广州丝印技术员
丝印技术员负责使用丝印机将图案、文字和图形等印刷在不同材料表面上。这些材料可以包括玻璃、塑料、金属、纺织品等。在进行丝印之前，丝印技术员需要准备工作，包括调整印刷机器、准备油墨和质量控制。他们需要精确地根据设计要求调整丝网印刷机，控制印刷压力和速度，以获得清晰和一致的印刷效果。此外，丝印技术员还需要负责设备的维护和保养，确保机器正常运行。他们需要具备良好的视力、耐心和细致的工作态度，以确保印刷品质量符合要求。另外，他们也需要关注印刷过程中的安全和环境保护。
薪酬概览
平均月薪
¥8600
中位数 ¥8000 ｜ 区间 ¥7000 - ¥10200
数据来源：谈职全网14份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位减少17
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 5 | 41.7% |
| 1-3年 | 5 | 41.7% |
| 3-5年 | 2 | 16.7% |
热招职位
1、本科及以上学历，机械工程、材料成型及控制工程、模具设计等相关专业，有整车冲压经验者优先；
2、熟悉APQP开发流程，具备现场调试经验；
3、会使用Auto等设计软件。
4、具备良好沟通协作能力和问题分析与解决能力。
1、主导执行原材料或零部件铣加工处理,确保产品符合生产要求
2、主导检验本岗位产出的半成品产品品质,对不合格产品及时返修，不合格产品不下放
3、主导执行铣床的刀具更换和调试,确保刀具使用符合产品加工工艺要求
4、主导执行铣床维护保养,确保设备正常运行
1、解决机械使用过程中出现的故障，维护、修理已经损坏或精准度降低的机械设备，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备
2、按技术要求对模具产生的售后问题进行维修、加工、装配等工序处理
3、完成模具售后产生的划线，精密加工（如刮削、锉削样板和制作模具等等）以及检验及修配等
4、执行设备管理制度，定期维护保养钻床
5、完成维修、加工形状复杂和高精度的零件，如高精度量具、样板等
6、配合班组完成工作区域内5S工作
1、2年以上汽车行业冲压车间行车操作相关经验，需持有在有效期内的行车证。
2、具备熟练的行车操作工作技能，能指导培训他人
3、具备一定的故障问题分析与解决能力
4、抗压能力强，适应较长工作时间
5、熟练使用计算机办公软件"
1、负责各类工件的线切割工作,加工一般复杂类模具，并有丰富线切割加工经验
2、负责跟进加工工序,确保加工质量,如期完成
3、负责发现现场问题点，协组主管搞好现场工作
4、执行工作现场5S管理
1、负责工厂办公区域、车间生产设备方面的维修
2、负责生产设备的维护、保养、点检
3、按照设备精度检测和恢复工作的方案执行实施作业
4、完成设备的维修保养等工作
5、遵守事业部和部门的一切规章制度
1、中专及以上学历，机电、电气、汽车维修、机械等工科专业优先；
2、至少3年以上压铸模具维修经验；
3、能够适应倒班及长时间站立工作；
4、较强的沟通及动手能力；
5、具备焊工证、天车证等优先。
1、8年以上大型汽车覆盖件四门两盖等模具维修、调试经验，有铝件模具维保经验；
2、熟练掌握钳工常用修理技能，具有模具问题解析、现场整改能力。
3、熟练掌握焊接打磨等各项操作，知晓汽车覆盖件模具质量要求。
4、具有铝板模具维修经验，知晓模具结构标准，能够独立完成模具验收检查。
5、具备培训指导模修学徒技能成长的能力。
1、负责带头按照cnc作业指导书操作规范各类模具的加工标准化进行作业
2、负责带头执行班组长制定模具的加工计划执行班组长制定模具维修模具设变
3、负责模具或电极的cnc加工作业，做好数控CNC大型模具高精密模具的加工
4、负责CNC设备点检，加油保养5S模具防护并完成上级交办的其它任务
焊接工程师3¥15000~20000元
资质要求
① 具备焊接工艺项目研究经验，能独立主导焊接工艺类研究项目落地；
② 已公开发表焊接工艺相关研究性论文，具备专业论文撰写与发表能力；
③ 已申请并获得焊接相关专利，熟练掌握专利申请全流程及相关技巧。
知识储备
① 焊接理论知识扎实，实操实践经验丰富，精通多种焊接工艺及应用方法；
② 掌握焊接工艺试验、研究核心方法论，能独立设计完整的焊接工艺试验方案；
③ 紧跟行业发展趋势，了解焊接前沿工艺、新技术及新装备，掌握新工艺落地应用的核心逻辑；
④ 熟悉焊接工艺成本管控要点，能从工艺优化角度提出切实可行的降本解决方案。
技能要求
① 精通焊接工艺试验、研究、技术培训全流程，能独立开展焊接工艺优化及技术创新工作；
② 能独立编制、审核焊接工艺文件，为生产现场提供专业、精准的焊接技术指导与支持；
③ 擅长焊接新工艺、新技术、新装备的推广与落地应用，推动生产环节工艺升级与效率提升；
④ 掌握焊接机器人及智能化焊接设备的应用逻辑，能主导相关设备在生产中的推广、调试与落地；
⑤ 能系统汇总焊接工艺研究成果，独立完成论文撰写发表、焊接相关专利申请全流程工作；
⑥ 具备优秀的对外工艺交流与项目合作能力，可高效对接行业资源开展技术协作与联合研发；
⑦ 具备大型钢结构件产品的整体工艺方案能力；
⑦ 英语CET4 级及以上，具备英文技术资料阅读、翻译及基础交流能力；
⑧ 熟练使用办公软件及UG 三维绘图软件，能独立完成工艺图纸绘制、技术文档编制与归档。
1.首年需要根据培养计划在车间各岗位进行轮岗学习，了解生产工艺和设备原理；
2.后续工作内容大致如下
（1）设备管理：负责本区域设备的点检、维护保养、维修等工作，确保设备的正常运行，保证设备的完好率，参与车间前期调研、FAT、SAT、设备验收等工作；
（2）设备文件管理：负责本区域设备维修、维护记录的填写工作，每月定期将本区域设备管理报表、维修记录、维护记录、维护计划汇总并上交，负责本区域设备相关SOP的修订工作；
（3）设备确认管理：协助验证处验证专员完成本区域设备确认工作；
（4）设备技改工作：负责本区域的设备技术改进工作；
（5）安全管理：负责对本区域所有人员的操作进行监督，完成本车间生产厂房完整性缺陷检查、汇总工作.
