理人员；
9、根据工作需要，完成上级交代的其他工作任务；
10、部门与人员管理。
1.了解精益推进相关标准、流程等，在某一单元内能够按标准流程指引，在指导下达成工作目标
2.能够运用现有业务流程解决常规化、标准化的问题，需要在上级指导下达到岗位所要求的基本产出
3.对精益推进要求、标准、流程等所必需了解的知识及专业技能处于学习成长阶段
4.了解TPS/IE管理及TPS/IE改善技术的应用在他人指导下可以简单开展工作
1. 负责公司设备的日常巡检、维护保养及故障处理，确保设备安全稳定运行。
2. 制定并优化设备管理相关制度和操作规程，推动设备管理标准化、规范化。
3. 参与新设备的选型、安装调试及验收工作，确保设备符合生产需求和技术标准。
4. 对设备运行数据进行统计分析，提出改进方案，提升设备使用效率和寿命。
5. 组织设备操作人员的技术培训与安全教育，提升团队设备操作与维护能力。
6. 配合完成设备年度检修计划的编制与实施，协调内外部资源保障维修进度。
7. 负责设备台账、技术档案的建立与动态更新，确保资料完整可追溯。
1、依据认证标志管理规定各项合格后准予发放3C标志，并记录保存，保持车辆的一致性；
2、根据车辆信息单配置打印《合格证》、《法规一致性》证书、环保证书，并核对《合格证》、《法规一致性》证书是否打印正确；
3、根据信息录入要求，每日将整车检验单中的质量问题是用扫描系统进行录入/手工进行录入，保证数据的正确性；
4、根据国家相关要求每天对《法规一致性》进行VIN核对及报送工作，确保信息准确；
5、根据信息录入要求，当前班次结束后对MES现场数据采集及3C备案系统进行日结以备下一个班次使用。
6、依据《合格证管理规定》每日生产结束后，对合格证发放情况进行账目核对
7、依据次月生产计划，制作合格证采购申请。
1.依据叉车的操作规程，安全驾驶叉车，确保安全驾驶；
2.依据库区货位，驾驶叉车对物料进行入库，保证物料准确无误的送至相应库区；
3.依据叉车点检表，每日对叉车进行日常点检及基础5s，确保叉车5s符合标准。