薪酬概览
平均月薪
¥6700
中位数 ¥7000 ｜ 区间 ¥5400 - ¥8000
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
1月新增岗位
9
对比上月：岗位减少1
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 9 | 100% |
热招职位
电修工3K以上/月
（1） 负责管辖范围内的各种电气维修工作，保证电气维修高质量地完成；
（2） 同承包商联系，反映机电设备质量和服务方面存在的问题，确保电气设备维修质量
（3） 及时进行日常维修及抢修工作，确保生产任务的顺利进行；
（4） 按时、保质保量完成PM计划，确保设备的正常运行；
（5） 经常观察设备运行情况，出现故障及时维修，保证设备运行的高效率；
（6） 执行管辖区域设备计划性巡检与预测性跟踪，并基于检查跟踪结果如实、清晰、完整地录入SAP系统；应对现象、数据等进行有逻辑性的分析，并提供建议或解决方案；
（7） 定期巡视管辖范围内的电气设备，负责电气相关的预防性维修、现场卫生管理和定置管理等，并及时发现和解决现场的自动化系统相关问题；
（8） 根据维修计划员的PM、修复件及停产维修计划，按标准操作流程和维修规范及时完成维修任务，并如实记录工作结果。
（9） 根据操作人员的应急维修通知，及时分析故障原因，提出建议及解决方案, 并及时实施应急性维修, 迅速排除设备故障，保证生产顺利进行，并如实记录工作结果；
（10） 严格按照EHS政策实施各项维修任务，积极参与EHS活动，解决存在的EHS问题；
（11） 及时完成上级临时布置的工作与任务。
初中化学教师(青年教师)9-12W/年
到岗时间： 2026-08-20
1.对教材、教法和班级管理有准确、独到的理解，专业水平高，专业能力强。
2.善于学习和研究，教育教学业绩突出.
3.有学科能力之外的其他特长更佳。
4.有高端民办学校或者省级示范校以上工作经验更佳.
质检员（五险+工作餐+节日福利）5500-6200元/月
1. 按照工厂生产流程，完成质检岗位相关工作任务。
2. 协助生产线进行产品组装、包装等操作，确保工作质量。
3. 配合团队成员，保障生产环节的顺畅运行，按时完成生产指标。
4. 严格遵守工厂安全规范，正确使用生产设备和工具。
5. 及时反馈工作中出现的问题，协助解决生产中的异常情况。任职要求：
1、有工厂夜班工作经验优先，备注：半个月转一次班，夜班补贴：20/晚；
2、上岗需接受佩戴防护用品（如：KN95口罩、护目镜、防尘面罩等）；
3、需团队协作较强者优先；
4、能接受用餐轮岗者优先。福利待遇：
1、基本工资2330，5天8小时，超出部分算加班。
加班费平时1.5倍，周末2倍，国家法定节假日3倍；
2、入职即享五险，转正购买住房公积金；
3、每个月至少两天休息，节假日及带薪年假；
4、免费提供工作餐；
5、全勤奖200/月；
6、试用期综合薪资5500-5800（在岗26天及以上），转正后发放岗位补贴和技能补贴，综合工资6200--6500（在岗26天及以上）；
1.测量设备管理：依据测量设备点检、保养指导书，定期开展维护保养、点检，确保量检具、检测设备受控
2.质量探测实施：结合控制计划、检验作业指导书标准要求或抽检要求，实施生产过程、外购零部件/原材料、刀具、工装抽检
3.传递检测结果：实验完成后，开具《检验/试验报告》/《原材料入厂检测报告》，当检测不合格时，需第一时间将信息传递至送检部门
4.全尺寸全功能检验：依据程序文件编制年度全尺寸、全功能实验计划，定期对各机型实施全尺寸、全功能实验，出具《全尺寸、全功能检验报告》
5.委外检测：当不具备实验能力且有明确实验要求时，填写《委外试验申请单》，经领导批准后委外检测，检测完毕后接收实验数据及报告
6.不合格品判定：针对制造过程发现的不合格品进行判定，不合格品处置及时性监督确认
7.不合格品处置：不良品返工返修过程检验、出具检验结果
8.不合格品处置：开具不合格处置单并传递车间
9.不合格品处置：依据不合格品台账，对进货检、工程内（外购件，含分装件）质量问题录入SRM平台
1. First /Last part release.
2. Regular std Inspection.
3.NG parts management.
1、依据检验指导书，对原材料、外购件、分总成、总成出货产品实施检验
2、对于出现不合格后检验员有权停止发运或停止生产
3、负责对生产车间不合格品的确认、判定
4、负责对生产线体的不合格异常信息进行传递，对整改后的问题进行跟踪验证
5、对现场量具、检具维护、点检
6、负责样件的日常使用、维护、点检
1、根据DTC车辆检验作业指导书，针对缓冲区入库车辆实施外观、内饰、随车附件的检验及留痕管理，保障制造问题的不流入；
2、针对检验问题，进行有效的记录、反馈，定期组织工厂对策会，跟进问题整改效果；
3、依据《不合格品管理规定》对不合格进行追溯并制定整改对策，防止问题复发；依据技术部门要求对不合格厂家新到货质量进行验证；
4、依据《物流部不合格品管理规定》等规定参与让步接收必要时进行挑选使用
1.测量设备管理：依据测量设备点检、保养指导书，定期开展维护保养、点检，确保量检具、检测设备受控
2.质量探测实施：结合控制计划、检验作业指导书标准要求或抽检要求，实施生产过程、外购零部件/原材料、刀具、工装抽检
3.传递检测结果：实验完成后，开具《检验/试验报告》/《原材料入厂检测报告》，当检测不合格时，需第一时间将信息传递至送检部门
4.全尺寸全功能检验：依据程序文件编制年度全尺寸、全功能实验计划，定期对各机型实施全尺寸、全功能实验，出具《全尺寸、全功能检验报告》
5.委外检测：当不具备实验能力且有明确实验要求时，填写《委外试验申请单》，经领导批准后委外检测，检测完毕后接收实验数据及报告
6.不合格品判定：针对制造过程发现的不合格品进行判定，不合格品处置及时性监督确认
7.不合格品处置：不良品返工返修过程检验、出具检验结果
8.不合格品处置：开具不合格处置单并传递车间
9.不合格品处置：依据不合格品台账，对进货检、工程内（外购件，含分装件）质量问题录入SRM平台
1.负责现场质量问题快速处理（质量问题判定、隔离）；
2.进行现场制程质量问题解决、跟踪和验证；
3.首末件的质量表现评价，质量保证方式有效性验证
4.品质异常的发起，过程控制措施的执行
5.不合格品推动处理，并组织降低工程内不良；
6.根据SPC收集数据进行SPC特性的测量。数据收集，并提供给质量工程师；
7.做好环境保护和劳动保护工作，提醒他人，保障自己，保证安全文明生产。
8.严格遵守和执行公司5S 规范。
