葫芦岛项目质量工程师
项目质量工程师是负责监督和管理项目质量的专业人士。他们通常参与项目的开发、执行和完工阶段，负责确保项目执行过程中的质量标准得到满足。项目质量工程师通常需要制定质量控制计划、监督质量执行和组织质量审核。他们也负责跟踪质量指标，针对缺陷和不符合项提出解决方案，并确保实施。项目质量工程师通常需要与项目管理团队、工程师和生产人员等密切合作，确保产品和项目的质量标准达到客户要求并符合相关法规。同时，他们也要与客户、供应商和外部监管机构保持沟通，协调项目质量活动。项目质量工程师需要具备扎实的质量管理和质量控制知识，具备良好的沟通协调能力和问题解决能力。
薪酬概览
平均月薪
¥8300
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7000 - ¥9500
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
8月新增岗位
3
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 3 | 100% |
热招职位
1、负责对设备运行情况进行日常的检查，发现问题及时处理；
2、组织开展设备的维修、保养工作，保证设备正常运转；
3、做好设备的安全技术管理工作，组织和参加设备事故的调查分析并提出处理意见；
4、负责企业设备档案资料的整理和保管工作，建立设备台账；
5、负责工程项目有关设备设计和选型方面的工作，公司设备的技术进步以及相关的各项管理工作。
1. 新车检证活动统筹策划：牵头新车全流程检证活动的整体策划与实施推进，明确检证范围、检测标准、抽样方案及执行节点，跟踪检证过程进度，汇总分析检证数据，输出检证报告，确保检证活动全面覆盖制造区域质量风险点。
2. 品熟策划与落地：制定新车量产前的品熟（品质成熟度）提升策划方案，明确制造区域各工艺环节（冲压、焊接、涂装、总装）的品熟目标、改进措施及实施计划，推动品熟方案在生产现场落地执行，跟踪品熟效果，持续优化制造过程品质稳定性。
3. 制造区域整车质量保证：聚焦制造核心区域，协助建立并落地整车质量保证体系，监督生产过程中工艺执行、零部件装配、检测流程的规范性，开展制造区域质量巡检与过程审核，识别质量隐患并督促整改，确保整车出厂质量符合设计及客户要求。
4. 制造区域质量指标达成：牵头制定制造区域新车质量核心指标（如一次交验合格率、PPM 值、关键工序不良率等），分解指标至各生产环节，建立指标跟踪监控机制，定期分析指标达成情况，针对未达标项制定改进措施，推动跨部门协同落实，确保质量指标按期达成。
5. 制造区域质量问题推进跟踪：负责制造区域新车质量问题（零部件装配缺陷、工艺执行偏差、整车性能不达标等）的收集、汇总与分析，运用 5Why、鱼骨图等质量工具定位根源，组织生产、研发、采购等相关部门制定整改方案，全程跟踪整改进度，验证整改效果，确保问题闭环管理。
6. 跨部门协同与数据汇报：与生产、研发、采购等部门建立高效沟通机制，同步制造区域新车质量信息，协调解决质量协同问题；建立制造区域质量数据台账，定期输出质量分析报告，为管理层决策提供数据支撑。
1.本科及以上学历,材料、车辆工程或机械设计等相关专业，8年及以上汽车主机厂质量改进工作经验;
2.丰富的质量问题分析解决经验,熟悉质量改进流程及方法,熟练运用8D、5W2H、5WHY等质量工具,具备6SIGMA、MSA、SPC等李系统培训和实用经验;
3.强烈的问题解决能力,良好的沟通和协调能力,能够适应快速变变化的工作环境,具备良好的团队合作精神;
4.问题分析思路清晰,总结概括能力突出,能承受更大的工作压力;
5.熟悉整车开发控制流程,熟悉整车生产工艺,具有ECU软硬系统开发或芯片可靠性相关工作经验优先；
6.精通FMEA等五大质量工具并熟悉IATF16949和ISO9001等体系标准；
7.较强的人际沟通能力和协调能力；为人正直，工作踏实认真，执行力强且有较强的抗压能力与敬业精神。
1.本科及以上学历，应用化学、高分子材料、化学工程、材料工程、车辆工程等相关专业；
2.5 年及以上质量体系相关工作经验，有汽车主机厂、零部件企业经验者优先；
3.熟悉ISO9001或IATF16949体系相关内容，有体系内审员资格优先，有涂装车间体系工作经验的优先；
4、具备较强的试验设计、问题分析与根因解决能力，熟悉7大质量工具，有较好的文件编制能力和审核能力；
5、具备较强的沟通能力和协调能力，执行力强。
1、本科及以上学历，24届、25届毕业生，整车厂面漆相关工作经验，涂料、化工、机械等相关专业；
2、了解面漆喷涂工艺（中涂、色漆、清漆）、输调漆系统、静电喷涂、机器人喷涂调试等；
3、了解中面涂的常见缺陷，具备独立解决问题的能力，会使用7大质量工具；
4、了解涂装车间安全、环保和VOC管控要求；
5、工作责任心强，能够适应倒班，沟通协调能力强，执行力强；
6、有新车型面漆导入、降本增效、工艺验证和量产爬产经验优先。
学历与经验
- 本科及以上学历，机械工程、电子工程、自动化、计算机科学、质量工程等相关专业。
- 3年以上智能硬件、高端装备或汽车电子等行业质量工程师或测试工程师相关工作经验，有机器人或汽车零部件质量经验优先。
专业知识与技能
- 熟悉 ISO 9001 质量管理体系要求，了解 IATF 16949 / VDA 等汽车行业体系标准。
- 具备质量体系文件编制与管理经验，熟悉文件管控流程。
- 了解计量基础知识，熟悉长度类、力学类、电学类等常用计量仪器的校验管理。
- 有内审员 / 外审员资质或主导体系认证经验者优先。
- 深刻理解质量管理体系（如ISO 9001, IATF 16949）及核心工具（APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA）。
核心能力
- 逻辑清晰，文字表达能力强，能够编制规范的质量管理体系文件。
- 良好的沟通协调能力，能够有效对接内外部审核与多方协调。
- 细心严谨，原则性强，具有高度的责任心和体系意识。
1、分析工序能力，进行质量改进
2、分析工序能力，进行质量改进
3、协助制定进料、半成品以及成品质量检测的规范
4、设计质量管理方法、并督导执行
5、监控供应商的供货质量，并指导进行质量改进
1、对下属人员的日常管理、培养、考核
2、生产、品质数据的分析反馈，异常处理、跟踪、改善、良率提升
3、制定分管区域的各项目、各监控点的《检验规范》
4、MSA、过程能力的定期分析
5、协助完成领导交代的其他任务。
1、根据工厂需求，负责生产线品质监控及异常处理，完成分析改善报告，确保产品品质满足要求。
2、负责生产异常、来料等品质异常的反馈、分析和跟进处理；
3、组织资源，分析、验证重大品质异常，跟进各项改善进度，最终输出总结报告；
4、归纳总结各类异常现象、原因，制定相应的品质控制标准、处理流程以及工作指示等；
5、产品安全：负责CTS特性相关控制措施的检查和异常反馈并组织团队改善。
1、主导执行质量计划的实施和控制,促进品质提升
2、主导处理客户投诉与产品/人员质量改进,推动内部产品/人员质量改善，确保客户满意
3、主导跟进质量数据分析和报告,确保产品质量达到既定的标准和要求
4、主导推动标准制定及检验过程管理,有效解决产品/人员品质问题,促进产品/人员品质提升
1、制定进料、半成品以及成品质量检测的规范（20%）
2、分析工序能力，进行质量改进（15%）
3、设计质量管理方法、并督导执行（15%）
4、监控供应商的供货质量，并指导进行质量改进（15%）
5、主导研究质量异常，分析不良质量原因，提出处理方案与改进措施（15%）
6、跟进重点质量检验样品（15%）
7、完成上级安排的其它事务（5%）
1、工程，电子，机械，自动化等相关专业本科及以上学历。
2、 有产品质量/研发质量相关经验优先
3、在机器人，智能硬件或自动化设备行业有质量保障经验者优先。
4、精通ISO9001质量管理体系，熟悉FMEA, 8D、六西格玛等质量工具。
5、能够高效推动跨部门协作，解决复杂的质量问题。
6、具备创新思维，适应快节奏工作，抗压能力强