日照嵌入式软件设计工程师
嵌入式软件设计工程师是负责设计、开发和测试嵌入式系统软件的专业人员。他们通常在嵌入式系统领域工作，这些系统包括微控制器、传感器、嵌入式操作系统和实时控制系统。嵌入式软件设计工程师需要具备扎实的软件编程技能，并对硬件和嵌入式系统有深入的理解。工作内容包括根据产品需求规格书设计软件架构、编写嵌入式软件代码、进行调试和性能优化、进行软件集成和系统测试。此外，他们还需要与硬件工程师和系统架构师合作，确保软件和硬件之间的良好集成。嵌入式软件设计工程师的工作可以涉及到各种行业，包括汽车、医疗设备、消费电子产品和工业自动化等领域。要成为一名优秀的嵌入式软件设计工程师，需要具备扎实的计算机科学和工程知识，熟练掌握C/C++等编程语言，以及对嵌入式系统的设计和开发有丰富的经验。
薪酬概览
平均月薪
¥13400
中位数 ¥0 ｜ 区间 ¥10300 - ¥16500
数据来源：样本数量过少，仅供参考；更新时间：2026年7月13日
月薪分布
66.7% 人群薪酬落在 8-15k
三大影响薪酬的核心维度
影响薪资的核心维度1：工作年限
影响薪资的核心维度2：学历背景
市场需求
8月新增岗位
23
对比上月：岗位减少0
数据由各大平台公开数据统计分析而来，仅供参考。
抱歉，岗位需求趋势暂无数据
不同经验岗位需求情况
| 工作年限 | 月度新增职位数 | 职位占比数 |
|---|---|---|
| 1-3年 | 11 | 52.4% |
| 3-5年 | 7 | 33.3% |
| 不限经验 | 3 | 14.3% |
热招职位
1、执行公司勤务制度，统计加班、休假、出勤记录等勤务管理事项，确保报送信息准确、及时；
2、编制部门绩效表、绩效合同，保证指标支撑性；
3、执行人力考核系统要求，对员工的试用期考核、晋升考核、员工月度奖金绩效考核、员工能力考核结果的汇总审查；
4、组织部门员工开展企业文化活动，增强员工归属感；
5、建立本部门员工信息的电子版档案，及时维护、更新，确保准确，以保证员工档案及时更新、准确无误。
1、依据控制计划对生产现场制件进行周期性检测，保证生产过程的受控；
2、依据检查法或进货控制计划对外购件进行周期性检测，保证外购件质量的受控；
3、依据校准标准定期对检具/工装进行检测，为车间生产检测提供可靠依据，保证产品稳定性；
4、对于异型件和模具镶块进行扫描或数模核对，提供数据支持，保证异型产品可控及模具的复制；
5、对检测完毕的产品件及时出具报告单，并进行传递、归档；
6、编制、更新、修改测量设备点检表、作业要领书及检修保养指导书等文件（保证最新版本），并进行日常的维护保养、保证设备点检、维护及操作的规范性
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新LMS、SRM平台，并实施信息传递。
1、质量管理体系维护：全面监督、指导质量体系管理，开展内部审核、横展，指导体系问题对策、实施和效果确认,维护部门内部质量管理体系有效运行及持续改进；
2、质量指标问题的监控及解决：监督、确认车间各项质量指标的达成，监控异常问题，确认其整改有效性；
3、工艺管理：维护作业指导书等文件与上层工艺文件的一致性，监督落实生产过程各项工艺符合性、维护工艺纪律，确保执行一致性，并对生产过程工艺进行持续完善；
4、技术改进：管理部门内部产品技术改进工作，对外接口技术变更、切换的管理，安排部门内部安流程实施变更、切换等；
5、质量信息管理：质量问题发生后按流程发布至质量信息平台或反馈、传递至相关部门，定期对质量信息进行统计、分析，寻找改进机会，并输出报表发布至相关部门；
6、质量问题改进：QC、防错、保安防灾、防腐防锈等项目的推进与实施。
任职要求。
1、依据关键设备评价标准，织技术员对新增设备进行评价，通过《关键设备评价表》评价得出设备类别，保证设备分类管理；
2、依据《设备管理规范》要求，对设备记录性文件进行整理存档，确保存档资料完整性；
3、依据评价标准，对达到额定使用年限的设备，在达到规定年限前1个月将信息传递给技术员，组织技术员进行评审；
4、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备档案、移交资料和设备状况等编制《关键设备应急预案》，保证快速处置异常；
5、依据《设备管理规范》要求，组织技术员依据设备使用说明书、设备图纸、设备台帐等相关资料，编制《XX设备检修保养指导书》，指导车间进行设备维护保养；
6、依据审核计划，检查执行部门设备体系文件执行有效性和问题对策整改实施情况的验证，确保体系有效运行；
7、依据公司要求，组织执行部门对设备管理问题进行横展，确保横展问题彻底解决；
8、依据指标管理要求，监控设备指标达成情况，确保指标达成；
9、依据丰田管理方式结合公司现状，推行TPM确保设备稳定运行，保证设备正常运行。
压力容器设计3-8K/月
1.按设计任务书和设计条件图（表）要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。
2.正确贯彻压力容器有关法规、安全技术规范、标准和技术条件，遵守压力容器设计的各种规章制度。
3.正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算和应力分析。
4.在设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。
5.设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。
6.按规定签署设计文件，做好整理和归档工作。
7.认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归档的设计文件及时修改。
8.负责对复用设计文件的复查和修改。
9.做好设计产品的用户回访，填写用户访问记录，并按规定存档。
1、按照作业指导书对总装各线体车辆的装配质量进行检验，保证工程内不合格指标达成；
2、按照检验结果填写检验记录并将质量信息进行传递，保证信息传递准确性；
3、确认因检出的质量问题的返工情况，保证问题确认及时性；
4、确认后序反馈问题的整改效果，保证问题解决及时性。
1、通过对过程及最终产品进行评价确认，确认产品符合性，评价质量状况以寻找改进机会，使产品质量不断满足顾客要求；
2、根据公司品质管理战略和体系标准要求，组织开展推行内外部体系审核、制造过程审核，持续改进质量管理体系文件，推广质量管理工具/方法，满足法规一致性，确保公司质量管理体系有效运行和持续改进，促进公司经营目标的实现和内外部长远发展。
3、根据公司质量方针和质量目标，通过零部件一致性质量问题解决，持续提升产品质量和产品品位，保证产品可靠性及生产正常有序运行；
4、对车间检测线、前后序问题进行过程调查、落实监督整改效果，组织召开车间品质夕会，发布每天车间过程问题及追溯，保证现场品质问题得到有效传递及解决。
1、根据生产计划，执行车间制件或其它物资的转运、装卸工作，保证物料的及时到位；
2、依据公司现场管理各项规定和要求，对车间物流体系的运行状况进行改进和完善保证物流工作的正常开展；
3、依据公司要求对本班的所有车辆、工装货架等的日常维护、保养计划的实施情况进行确认从而保证工具的正常使用；
4、根据车间叉车按要求操作，执行叉车使用标准，安全开车；
5、依据公司要求对车间物流版块的各项规章制度的修订和维护，实施公司的各项要求，保证各项规章制度的正常运行；
1、依据点检/保养标准对使用的监视和测量设备、设备实施点检确认/维护保养；
2、依据提交《进货送检单》对进货产品按照《进货检验抽样标准》现场抽样，并依据《控制计划》对抽样产品实施检测，将检测数据记录在《供方出厂进厂检验报告》，降低不良品入厂风险；
3、依据《供方出厂进厂检验报告》/《试验报告》中检测结果判定产品合格性并在《进货送检单》中签字；
4、依据《进货送检单》中判定结果更新平台，并实施信息传递。
质保工程师3-8K/月
1、按照质量保证手册的规定对各指控系统的工作进行组织、协调和监督检查，根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作；
2、组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定；
3、坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作；
4、定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审；
5、对质量保证体系人员定期组织教育和培训；
6、组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施；
7、审签产品质量证明文件。