芜湖QE
QE，即质量工程师（Quality Engineer），是负责确保产品或服务质量的专业人员。质量工程师的主要职责是通过实施质量管理系统，检查和评估产品制造过程中的质量控制，并提出改进建议来保证产品的质量符合标准。他们通常会与生产团队合作，制定和执行质量测试计划，并且对产品进行分析和验证，以确保产品符合客户需求和行业标准。此外，质量工程师还需要与供应商合作，进行供应链管理，以提高产品的全面质量。他们需要具备良好的分析能力、团队合作能力和问题解决能力，以应对质量控制中的各种挑战。这个职位的主要目标是确保产品的可靠性和持续的质量改进，以满足客户的需求并提高企业的竞争力。
薪酬概览
平均月薪
¥13800
中位数 ¥12500 ｜ 区间 ¥11500 - ¥16200
数据来源：谈职全网12份招聘数据；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
83.3% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
5月新增岗位
15
对比上月：岗位减少9
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 3-5年 | 2 | 50% |
| 不限经验 | 2 | 50% |
热招职位
普工/品检/包装（安徽芜湖：电子组装16-45/）￥6000-7000元/月
1⃣️6⃣️周岁以上➕恒温车间➕不穿无尘衣❇️不限民族➕免费工作餐❇️不查黑户案底➕不查烟疤❇️不查纹身➕工时超高❇️不过安检➕（花臂不要）❇️恒温车间➕冬暖夏凉⭕【芜湖4⃣️7⃣️电子组装】🔴员工2⃣️6⃣️0⃣️左右/天🔴员工2⃣️6⃣️0⃣️左右/天🔴员工2⃣️6⃣️0⃣️左右/天✅年龄16—4⃣️5⃣️岁**不限，*工最大47岁，员工20元/小时，点对点计薪11个小时，上班时间8-8点，加班多，每天工作12-14小时左右，具体薪资根据车间实际打卡计算✅企业主要做电子配件组装，品检，包装等岗位（随机分配），以及数据连接器配件组装，工作餐2顿免费，住宿免费4—6人间、水电费均摊，商保100元/月，不满月离职按照当地同工同酬发薪‼️‼️出勤打卡不满7天及旷工自离无工资无利润，年龄16-22岁的人员，需要提供非学生证明）
1、负责制程检验策划，制定制程检验规范、检验指导书、质量看板等检验技术文件；
2、负责异常管理，组织团队对异常进行改善并跟进闭环；
3、负责不合格品管理，策划各过程不合格品的标识、隔离、评审、处置；
4、负责策划测量系统分析，确保测量系统的准确性、精确性；
5、负责关键特性SPC的推行，确保过程的稳定性；
6、负责CTS特性相关控制措施的检查和异常反馈并组织团队改善。
过程质量工程师7k-15k/月
1、根据设计输出文件、工艺技术标准，参与制定质量控制计划，并确保计划得到有效实施；
2、负责监督生产过程质量，组织质量监督检查，确保过程质量符合要求；
3、负责质量问题的调查分析，采取纠正措施防止再发；
4、组织重品、QCC等各项改善活动，定期点检，推动质量改进活动；
5、通过数据分析，定期总结过程质量，找出潜在的问题，提出改进措施，持续提升产品质量。
1、制定进料、半成品以及成品质量检测的规范（20%）
2、分析工序能力，进行质量改进（15%）
3、设计质量管理方法、并督导执行（15%）
4、监控供应商的供货质量，并指导进行质量改进（15%）
5、主导研究质量异常，分析不良质量原因，提出处理方案与改进措施（15%）
6、跟进重点质量检验样品（15%）
7、完成上级安排的其它事务（5%）
无损检验员6k-8k/月
1：熟悉无损检测标准和企业与无损检测相关的标准、技术文件，并熟练运用。
2：熟悉超声波、渗透、磁粉等无损检测项目操作程序并熟练操作。
3：各类结构件焊缝质量控制要素，严格执行标准，履行质量把关职责。
4：完成过程初检、复检，及时准确输出检验报告、记录。
5：完成不合格质量问题标识、记录、反馈，协助质量工程师进行质量问题改善。
1、相关设备安装、改进、调动、闲置、报废及维护。25%
2、设备的签收、验收；组织有效性评估、报废20%
3、设备生产厂家解决相关疑难问题等。15%
4、制订设备安全操作规程、维护作业标准、定期维护保养计划，操作规程的制定。15%
1、相关设备安装、改进、调动、闲置、报废及维护。25%
2、设备的签收、验收；组织有效性评估、报废20%
3、设备生产厂家解决相关疑难问题等。15%
4、制订设备安全操作规程、维护作业标准、定期维护保养计划，操作规程的制定。15%
5、参与CTS特性中与设备运维相关控制措施实施，并参与分析改善
1、针对工序易失效的问题点进行深入的机理研究并输出相关报告；
2、针对各工厂反馈的异常问题需进行深入的机理研究并输出PFMEA、CP、SOP等技术标准文件;
3、负责跟进、解决新工厂在试产、量产过程中出现的异常问题，并进行系统性分析，提出改善措施，提高做样良率；
4、拉通各工厂的工艺参数，促进工序工艺标准化，评估工厂对BMS的新需求，推动BMS实现，并参与BMS硬件、软件、BMS策略技术要求的评审，及时传递到各工厂；
5、收集各工厂故障分析共性问题改善经验，汇总形成经验库并定期维护；
6、参与可制造性评估，技术支持新工厂爬坡和异常分析，主导量产阶段工艺标准评估验证及CP/PFMEA/工艺流程图/特殊特性清单文件更新维护，参与试产跟进和支持试产问题的解决；；
7、在各工厂成立工艺团队，定期组织相关成员进行经验分享、技术交流；针对重大异常问题及时组织成员进行跟踪处理，并提供详细的解决措施；
液压工程师15k-25k/月
1、负责叉车、搬运车等液压系统设计开发和改进；
2、参与方案设计，负责液压系统原理图和管路设计；
3、负责液压元件选型，液压系统设计和三维布管；
4、为新产品制造和调试验证提供技术支持。
1、查勘现场，验证相关单证，收集出险资料，确定保险责任，弄明事故责任划分，协助客户处理事故，并填写《出险通知书》收集客户资料，方便客户索赔及领取赔款。介绍保险事故处理流程及注意事项
焊接工艺工程师（机器人方向）8k-15k/月
1.参与制定焊接工艺发展战略，制定工艺规划项目方案并承担实施；
2.负责焊接单元优化改造方案并实施；编制工艺设备技术要求及投资概算，负责设备选型、招标、安装调试、验收等；
3.承担焊接专业新材料、新工艺、新技术的研究、应用、推广，承担新设备引进及推广；
4.承担焊接工艺标准、工艺管理制度，并承担贯宣；承担工艺过程卡、检验作业指导书和焊接操作指导书设计、校对等；
5.承担焊接方向工装、专机、工位器具方案设计及实施；
6.承担现场工艺管理、现场工艺验证；制定工艺纪律相关制度和标准，并实施检查；承担焊接工序工时、焊丝定额和成本核算，对工时和定额进行管控；
7.承担工艺文件设计、校对等；外协厂家技术督导等；
8.协调解决生产过程中的工艺技术问题，对各部门提供工艺技术支持；