镇江运送经理
运送经理是负责管理和协调整个运输团队的专业人员。他们负责监督运输活动,确保货物和人员能够安全、高效地到达目的地。运送经理通常需要与供应商、承运商和客户合作,确保运输计划得以顺利执行。他们需要管理团队成员的工作安排,监督货物装卸过程,以及跟踪货物在运输过程中的状态,确保时效和准确性。此外,运送经理还需要确保整体运输活动符合相关法规和标准,保障货物的安全和可靠性。为了胜任这一职位,运送经理需要具备优秀的领导能力、逻辑思维和组织协调能力。
薪酬概览
平均月薪
¥9900
中位数 ¥0 | 区间 ¥7800 - ¥11900
数据来源:样本数量过少,仅供参考;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
80% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
9月新增岗位
3
对比上月:岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 1 | 50% |
| 3-5年 | 1 | 50% |
热招职位
1.依据生产计划及到货安排,接收送检到货物资,清点数量,检查损坏情况,检查货物和票据一致性;
2.依据物资入库出库原则办理物资的入库,出库业务,及时更新账物卡,留存相关单据,转至仓库助理录入系统,保证系统账物一致性;
3.检查物资以确保安全,做好物资防火、放盗、防潮等产品防护工作,保证物料的品质;
4.依据物资出库情况,核对物料进行备库情况,及时提报备件采购需求,保障生产正常进行;
5.依据不良品处置原则,通知相关方办理物资的返厂手续,保证不良品处理及时性并符合制度要求;
6.依据盘点计划实施盘点,物资清点和账物核对,保证盘点数据的准确性;
7.制作盘点表并完成盘点后的数据汇总及表格上交。
1专业素质:商户信息收集与管理能力、品牌商家甄别与选择能力、招商进度把控能力、商户谈判能力、合同管理能力2教育水平:统招大专及以上3专业背景:工商管理、市场营销等相关专业相关知识招商管理知识、商铺租售相关法律知识4工作经验:2年及以上工作经验
1、负责质量信息统计分析;负责组织质量会议,
2、推动过程管理问题负责质量问题现场落实,推进整改,
3、负责质量问题改进后实施奖励;
4、负责质量问题平台化管理维护研发质量体系,实施质量体系内外部审核;监管产品设计变更业务,
5、核查研发车型法规符合性,推动设计手册谱持续更新
1、处理员工加班、休假、出勤记录等勤务管理事项,确保报送信息准确、及时
2、统计员工的月度奖金、绩效考核、能力考核结果汇总及审查,确保内容的准确
3、统计报送人员需求,编制部门组织结构图,并确保准确;员工各种人事手续的办理
4、统计车间/科室人员关联关系、创意功夫,确保员工关联关系及时上报
5、申报办公设施、劳保用品、办公用品,保证部门正常工作所需的辅材
6、依据财务要求进行定期开展盘点工作,完成盘点表格、数据提交
7、做好上传下达工作,并对执行情况进行跟进,以保证各项基础管理计划的有效完成
8、组织部门职场活动,编写活动材料,确保文件资料准确无误
9、汇总、整理及申报月度创意功夫提案及审查,保证信息准确
10、完成领导交办的其他临时性事务,确保工作顺利开展
1、依据来料控制计划,编制原辅料检验作业文件,对原辅料实施质量监控,确保原材料的到货质量;
2、依据图纸要求对备品备件尺寸及硬度检测,确保其满足使用要求;
3、依据刀具图纸,对机加刀具实施检验,确保刀具符合要求;
4、依据设备点检基准对实验室检测设备的点检及日常的维护保养,确保检测设备的正常使用 ;
5、实验室环境的监控及维护,确保实验条件满足实验要求;
6、根据控制计划要求实施产品委外检测:产品定期送检等;
7、负责来料检验台帐的建立;
8、每月对备库物资及时率进行统计并提价至相关部门。
1、根据新产品项目开发计划,对量产前准备(产品验证)工作进行跟踪, 保证项目计划按照节点完成
2、根据各部门需求安排试验(生产)计划,完成任务的安排及开展
3、根据生产异常,设备异常,编制计划变更并及时下发
4、根据产能提升需求组织各部门制定产能提升计划,对计划的实施及对策进度落实跟踪
1、负责生产工厂端供应商质量管理工作推进;
2、开展供应商审核,持续推动供应商过程能力提升;
3、工厂端各环节质量问题解决分析闭环,通过问题驱动供方过程/技术升级,提升产品质量;
4、结合工厂端供应商管理现状,从供应商能力建设、过程提升、问题闭环管理机制等方面搭建并持续优化工厂供应商管理模式;
1、针对进货检验环节出现的外协件不良进行评审确认,并组织供应商整改;
2、针对生产过程中的外协零部件质量问题进行分析、对策,持续提升外协零部件质量;
3、针对进货检验环节、生产过程中、售后环节的外协零部件质量问题按照绩效管理规定进行考核(SRM系统的录入、跟进),并依据考核结果按照配套管理部要求实施供应商奖惩;
4、组织供应商修订量产检查法,编制进货检验指导书、定期检测计划等技术文件,并持续更新相关技术文件,对量产后外协件质量进行持续监控;
5、组织供应商签订《质量保证协议》、《售后服务协议》、《供货技术协议》,并实施考核,提升供应商质量能力;
6、策划外协件产品批次定义,与供应商沟通达成共识, 形成批次定义标准,保证量产后的产品能够进行追溯;

