深圳调机技术员
调机技术员通常是在工业生产中担任关键角色的专业人士。他们负责安装、调试、维护和修理机械设备、自动化系统和工业机器。他们必须对机械设备的操作原理和结构设计有深入的了解,并且熟悉各种调试工具和测试设备。调机技术员需要具备丰富的机械知识和技能,能够快速定位和解决设备故障,并且经常需要进行设备调试与优化。此外,他们还需要遵守所有相关的安全和质量标准,并且协助工程师进行设备升级和改进。总之,调机技术员在工业生产中扮演着维护设备正常运行和提高生产效率的重要角色。
薪酬概览
平均月薪
¥9100
中位数 ¥9000 | 区间 ¥7900 - ¥10400
数据来源:谈职全网116份招聘数据;更新时间:2026年7月13日
月薪分布
70.7% 人群薪酬落在 8-15k

三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1:工作年限
影响薪资的核心维度2:学历背景
市场需求
6月新增岗位
216
对比上月:岗位新增154
数据由各大平台公开数据统计分析而来,仅供参考。
岗位需求趋势
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 应届 | 148 | 67.3% |
| 1-3年 | 41 | 18.6% |
| 3-5年 | 8 | 3.6% |
| 不限经验 | 23 | 10.5% |
热招职位
调机技术员5000-7000元/月
1. 有1年以上注塑机调机工作, 有连接器FPC,LVDS等产品工作经验者优先 ;
2.工作细心认真, 责任心强;
3.性格开朗, 沟通能力强.
CNC操机员3000-4000元/月
1、男性,初中以上学历,1-2年工作经验;
2、能熟练操作华亚、钜匠、佳铁等机器;
3、会磨刀并能按图纸独立作业;
4、对机床的维护和保养有一定的认识,服从安排。
1、负责产品整机及核心器件的热管理方案规划、散热结构设计、热管/均温板/风冷/液冷方案选型与落地,根据产品功耗、工况、结构空间制定最优散热方案。
2、独立开展CFD热仿真建模、仿真计算、温升预判、风道优化、热阻分析,输出仿真报告,提前识别并规避热设计风险
3、负责样机热测试、温升实验、可靠性验证,跟进试产、测试、量产全流程,定位解决高温、温升超标、热点集中、散热不良等各类热相关质量及性能问题
4、配合结构、硬件、工艺团队优化散热器、风道、导热材料布局,优化器件排布,在满足散热性能前提下实现小型化、低噪音、低成本设计
1、全流程工艺主导:电池盖从 DFM → 材料 → CNC/精加工 → 表面处理 → 组装 → 量产爬坡工艺方案制定与落地。
2、材料工艺:熟悉玻纤/复合板的特性、变形、应力、分层风险,能结合外观与强度要求给出可制造性建议。
3、CNC 与精加工:主导 CNC 工艺路线(夹持策略、刀具/参数区间、公差链、关键尺寸控制),处理加工颤振、刀纹、尺寸不稳定、薄壁变形等量产问题,具备提升CPK管控能力。
4、工装夹治具:独立或协同设计/验收 CNC 夹治具、定位工装、检具思路,确保重复定位精度与换型效率,降低报废与返工。
5、组装工艺与可靠性:参与后盖与中框/胶路/密封等装配方案的工艺验证,制定作业指导与关键控制点,推动问题闭环(来料、加工、组装、测试),有跟进IP68与相关检测经验能力。
6、跨部门协同:与(ID/CMF)、质量、供应链、生产计划协同,推动良率提升、节拍优化、成本与材料替代等项目落地。
1. 主导机器人子模块系统的需求定义与指标分解,将整机运动性能需求拆解为关节模组的具体技术规格,输出系统级和零部件级技术规格书;
2. 基于多体动力学仿真对构型进行分析验证,确定关节自由度配置、运动范围、驱动力矩需求及传动比等关键参数,支撑关节模组选型与定制开发;
3. 主导腰部及躯干机械结构的方案设计、详细设计、工程出图及 BOM 编制,覆盖传动系统(谐波减速器、丝杠、皮带轮等)、结构件及装配工艺设计;
4. 负责与关节模组、结构件供应商的技术对接,明确技术要求和验收标准,跟踪外协零部件的加工进度和质量,推动技术问题闭环;
5. 主导机械结构的装配调试和测试验证,协同算法、控制团队完成系统集成,参与整机运动性能的联调与优化;
6. 编写相关技术文档,包括设计方案报告、仿真分析报告、测试报告及工艺规范;
7. 主动探索并运用各类AI工具优化日常工作流程,积极推动AI在业务场景中的落地实践,持续提升个人及团队的工作效率与产出质量。
1. 洞察运维技术问题,提供技术支撑与技术方案,主导产品解决方案落地;
2. 主导新产品的服务导入,完善NPI流程,优化产品可服务性设计;
3. 基于机场设备特性,设计落地外场维修体系;
4. 沉淀技术与工艺文档,负责相关技术培训,提升服务团队整体技术能力;
5. 构建维修服务标准流程,辅以AI进行系统规划与落地;
6. 设计维修质量、成本、时效、满意度等核心指标管理方法。
1、负责新产品的试制验证及量产导入,负责开展DFX,提升产品的可制造性;
2、负责手机PCB锡膏印刷、表面贴装、回流焊、点胶、分板等关键工序的工程能力建设;
3、负责行业新进技术的引入与落地,保持工艺能力先进性。
1、主导制定点胶工艺应用技术标准,对点胶工艺的胶水材料应用,点胶设备能力进行验证,提升荣耀点胶工艺水平;
2、负责对产品点胶工艺方案进行设计优化,与研发协同,保证产品点胶工艺实现;
3、对标业界优秀实践,洞察胶水材料,点胶设备,点胶工艺新技术和发展趋势,制定荣耀点胶工艺业务规划,提升点胶工艺技术能力和竞争力。



