昌都QC
QC，即Quality Control（质量控制），是指在生产过程中对产品质量进行监控和管理的过程。质量控制的主要目标是确保产品符合特定标准和客户要求，以及降低产品制造过程中出现缺陷的可能性。在质量控制中，通常会进行抽样检验、测试、验证和数据分析，以确保产品的质量稳定性和一致性。QC负责监督生产过程中的各个环节，确保产品质量符合规定标准，并及时发现和解决可能存在的质量问题。QC还负责编制质量管理计划、制定质量检测标准，并与生产、设计和采购团队合作，共同提高产品的质量水平。这个职位需要有较强的质量意识、沟通能力和问题解决能力。
薪酬概览
平均月薪
¥9200
中位数 ¥9000 ｜ 区间 ¥7700 - ¥10700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
5
对比上月：岗位减少5
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 2 | 50% |
| 3-5年 | 2 | 50% |
热招职位
1、基于公司整体运营质量进行系统化管理，开展公司级流程体系优化工作，围绕质量管理体系实施有效监控；
2、负责对分、子公司售后备件质量管控标准的全面策划，系统控制过程作业质量；
3、统筹规划公司终端到货异常处置模式，站位全链路质量管理，制定前置预防策略，制定实施落地机制；
4、基于终端到货异常，对供应商到货质量进行系统化前置管理，协助供应商快速提升售后配件交付质量
1、负责生产现场质量问题调查确认及整改效果定期评价；
2、负责现场质量问题库维护管理，识别典型问题组织研讨，并跟进整改；
3、负责现场基础质量管理项目（标准作业、变化点、异常处置、不良品等）监察及纠偏；
4、负责自制件转储问题接口及问题跟进；
5、负责现场自制件/整机外观评审组织，推动问题改进
1. 梳理水产养殖的各流程环节，建立标准操作流程和技术手册，梳理形成操作技术规范赋能到服务站团队进行使用，持续降低损耗率和死亡率；
2. 跟踪活鲜养殖领域的核心技术，包括水产收货、养殖、制冷、供氧、过滤、海水配置、宰杀、配送等，并通过专业赋能全链路；
3. 通过日常巡店，不断完善操作流程和技术手册，定期对服务站培训输出，提升服务站团队运营能力；
4. 具备兽残检测能力优先考虑，如：孔雀石绿、呋喃系列、氯霉素、磺胺类等。
1.执行公司全球质量战略，并结合欧洲市场特点，制定区域中长期质量战略、方针和目标；
2.建立满足欧洲特定需求的质量管理体系并实施、维护及持续改进；
3.建立欧洲市场质量信息收集、分析、反馈及快速响应机制并实施；
4.主导重大市场质量问题的调查、真因分析及纠正预防措施的制定与验证；
5.监控和分析欧洲客户满意度（如JD Power, 品牌自身调研），推动产品和服务质量的改进以提升满意度。
1.质量信息处理
熟练运用数据归集、统计分析工具，精准识别过程风险与质量异常点。
2. 品质活动策划与组织
按公司品质标准组织质量会议、改善类活动，牵头推动质量问题整改；定期复盘工作不足，落地持续改善举措，支撑品质目标完成。
3. 品质监察
日常监控品质运行数据，定位重大质量问题并划分责任主体；开展专项调查，深挖问题背后的流程、管理短板。
4. 品质指标管理
分解公司整体品质目标至细分考核指标，搭建配套管控规则与激励机制，保障指标落地达标。
5. 质量问题闭环管理
按标准化流程快速处置各类质量异常，同步迭代优化问题处置流程，提升异常处理效率。
全面负责工厂从来料、制程、出货到售后全流程的质量管理，建立稳定、可复制的质量体系，通过风险前置和标准化管理，保障 OEM 客户对质量与安全（含电池安全）的高标准、零容忍要求。
（1）全流程质量管理:负责 IQC / IPQC / OQC / 出货质量 / 客诉与售后质量闭环;管理多项目、多机型的质量风险与执行落地;确保量产、爬坡、转线、换型过程质量受控
（2）体系与流程建设:建立并持续优化 质量管理体系、流程和作业标准,主导 FAI、ECN/PCN、变更管理、审核机制、红线管理,将经验问题转化为制度、表单、Checklist 和系统规则
（3）风险前置与问题解决:主导 FMEA、Control Plan、风险清单，推动问题前移,负责重大质量异常、客户投诉的 RCA / 8D 管理,对关键质量问题具备 停线、冻结、决策能力
（4）客户与审核管理 :作为质量窗口对接 OEM 客户，参与客户稽核与改善闭环,主导或参与 ISO、客户审核、第三方审核,确保客户问题快速响应、闭环和防复发
（5）团队建设与赋能 :组建并培养质量团队（IPQC / QE / PQE / 客诉工程师等）建立质量人才梯队与能力模型
,通过培训、案例复盘提升整体质量意识和执行力
（6）精通英语: 有海外工厂或跨文化团队管理经验, 可以用英语进行日常工作,交流,培训,团队赋能
1. 根据公司全球质量战略及欧洲市场特点，制定并推动实施本地化的中长期质量战略、方针与目标；
2. 建立、实施、维护并持续优化符合IATF 16949标准要求且满足欧洲地区特定法规和客户需要的质量管理体系；
3. 构建欧洲市场质量信息的收集、分析、反馈及快速响应机制，提升质量问题处理效率；
4. 主导重大市场质量问题的根本原因分析，制定并验证纠正与预防措施，确保问题闭环管理；
5. 监控和分析欧洲客户满意度数据（如JD Power、品牌调研等），推动产品与服务质量持续改进，提升客户体验。
1、质量管理体系维护：全面监督、指导质量体系管理，开展内部审核、横展，指导体系问题对策、实施和效果确认,维护部门内部质量管理体系有效运行及持续改进；
2、质量指标问题的监控及解决：监督、确认车间各项质量指标的达成，监控异常问题，确认其整改有效性；
3、工艺管理：维护作业指导书等文件与上层工艺文件的一致性，监督落实生产过程各项工艺符合性、维护工艺纪律，确保执行一致性，并对生产过程工艺进行持续完善；
4、技术改进：管理部门内部产品技术改进工作，对外接口技术变更、切换的管理，安排部门内部安流程实施变更、切换等；
5、质量信息管理：质量问题发生后按流程发布至质量信息平台或反馈、传递至相关部门，定期对质量信息进行统计、分析，寻找改进机会，并输出报表发布至相关部门；
6、质量问题改进：QC、防错、保安防灾、防腐防锈等项目的推进与实施。
任职要求。
1.协助开展审计项目全过程质量跟踪，参与审计程序执行合规性与审计质量检查工作。
2.分析审计相关的监管政策与要求，参与审计制度、操作指引等规范性文件的修订与完善。
3.做好审计发现问题的汇总与分析，做好审计成果的运用。
4.协助组织审计业务培训、质量研讨及经验交流活动。
5.负责质量相关数据的统计整理与信息报送。
6.完成部门安排的其他工作。
成品质量管理经理面议
1.负责产品试产、量产的生产过程质量控制，推动产品标准细化完善、限度制定与产品品质改善。
2.负责产品质量管理相关SOP流程的编制、审核与持续改进，确保生产过程流程合规、管控有效。
3.负责新品产品信息一致性审核，确保产品上市合规。
4.主导不合格产品质量问题的根本原因分析，推动跨部门协作完成改善预防措施落地，避免问题重复发生。
5.接收并分析客户投诉，追踪质量问题根源，提出改进措施，提升客户满意度。
6.开展与完成必要的质量管理验证工作，编制、审核验证方案和报告。
7.收集、整理和分析质量数据，编制质量报告，推动实施质量改进项目。
质量经理面议
1.全面负责公司质量管理工作，策划、建立和维护公司的质量管理体系（包括设计和生产），组织制定产品标准和质量控制方案；
2.组织制定公司质量目标，分解目标，并监督、指导各部门制定和达成质量目标；
3.负责公司设计开发、生产过程的质量监督和管理；
4.负责供应商研发过程及制造过程的质量监督和管理；
5.负责质量体系内部审核和监督；
6.负责质量问题的分析和处理。
1、负责生产过程中的质量监控与检验，确保产品符合既定质量标准
2、参与制定和完善质量控制流程、检验规范及作业指导文件
3、对质量问题进行记录、分析并推动相关部门落实整改措施
4、组织并执行来料、在制品及成品的质量抽检与判定
5、配合工艺和生产部门开展质量改进项目，提升产品一次合格率
6、定期汇总质量数据，编制质量报告，提出持续改进建议
7、参与客户投诉问题的调查与反馈，协助完成纠正预防措施