薪酬概览
平均月薪
¥18900
中位数 ¥20000 ｜ 区间 ¥14400 - ¥23400
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
40% 人群薪酬落在 15-30k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
11
对比上月：岗位新增6
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 20% |
| >10年 | 8 | 80% |
热招职位
水暖监理工程师6-8K/月
1、负责编制本专业的监理实施细则；
2、负责专业监理工作的具体实施；
3、组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；
4、审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；
5、负责专业分项工程验收及隐蔽工程验收；
6、定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；
7、根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；
8、负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；
9、核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；
10、完成总监交办的临时工作。
工作地点：保定市容城；
福利待遇：五险、节日福利、包吃住、交通补助。
1.依据控制计划对生产现场制件进行周期性检测，保证生产过程的受控；
2.依据检查法或进检控制计划对外购件进行周期性检测，保证外购件质量的受控；
3.依据校准标准定期对检具/工装进行检测，为车间生产检测提供可靠依据，保证产品稳定性；
4.协助底盘研究院或其他事业部检测，依据图纸/检测标准建立检测程序，保证检测结果准确；
5.对检测完毕的产品件及时出具报告单，并进行传递、归档；
6.对检测数据实施统计分析，对不合格信息按照不合格品处置流程执行；
7.编制测量设备点检卡、操作指导书及检修保养指导书等文件，并进行日常的维护保养、保证设备点检、维护及操作的规范性；
8.参与科室支援性工作。
1、依据顾客技术要求，使用ATOS系统检测送检工件的几何尺寸
2、依据顾客技术要求，使用三坐标测量系统检测送检工件的几何尺寸
3、根据检验标准对附体试棒进行金相、力学性能检验并判定
4、根据力学、金相和光谱分析检验结果出具质量证明书
5、根据检验标准对型砂强度、再生砂粒度和微分进行检验
6、根据检验标准对原辅材料进行检验
7、依据送检计划对原辅材料送检第三方检验机构进行检测
1、根据企标技术文件要求，对新开发、复制的夹具、检具进行校准、验收；
2、依据公司内部管理需求，对夹具实施周期校准，输出测量结果分析报告；
3、依据公司质量管理要求，对检具实施周期校准，输出测量结果分析报告；
4、依据外销的需求，对调试产品进行三坐标测量，输出三坐标测量报告；
5、依据顾客要求，对产品实施三坐标精度测量，输出三坐标测量报告；
◆负责对各阶段CAS及A面数据评审，输出DQ问题清单并进行问题研讨及推动
◆负责对造型验证车、ET、PT实车进行评价
◆负责依据标杆竞品确定各项目造型主责维度的精致感知目标设定及结果确认
◆负责开展DQ方向的对标研究、知识沉淀、标准编制及再发防止等工作
◆负责跨领域精致感知标准拉通及体系建设
1、依据顾客技术要求，使用ATOS系统检测送检工件的几何尺寸
2、依据顾客技术要求，使用三坐标测量系统检测送检工件的几何尺寸
3、根据检验标准对附体试棒进行金相、力学性能检验并判定
4、根据力学、金相和光谱分析检验结果出具质量证明书
5、根据检验标准对型砂强度、再生砂粒度和微分进行检验
6、根据检验标准对原辅材料进行检验
7、依据送检计划对原辅材料送检第三方检验机构进行检测
8、依据标准对产品试样或被测件制定试验或测量工艺
9、依据质量体系要求，实施设备一级保养、设备点检，策划实施设备安全、技能提升活动，总结设备管理工作并提交至设备管理部门
10、依据质量体系要求，监控过程质量，记录异常状态，通过品质例会通报过程问题及对策
11、依据顾客技术要求，编制及维护检查表、测量标准、检具使用标准保证检测的有效性
①OBD规解读；②排放系统零部件及软件策略标定技术决策；
独立完成全新车型项目管理经验、ECM OBD软件标定经验；
①负责整车外观、内饰DTS目标制定及感知评价，支撑整车品质目标建立；
②负责外观综合DTS尺寸链环校核及方案优化，保证DTS目标达成；
③负责车身RPS设计，确保模、夹、检基准一致性；
④负责车身及内外饰零部件公差分解，为零部件检测提供标准；
⑤负责整车外观综合问题匹配验证，确保整车DTS按期交付；
⑥负责尺寸知识管理及流程体系建设；
⑦负责尺寸新技术课题研究。
1、负责重卡用户全生命周期管理，包括拉新、促活、留存、转化、增换购等环节的策略制定与执行；
2、搭建用户分层运营体系，针对不同用户群体设计个性化运营策略；
3、擅长社群活跃度管理、KOL维护，通过数据分析挖掘用户需求，建立用户画像，优化用户体验并提升用户价值；
4、策划并落地用户增长活动（如裂变、签到、积分体系等），提升用户活跃度与粘性；
5、处理用户反馈，协调跨部门资源（产品、市场、服务等）解决用户问题，提升满意度；
6、监控用户行为数据，关注行业动态与竞品动向，定期输出分析报告，提出改进建议并推动落地，持续优化运营方法论；
1. 制定属地市场调研计划，基于调研结果规划品牌定位与发展方向，结合中台品牌传播、产品传播及用户运营体系，协同外籍团队制定品牌影响力提升策略及产品传播方案。
2. 依据市场合规要求，统筹品牌策略、公关传播、媒介投放、社交媒体运营及活动类资源引入，确保资源引入符合规范；制定资源应用策略，实现分类管理与高效整合，避免资源分散。
3. 运用品牌传播指标体系，监控外籍团队执行效果，针对关键指标低于竞品的情况进行问题诊断与根因分析，提出改进对策并推动落地实施。
4. 负责FMI、CPL、CPM及单车广宣费用等核心传播指标的分析，评估传播投入对业务线索的转化效果，优化费用投资结构、比例及使用效率，定期输出数据分析报告，助力成本优化与效益提升。
1.依据客户需求，搭建有限元模型，开展CAE仿真分析工作；根据CAE分析结果，提出改进建议
2.根据产品技术规范、台架试验标准，计算CAE结果，与试验结果进行匹配，更新CAE分析标准
3.储备产品结构优化及疲劳耐久工况的仿真分析方法，整理仿真分析的各类型数据库
4.依据内外部客户需求，提供CAE技术支持
5.运用CAE分析工具，协助相关部门解决出现的技术问题
1、开展工程计划书制作工作；
2、开展产品CAE分析；
3、依据公司议题研讨进程，准备研讨资料，参与研讨活动，依据分析结果；
4、开展模具冲压工艺设计前期技术策划，充分识别客户要求，全面横展前期项目的技术和管理问题，明确设计要求；
5、与内外部客户进行技术交流，冲压工艺会签，确保设计方案的正确性和可行性，提高内部和外部的工艺设计质量；
6、完成冲压模具工艺设计、校对、会签工作，确保模具开发项目有序展开及项目计划的完成；
7、开展冲压工艺单件方案策划，持续优化工艺方案，完善设计标准、质量工具，保证工艺设计质量；
8、新技术研发，知识管理相关工作。