成都电气装配
电气装配是指根据设计图纸和技术要求，对各种电气元件进行组装和安装的工作。在电气装配工作中，通常会涉及到电气元件的接线、安装和调试等任务。这项工作需要对电气系统和设备有深入的了解，熟悉电气元件的性能和使用规范，以及掌握安装和调试的技术要领。电气装配工作通常在工业生产线上进行，对生产效率和质量具有重要影响。在实际工作中，电气装配人员需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保电气系统安全可靠。此外，还需要具备团队合作和沟通能力，以便与其他部门和同事协调工作。
薪酬概览
平均月薪
¥5800
中位数 ¥5800 ｜ 区间 ¥4600 - ¥7000
数据来源：谈职全网13份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
100% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
20
对比上月：岗位减少6
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 11.1% |
| 1-3年 | 11 | 61.1% |
| 不限经验 | 5 | 27.8% |
热招职位
1、根据前台和车间主管的分配，认真、仔细完成维修工作；
2、负责在维修过程中对客户车辆采取有效的防护措施；
3、负责按委托书项目进行操作，在维修过程所出现的问题及时向管理层汇报；
4、对每个维修项目必须自检，合格后转到下个工序，不断提高了专业技术，保证维修质量。
根据产品要求进行配方打样、稳定性考察、组织人员试用，并准确记录汇总；根据安排完成在研产品中试转化、功效评价、质量检测等备案相关工作；管理产品研发质量体系文件档案；沟通跟踪产品转产进度；领导安排的其他工作。
1、 能掌握两个岗位涉及的质量关键控制点、异常应急处理方式，保证所管辖范围无责任重大偏差、重复性偏差，无报废，保证所管辖范围无责任质量事件，无投诉。
2、 能考取至少2个岗位的上岗证；
3、 掌握相关岗位环境因素和安全危险源，无安全事故发生；
4、 保证所管辖工序内，产品得率与人均生产效率可达到公司考核指标；
5、 对各生产工序项下的质量监控点进行监控、对现场不符合GMP、SOP、工艺、SOP存在隐患及不能立即整改或经常出现的问题和缺陷，向QA主管汇报启动偏差/CAPA程序，主导完成问题的整改；
6、 完成领导交办的其他工作。
1.工艺表征研究、偏差调查研究、变更支持研究1.1 负责制定表征策略/研究策略、设计研究方案、开展研究实验、进行数据收集与分析、撰写研究报告、管理研究记录等。
2.工艺转移与放大2.1负责从研发到中试、中试到GMP生产的工艺技术转移，组织差距分析（Gap Analysis）、组织技术风险评估、完成工艺设计；
2.2协调转移过程中的物料、方法、文件交接，确保技术转移的顺利完成。
3.工艺验证3.1负责商业化生产工艺验证策略的制定，撰写和维护工艺验证主计划；
3.2主导工艺验证（PPQ）的执行，包括方案撰写、现场实施协调、数据收集及最终报告的撰写。
4.申报支持4.1负责NDA申报资料药学部分的撰写、参与注册现场核查、负责发补回复/发补研究等相关报产工作。
5.商业化生产支持5.1作为技术核心，支持GMP生产，监控相关输入与输出参数，对生产过程中的偏差、异常数据进行根本原因分析，并提出纠正与预防措施；
5.2针对复杂的工艺问题（如细胞生长异常、乳酸代谢异常、titer波动等）提供专业技术解决方案。
6.上市市后变更负责上市后的工艺优化、物料变更、设备变更、场地变更，制定变更策略，并完成备案资料或补充申请研究资料的生成。
7.持续生产工艺确认7.1负责商业化生产阶段的持续工艺确认（CPV）工作，通过统计分析（SPC）监控工艺趋势，识别工艺波动和潜在风险，推动工艺的持续优化。
1. 管理质量体系中的部分要素，如偏差、变更、供应商等，确保相关板块工作合规有效开展，并持续优化；
2. 协调、组织板块内相关工作的开展和实施；
3. 完成领导安排的其他工作。
1.负责器械体系QA质量工作计划制定、执行、检查及总结。
2.负责现场QA管理、生产现场监督、检查、质量控制、质量改进工作。
3.负责质量体系管理，制定程序文件、管理规程、工作流程、标准，及时根据国家法规、公司发展及实际执行情况进行监督、检查，确保相关制度合规性、有效性。
4.负责偏差、变更、风险评估、验证、年度产品回顾、稳定性考察、投诉、自检、不良反应、市场抽检、召回、退换货、产品返工销毁的开展，提出处理意见建议。
5.负责供应商质量审核，发生问题时与供应商的沟通处理。
6.负责委托生产及委托检验工作的沟通处理。
7.负责质量数据统计分析及汇报。
8.完成领导安排的其他工作。
1、负责所辖区域的电销服务商布局及招募策略制定，挖掘优质资源，通过线上、线下多种方式招募并对招商结果负责，定期复盘沉淀招商方法论；
2、协助服务商搭建电销团队、业务培训、机制建设、团队管理，打造一支优秀规模化、标准化作战团队；
3、落地渠道业务部的拓展策略及销售政策，用数据驱动指导服务商作业，拿到商业化结果，帮助服务商盈利；
4、识别业务风险，传导风控要求，主动汰换业务发展或作业规范不合格服务商。
1.协助组织协调相关工作；
2.协助部门制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.开展车间现场操作的指导，能运用自身知识对车间产品工艺进行优化；
4.能对车间生产线开展安全、质量相关巡检，并制定改进计划；
5.对车间产品成本进行管控，提质降本增效；
6.培养车间人员，搭建车间的管理梯队。
1.严格遵守公司规章制度，确保劳动纪律与SOP有效执行，监督生产人员规范操作，定期组织安全检查与培训，协助开展SHE相关工作。
2.负责班组日常站队，分配岗位人员每日工作任务，强调生产指示与安全注意事项，进行产前安全宣贯及人员卫生检查，并负责班组人员日常考核、技能培养与岗位评估。
3.根据生产计划在SAP系统下达流程订单，合理安排人员，实时更新生产展板，紧盯生产进度，确保生产中控数据符合记录要求。
4.安排物料领取、退料及成品入库，确保物料编号准确、堆码整齐、状态标志明确，对不符合质量要求的物料及时上报并停用，定期盘点库位，处理闲置及试机物料，并负责物料的接收、贮存、发放及在库养护工作。
5.下达批生产、批包装指令，领用空白批记录，进行首件检查、抽检、巡查及清场效果检查，确保记录完整性与真实性，协助质管部及相关业务人员完成物料的质量检查和抽查。
6.及时填写、审核生产记录与台账，录入投料报工单并提交财务，统计汇总生产质量数据，定期总结生产异常并上报、调查和处理。
7.定期检查生产厂房、闲置区域及公用介质，对接公用系统相关工作，如臭氧消毒、介质启停等，上报并处理维护维修需求。
8.负责办理新进人员的入职手续，及时更新车间花名册，管理车间考勤，并建立OA假条、离职、调动、旷工等相关信息档案，跟踪人员合同到期及转正流程。
9.组织并归档岗前、岗中、转岗、离职的职业病体检及健康证体检手续，确保员工健康符合岗位要求。
10.严格执行物料出库“四先”原则，确保发放无误，并做好出库物料的记载、归档工作，同时检查进出库物料外观质量，核对相关手续，确保物料数量复核无误，确保入库、贮存、出库记录无差错，票据传递及时，账、物、卡相符。
1.协助组织协调相关工作；
2.协助科室制度流程梳理、优化、落实、明细工作的检查监督；
3.组织设备操作SOP、维护SOP的起草、升级工作，对操作人员、设备工程师相关SOP执行情况（规范性、安全性）进行监督检查；
4、实施日常质量巡检，问题整改和跟进、总结；
5、制定员工在岗培训方案，按照方案对员工进行岗前培训，考试，并对员工进行上岗认证；
6、对设备原因产生的变更、偏差等质量信息问题进行分析、处理；
7、牵头制定设备年度和月度预防性维护计划，检查预防性维护工作完成情况，跟踪检查设备故障维修情况，有效降低设备原因引起的偏差。
8、牵头车间设备培训及新人员培训的管理工作，做好设备操作证的发放工作，确保所有新上岗或转岗人员具备该岗位设备理论知识和实际操作技能。
9、负责对车间设备工程师的管理及考核工作，对设备工程师日常工作开展情况进行检查、追踪；关心本班组成员的生活及工作状态。
10、负责设备类、仪器类台账管理、状态标识管理；按时做好车间生产设备相关资料如记录、报表的检查、汇总、归档工作，建立设备档案，做好后期设备档案管理。
11、按时提交设备备品配件等采购计划，做好安全库存管理和成本控制。
12、协助设备专员做好新到设备的验收工作，与厂家保持积极沟通，跟踪厂家解决遗留问题，确保设备满足生产需求。
13、协助设备专员做好设备运行、故障、能耗等数据的统计，牵头组织班组成员讨论数据偏差原因，制定整改、优化措施。
1.根据公司实际情况及行业信息制定工艺攻关计划，解决生产过程中的问题，并在原有基础上不断优化和提升生产工艺管理水平、提高效率或降低成本;
2.指导车间按注册工艺生产;推行工艺-致性 工作的顺利开展;负责生产改进过程中涉及的变更起草，相关研究工作的实施及效果跟踪;
3.负责CQA和CPP的研究和摸索;
4.负责撰写部门开展小中试所涉及的方案及报告，并对数据的准确性和真实性负责;
5.参与研发部门的新品中试，以及新品在对应车间的投产;
6.参加外部组织的技术研讨会并将会议精神传达给部门及相关车间;进行技术研究培训及指导，不断提高产品质量;
7.负责在产产品技术档案的建立并持续完善;
8.负责技术类偏差的协助调查;
9.具有一-定的检验能力，能独立操作常用检验仪器;
10.领导安排的其他临时性工作。