威海新媒体运营推广
新媒体运营推广是指利用互联网和数字平台进行品牌、产品或服务的推广和营销工作。这个职位需要负责制定并执行新媒体推广方案，包括社交媒体、视频平台、内容营销等渠道，以提升品牌知名度和市场占有率。工作内容涉及新媒体账号的管理、内容创意策划、用户互动和社群运营等，同时需要进行数据分析和监控，以优化推广效果与ROI。这个职位需要对市场趋势和新兴媒体形式保持敏感，具备良好的沟通能力、创意思维和团队协作能力，能够独立完成推广活动并达成营销目标。随着新媒体的快速发展，新媒体运营推广成为企业重要的营销通路，对于企业的品牌形象和业务发展扮演着重要角色。
薪酬概览
平均月薪
¥7700
中位数 ¥7000 ｜ 区间 ¥5700 - ¥9700
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
71.4% 人群薪酬落在 0-8k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
6月新增岗位
14
对比上月：岗位新增9
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 5 | 38.5% |
| 3-5年 | 8 | 61.5% |
热招职位
1、负责公司产品技术标准的制定，包括：产品标准、原/辅材料采购标准；
2、负责公司产品技术文件的制定，包括：配件图纸、产品图纸、产品包装图纸的设计；
3、负责公司产品和工艺的改进及优化，包括：产品质量的改进、产品成本的优化、产品结构的迭代设计；
4、负责公司生产工艺验证，包括：特殊工序、关键工序、工艺改进、产线新增型号、新设备、设备大修后工艺验证；
5、负责公司生产工艺文件的制定，包括：工艺流程的制定、工艺作业指导书的制定；
6、负责公司生产工艺管理、工艺纪律维护、工艺异常问题分析及解决。
1. 负责生产车间的规划和布局，确保生产流程的顺畅；
2. 实施各项持续改进活动，降低生产成本，提高生产效率；
3. 通过精益生产手段，提高生产线效率、减少浪费和库存；
4. 参与新产品或设备的引进和调试，提供技术支持。
1、负责对制程品质控制能力的分析与品质改良。
2、负责对质量体系运行、检查，发现问题及时解决，不断改进完善。确保外审、管理评审和内审方面工作的顺利进行
3、负责收集、整理、汇总、分析过程检验、最终检验和市场反馈的质量信息，及时传递到质量保证部，并对其进行跟踪验证
4、负责内部数据分析的管理工作（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）
1. 协助招聘主管进行公司人员招聘工作，包括但不限于职位发布、简历筛选、电话邀约及面试安排等。
2. 独立负责销售岗位的人员招聘，确保人员招聘效率与质量。
3. 协助办理新员工入职手续，包括入职资料收集、合同签订、员工档案建立等。
4. 维护招聘渠道，确保招聘信息准确、及时更新。
1、主导成型工艺技术要求制定与注塑工艺验证，确保工艺参数符合血净产品的质量标准；
2、负责开模前的产品图纸确认，输出产品及模具技术规范，为模具开发提供精准依据；
3、统筹乙方模具验收、甲方产品验证及批量生产验证全流程，推动项目顺利转产；
4、主导产品设计变更、模具技术改造及验收工作，保障模具性能持续满足生产需求；
5、制定原材料采购标准，牵头原材料验证与导入，确保物料质量符合生产要求；
6、快速响应生产配件异常，分析并解决市场投诉的产品问题，降低质量风险；
7、主导提效、降本类技改项目立项与推进，推动生产流程优化与成本控制。
1.根据新产品计划任务书，制定开发进度计划并推动执行，负责机械或电气系统设计；
2.主导样机试制、性能验证及问题整改；
3.编制产品制造工艺并持续改进；
4.承担产品重大升级、新材料/新技术的应用开发；
5.编写调试、检验指导文件；
6.输出产品技术优势、市场宣传资料；
7.撰写新产品注册所需的技术文件；
8.编写质量体系验收技术文件；
9.负责产品专利文件的撰写与申请。
1、独立主导精益改善项目（如效率提升、成本降低、产能优化），设定目标并达成；
2、负责生产线布局规划、新产线导入、工艺流程再造，输出 SOP 并培训落地；
3、制定与维护标准工时，建立 OEE、人均产值等效率指标监控体系；
4、参与数字化转型项目（如 MES、SAP 基础数据维护、更新），优化生产流程与数据链路；
5、指导生产一线开展精益活动，沉淀改善经验与方法。
1.一线轮岗与工艺掌握：入职初期需深入生产一线进行多岗位轮岗，全面熟悉产品的生产工艺流程、单机设备运行原理及关键质量控制点，掌握基础的设备操作与维护保养知识，快速适应车间工作环境。
2.生产现场综合管理：协助或负责车间的人员排班、日常管理及生产计划执行，落实生产现场的5S管理与安全生产规范，协调处理生产过程中的物料、品质等异常情况，保障生产进度与交付目标。
3.设备全生命周期维护：参与建立并执行设备预防性维护（PM）与保养计划，负责设备突发故障的紧急响应、抢修及根本原因分析，收集设备运行数据，为降低设备故障率及后续的自动化升级改造提供数据支持。
4.流程优化与效率提升：运用工业工程（IE）手法及数据分析工具，对生产数据进行统计与分析，识别生产过程中的效率瓶颈与浪费环节；协助修订质量管理体系文件与标准作业指导书（SOP），参与产能提升、工艺优化及精益生产改善项目。
1、收集、整理、更新产品资料，确保资料准确完整；
2、整理、归档培训资料；
3、根据产品更新和培训反馈，及时更新培训资料；
4、收集行业动态、竞争对手信息等，进行初步筛选整理；
5、根据产品上市节奏，制定年度/季度培训计划；
6、开展内部员工培训、客户现场/线上培训；