扬州EHS安全员
EHS安全员是负责环境、健康和安全管理的专业人员。他们在各种工作场所中工作，包括制造业、建筑业、医疗保健、石油和天然气等行业。EHS安全员的主要职责是确保工作场所遵守相关的环保、健康和安全法规，以保护员工、环境和公众的利益。他们制定并实施安全政策和程序，监督事故调查和风险评估，并提供员工培训，以降低事故和职业病的风险。此外，他们也负责与政府部门和监管机构进行沟通，确保公司的遵从和合规性。EHS安全员需要具备良好的沟通能力、熟练运用安全管理工具和技术，并对环境和健康安全法规有深入的理解。此外，他们还需要具备快速应对突发事件的能力和独立决策的能力。EHS安全员在公司中发挥着重要作用，有助于保护员工的生命安全和环境的可持续发展。
薪酬概览
平均月薪
¥8500
中位数 ¥7000 ｜ 区间 ¥6700 - ¥10300
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
2
对比上月：岗位减少13
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 100% |
热招职位
1.质量体系维护：确保GMP体系合规运行，管理SOP文件。
2.检验与放行：负责原辅料、包材、产品的取样检验及合格放行。
3.现场监控：监督生产全过程，审核批记录，防止污染与差错。
4.异常处理：主导偏差、OOS调查，跟进CAPA措施落实。
5.供应链把关：执行供应商审计，评估并维护合格供应商名单。
质检组长面议
1、中专以上学历，身体健康；
2、责任心强、工作认真仔细，吃苦耐劳；
3、二年以上相关工作经历工作职责：
1.具有一定的团队意识，搞好团结，带领出一支有工作团队精神积极向上的质量检验小组。
2.负责日常的管理工作，确保检验及时；对检验数据准确真实、记录清晰完整负责。
3.实施并完成公司制定的各项制度，定期向质量主管汇报质量活动情况及检验情况。
4.协助质量主管完成公司制定的方针及目标及品质改善工作。
5.组织QC的培训工作，提高技能水平,指导QC对所有检验情况进行记录，并进行收集、整理。对QC每日的报表收集、初步统计、分析。
6.监督QC人员实际工作状态、抽查已检产品是否符合产品标准。
7.熟悉了解各个产品质量标准，负责主持QC组内会议，并向QC讲述产品质量要求及容易出现问题所在。
8.对QC现场进行巡检管理，每日不定时按一定比例对组员所检合格产品及不合极产品进行复检，如有问题，及时提出告知，指导QC检查方法标准。
9.负责对QC填写的《质量信息反馈单》、《不合格评审单》的内容进行监督、跟踪、落实。
10.工作开展过程中与其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
11.对出现重大质量事故问题的，需查出原因，查出责任人，并对提出的整改意义进行落实到位。
检验员面议
1、中专及以上，女性，已婚已育优先。
2、本岗位一年以上工作经验。
3、了解ISO9000：2000版标准、半导体基础知识、全面质量管理基本知识。
4、熟练掌握OFFICE操作，有一定的口头和书面表达能力。
机械工程师面议
机械及相关专业大专以上学历，30岁-45岁，具有工业企业机械设计或管理5年以上工作经验，工程师职称，熟练运用各类办公软件及CAD制图，设计各类机械设备图纸，限男性，薪资面议！
机械操作工1500-1800元元/月
1、男性，25周岁及以上人员，身体健康，初中以上文化2、通过学习培训能熟练掌握草坪机械操作。
3、要有敬业精神和对工作认真负责的态度，能遵守规章制度一经录用，待遇优厚，缴纳五金，享有国家相关法律法规规定的各项权益及公司相关福利待遇。公司有班车接送扬州员工。
化工工艺工程师面议
1、专科及以上毕业，化工工程、高分子、化工工艺相关专业；
2、主要从事技术设计工作、有现场工程操作经验优先考虑；
3、有化工装置设计经验者优先考虑；
4、要求熟练掌握AUTOCAD和常用办公软件；
5、能适应经常性出差；
6、试用期三个月，一经正式聘用，薪酬优厚；五险一金(公积金每年万元)；外地单身员工可提供宿舍。
钳工助理技术员面议
1． 对模具进行装配与调试工作； 2． 负责零件交样、交模工作； 3． 负责本岗位设备和工具的日常操作和维护； 4． 负责本岗位生产安全的控制及6S管理。 职位要求： 1． 中技以上学历，模具或机械相关专业； 2． 1年以上模具制造型企业相关经验，有丰富的装配钳工工作经验； 3． 能够在检具上测量模具及零件，熟练使用各种钳工工具； 4． 能够独立完成交模工作； 5． 具备较强客户导向意识和沟通协调能力； 6． 有基本的电脑操作技能。
1.工艺规划与设计1.1熟悉了解产品生产工艺路线、编制生产工艺文件（SOP）和生产BOM表单（含工艺卡、材料消耗定额）等文件，确保生产合规与可追溯。
1.2设计或优化车间布局、工艺平面与物流路径，提升空间利用率与流转效率。
1.3参与新设备 / 新材料 / 新工艺的溯源、URS评估与可行性分析，推动技术升级。
2.现场工艺管理与改进2.1解决生产中的工艺异常，如参数漂移、质量波动，制定CAPA。
2.2监控关键工艺参数（CPK、SPC），确保过程稳定，提升良率与一致性。
2.3推动精益生产、5S、自动化改造，减少浪费、缩短周期、降低单位成本。
3.标准化与体系建设3.1维护工艺文件的有效性与版本控制，组织员工工艺培训与技能认证。
3.2参与质量体系审核，确保工艺符合法规与客户要求。
3.3参与成本管理，对工艺数据（工时、能耗、废料率）负责，建立基线并驱动持续优化。