镇江短视频后期剪辑
短视频后期剪辑是指对拍摄完成的短视频素材进行剪辑、编辑和制作的工作。这项工作需要剪辑师使用专业的剪辑软件，根据视频内容和创意要求对素材进行剪切、拼接、调色、特效添加等技术处理，以达到最佳的视觉效果和叙事效果。短视频后期剪辑师需要具备对故事节奏的把握能力，能够将素材进行精细的剪辑处理，并保持画面连贯、流畅。此外，对音频的剪辑和配音，以及对字幕的添加和调整也是后期剪辑师的重要工作内容。综合来说，短视频后期剪辑的工作需要艺术性和技术性的结合，以及较高的审美和创意能力。
薪酬概览
平均月薪
¥8200
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥6000 - ¥10300
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
50% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
8月新增岗位
1
对比上月：岗位减少5
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 1 | 100% |
热招职位
1、依据来料控制计划，编制原辅料检验作业文件，对原辅料实施质量监控，确保原材料的到货质量；
2、依据图纸要求对备品备件尺寸及硬度检测，确保其满足使用要求；
3、依据刀具图纸，对机加刀具实施检验，确保刀具符合要求；
4、依据设备点检基准对实验室检测设备的点检及日常的维护保养，确保检测设备的正常使用 ；
5、实验室环境的监控及维护，确保实验条件满足实验要求；
6、根据控制计划要求实施产品委外检测：产品定期送检等；
7、负责来料检验台帐的建立；
8、每月对备库物资及时率进行统计并提价至相关部门。
1、根据新产品项目开发计划，对量产前准备（产品验证）工作进行跟踪， 保证项目计划按照节点完成
2、根据各部门需求安排试验（生产）计划，完成任务的安排及开展
3、根据生产异常，设备异常，编制计划变更并及时下发
4、根据产能提升需求组织各部门制定产能提升计划，对计划的实施及对策进度落实跟踪
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进；
2、开展供应商审核，持续推动供应商过程能力提升；
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环，通过问题驱动供方过程/技术升级，提升产品质量；
4、结合工厂端供应商管理现状，从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式；
1、针对进货检验环节出现的外协件不良进行评审确认，并组织供应商整改；
2、针对生产过程中的外协零部件质量问题进行分析、对策，持续提升外协零部件质量；
3、针对进货检验环节、生产过程中、售后环节的外协零部件质量问题按照绩效管理规定进行考核（SRM系统的录入、跟进），并依据考核结果按照配套管理部要求实施供应商奖惩；
4、组织供应商修订量产检查法，编制进货检验指导书、定期检测计划等技术文件，并持续更新相关技术文件，对量产后外协件质量进行持续监控；
5、组织供应商签订《质量保证协议》、《售后服务协议》、《供货技术协议》，并实施考核，提升供应商质量能力；
6、策划外协件产品批次定义，与供应商沟通达成共识， 形成批次定义标准，保证量产后的产品能够进行追溯；
1、依据公司体系文件管理要求，对公司设备点检表、保养计划、保养记录等相关资料进行管理；
2、跟踪、汇总设备故障信息、设备停机时间、MTTR、设备可动率等相关指标；
3、依据设备管理要求，建立/更新设备履历表、设备故障库等；
4、依据公司体系文件管理要求，编制设备月报、年报等；
5、依据设备管理要求，对设备EAM系统进行维护；
6、岗位安全职责详见安全承诺书。
1.装试现场异常处置分析、推进解决，设备缺陷、频复发问题整改；重大设备故障、疑难问题的分析、处置、攻关；降低产品不良率，提升线体可动率；
2.装试防错、工艺、试生产对接管理，新机型线体改造及换型调试；
3.装试设备节拍分析及优化，设备参数的过程管控；设备程序的调整、备份管理；
4.装试日常设备巡检，定期二级维护保养项目的开展；设备预检预修，风险备件管控识别；
1、制定并完善质量标准、操作规程及管理制度，监督执行体系要求；
2、组织质量分析会，汇总质量数据并编制月度/年度质量报告；
3、负责质量活动的策划与管理；推动工艺、工装的维护与改进；
4、主导质量异常处理，协调跨部门整改并跟踪验证效果；
5、负责质量团队培训、绩效考核等管理；
6、负责协助BU层策划、维护质量体系。
1、依据公司质量方针，组织召开品质例会、现场质量改进推动，发现及监控质量问题，推动质量问题改进；
2、对生产时期发生的问题进行收集，参与问题解决过程研讨，完成问题闭环管理并输入再发防止；
3、依据公司质量管理现状，策划实施质量经营活动，运用QC、防错、MSA、SPC等工具，以保证公司质量持续改进
4、依据公司战略发展方向及顾客满意度调查结果，开展承接对外品质管理工作，完善新产品质量管控标准（含初期管理），以保证交付顾客满意的产品
1、依据检验作业标准要求，执行公司外购零部件检测工作（量产件、研发件、试验拆装机件等），保证生产过程品质受控
2、依据工艺文件要求，监测与管理现场变化点、返工返修过程，保证生产过程品质受控
3、依据质量信息传递管理要求，对线体出现的质量问题进行传递、跟踪；
1、依据公司战略发展要求，制定精益计划、方针总结，并监督实行，保证各级计划有效实施；
2、统计、收集、整理生产数据，编写生产日报表，监控产品流转，保证报表数据和盘点准确性；
3、统计考勤、考核数据，保证考勤、考核准确性；
4、应用EAS系统，申报物资，发放办公用品、劳保用品等，保证物资使用正常。
5、组织开展人员培养工作，实施培训计划，保证计划完成率；
6、依据人力资源部要求，开展企业文化活动，保证接口工作全部实施；
7、制作组织机构图，收集员工信息，保证组织结构、人员信息完整性；
8、开展人事手续相关工作，含制作调动申请、关联关系备案、任职资格评定、劳动合同续签等；
9、收集创意功夫、申请公寓、发放福利费并统计相关数据。
10、OA上通知通报的上传下达，账号开通申请、文件归档管理。
1、负责公司精益工作整体推进；
2、依据公司业务特征与规划目标进行项目分解，构建公司精益评价体系，通过精益评价方式推动精益改善能力提升；
3、结合公司内部资源，提升各部门独立完成改善项目的能力，并对改善结果进行确认；